Тема Норми за консумация на електроди
Точното изчисляване на броя на електродите, необходими за заваряване, е един от важните компоненти на подготвителния етап на заваряване. Ефективността на самия процес на заваряване и неговата ефективност, както и колко правилно ще бъдат разпределени средствата, отпуснати за закупуване на основни и спомагателни материали, зависи от това колко точно са направени тези изчисления.
За да се изчисли точно броят на електродите по време на заваряване, трябва да се вземат предвид няколко параметъра:
маса на отложения метал;
съществуващи разходни норми на електроди при заваряване;
дължина на заваръчния шев.
Нормите на консумация на електроди по време на заваряване са максималното количество материал, изразходван при производството на продукти, при спазване на всички технологични изисквания.
Разновидности на съществуващите норми на потребление на електроди.
В момента се използват няколко норми на разход на електроди, в зависимост от това кой етап от работата е въпросният. Всички норми в този случай могат да бъдат разделени на 4 основни групи:
Експлоатационните норми са нормите за разход на електроди при извършване на определена технологична операция - тоест при извършване на директно заваряване.
Подробните стандарти са стандарти, които определят колко електроди трябва да се изразходват за производството на една заварена част.
Възлови норми - разход на електрод за производството на един заварен възел.
Продуктови норми - разходни норми на електроди за производството на един заварен продукт.
Всички тези норми са напълно взаимосвързани помежду си. И така, за определяне на продуктовите стандартитрябва да знаете нормите за възли и за да изчислите точно нормите за възли, трябва да знаете нормите за детайли.
Изчисляване на консумацията на електроди.
Изчисляването на консумацията на електроди за конкретна заваръчна задача трябва да се извърши от същия специалист, който впоследствие ще извърши заваръчната работа. Това ще гарантира достатъчно висока точност на изчислението, тъй като специалистът знае всички нюанси на процеса на заваряване, е добре запознат с марките и характеристиките на електродите и следователно може не само да използва общоприети методи и формули, но и да вземе предвид всички характеристики на заваряването, които могат да изискват повишена или, обратно, по-малка от обичайната консумация на електроди.
Теоретичен метод на изчисление.
Има няколко метода, които помагат за най-точно изчисляване на консумацията на електроди по време на заваряване. Един от най-често срещаните в много страни е методът, базиран на масата на отложения метал - което означава, че в този случай консумацията на електроди се счита в килограми.
За да се изчисли консумацията на електрод с помощта на тази техника, се прилага следната формула за консумация на електрод:
H \u003d M * K (exp.), където
M е масата на отложения метал (в килограми)
K (exp.) – разходен коефициент на електрод.
Когато работите с тази формула, е необходимо да се вземат предвид някои характеристики на изчисляване на масата на метала и определяне на коефициента.
- За да определите масата на заварения метал, вземете неговата площ на напречното сечение и умножете по плътността на метала, която можете да намерите в специални таблици, и по дължината на заваръчния шев.
- За да се определи коефициентът на потребление на електрода, е необходимо да се знае точно марката на електрода, тъй като именно от негозависи от количеството отпадъци и разпръскване на метала по време на заваряване, както и от дължината на електродната сгурия. В този случай дължината на сгурията е 50 mm с обща дължина на електрода 450 mm. Като правило се взема коефициент 1,6, но при заваряване на части от неръждаема стомана, както и от огнеупорни метали, коефициентът може да достигне 1,8.
Практически изчислителен метод.
В допълнение към горния теоретичен метод за изчисляване на броя на електродите може да се приложи и практически метод.
За да направите това, е необходимо да вземете определено количество метал, чиято маса е точно известна, и да извършите заваръчни работи, като използвате същата марка електрод, който ще се използва в бъдеще за основно заваряване. В този случай видът на заварената връзка, използваният режим на заваръчен ток и пространственото положение на заваръчния шев трябва напълно да отговарят на условията, които се планират да се използват в основния процес на заваряване. В резултат на това, чрез определяне на дължината на получената заварка, ще бъде възможно да се изчисли колко електроди ще са необходими по време на заваръчната работа.
Възможно ли е да се намали броят на електродите, изразходвани в процеса на заваряване?
Този въпрос, разбира се, тревожи всеки производител и колкото по-голямо е количеството заваръчни работи, толкова по-остър е проблемът с пестенето на електроди. Всъщност е напълно възможно да се намали консумацията на електроди. За целта трябва да бъдат изпълнени няколко условия:
индикаторите за ток и напрежение по време на заваряване трябва напълно да съответстват на вида на използвания електрод
използването на автоматично или полуавтоматично заваряване помага да се намали консумацията на електроди.
Също така, промяната в позицията на електрода по време на процеса на заваряване също може да доведе до намаляване на консумацията на електроди.
Ефективност и свойства на графитни и въглеродни електроди.
Графитните електроди се използват в електротермични процеси, главно за производство на стомана, а също и в процеса на заваряване. Графитните електроди са с по-високо качество от въглеродните; имат висока чистота, повишена устойчивост на химически реагенти и ниско електрическо съпротивление.
Приложение на графитни електроди
За да се направят графитизирани електроди, въглеродните (аморфни) електроди трябва да бъдат подложени на графитизиращо изпичане. Това изпичане се извършва в специални електросъпротивителни пещи по метода на Acheson. Графитни електроди, тяхното използване ще зависи от степента на графитизация, с други думи, каква електрическа проводимост ще имат след изпичане в електросъпротивителна пещ.
В резултат на изпичане на въглеродни електроди, които са подложени на нагряване до 2500 градуса, се получава графитен електрод, който днес се използва в много електротермични, електрохимични и металургични процеси. Неговото съпротивление намалява в сравнение с въглеродния електрод повече от 5 пъти. Благодарение на това уникално свойство, допустимият ток ще бъде 2-3 пъти по-плътен в сравнение с токовете, преминаващи през въглеродните електроди.
Свойства на графитните електроди
Сега много страни по света използват графитни електроди в производството си. Целта им е да доставят електричествопо време на топенето на феросплави и видове стомана. Именно това уникално свойство им дава приложение в дъгови пещи за топене на стомана, както и в електрически рудно-термични пещи.
Ако вземем процеса на заваряване, тогава графитните електроди са с по-добро качество при заваряване в сравнение със същите въглеродни електроди. Те имат повишена устойчивост на действието на химически елементи, ниска устойчивост. Единственият им недостатък е цената на графитните електроди, която ще бъде много по-висока от цената на въглеродните или металните електроди.
Външно графитизираният електрод има формата на цилиндър с гнезда по ръбовете, които имат конична или цилиндрична резба. Такава резба е предназначена за завинтване на нипел, с който електродът може да бъде изграден, тъй като се изразходва по време на топенето на стомана и други метали.
Въглеродни електроди за заваряване с тел
Днес за заваряване се използват както графитни, така и метални, както и въглеродни електроди. Разбира се, заваряването с въглеродни електроди в момента е по-рядко срещано. В някои райони обаче, поради специфичните си свойства, те продължават да намират широко приложение. Така, по-специално, въглеродните електроди за заваръчни проводници се използват навсякъде поради тяхното уникално свойство, което позволява на въглеродния електрод да създава висока температура на нагряване в работния край, дори при ниски токове. Следователно използването на въглеродни електроди за заваряване на проводници у дома е най-ефективно в сравнение със същите графитни електроди, които ще изискват повече електроенергия за тяхната работа.
По този начин въглеродните електроди имат право на съществуване поради тяхната незаменимост в някои случаи.
Не намерихте това, което търсихте? Възползвам сеТърсене: