тръбна пещ
Собственици на патент RU 2296926:
Изобретението се отнася до проектирането на тръбна пещ и може да се използва в нефтохимическата и нефтопреработвателната промишленост за нагряване на технологична среда. Същност: тръбната пещ съдържа корпус, разделен от пръстеновидна преграда на лъчиста камера с горелки и конвекционна камера с продуктови намотки, тялото на пещта в горната част е направено с капак, оборудван с люк и отвори, през които преминават краят на конвективната и началото на лъчистите намотки, свързани с фланци, докато спиралните намотки на лъчистата и конвективната камери са монтирани върху плъзгащи се окачвания, разположени по протежение на генератора на вътрешната и външната повърхност на пръстеновидната стена, а коминът е монтиран на същата основа с тялото на пещта и е свързан към конвекционната камера чрез два симетрично разположени въздуховода. ЕФЕКТ: опростяване на монтажа и демонтажа на конвекционни и радиационни камери и повишаване на ефективността на пещта поради по-ефективно използване на топлината. 2 болен.
Изобретението се отнася до проектирането на тръбна пещ и може да се използва в нефтохимическата и нефтопреработвателната промишленост за нагряване на масло директно в нефтените находища.
Известна е тръбна пещ, включваща лъчиста камера с горелки, конвекционна камера, разположена над нея, тръбни намотки и комин (Ц.А. Бахшиян. Тръбни пещи с лъчисти стени на пещ. М .: ГОСИНТИ, 1960, стр. 55, фиг. 23а).
Тръбна пещ с известен дизайн не осигурява възможност за монтаж и ремонт на модулите на лъчистите и конвективните камери директно на работното място, освен това при такова разположение на лъчистите и конвективните камери се получава непълно използване на топлината.енергия за загряване на продукта, което намалява ефективността на фурната.
Известна е и тръбна пещ, включваща корпус, разделен от пръстеновидна преграда на лъчиста камера с горелки и конвекционна камера с вертикално монтирани тръби на продуктова намотка, вътре в която са поставени топлинни тръби, долните краища на които преминават през пръстеновидната преграда, а вътре в конвекционната камера има цилиндрична вложка със затваряща розетка в предната част и спирални водачи, монтирани от вътрешната страна на стените на конвекционната камера и външната страна на стените на вложката (и SU № 920338, клас F 27 B 5/00, C 10 G 9/20, 15 февруари 1980 г. - прототип).
Основните недостатъци, дадени като прототип на тръбна пещ, са затрудненият достъп до работните възли на лъчистите и конвективните камери по време на ремонтни и монтажни работи. При работа в особено натоварени условия оребрената повърхност на продуктовите тръби е замърсена, което води до намаляване на топлопроводимостта и мощността на пещта.
Целта на изобретението е да се опрости монтажа и демонтажа на блоковете на конвекционните и радиационните камери и да се повиши ефективността на пещта поради по-ефективно използване на топлината.
Посочената цел се постига чрез факта, че в тръбна пещ, включваща корпус, разделен от пръстеновидна преграда на лъчиста камера с горелки и конвективна камера с тръби на продуктова намотка, въздуховоди и комин, тялото на пещта в горната част е направено с капак, снабден с люк и отвори, в които преминават краят на конвективната и началото на лъчистите намотки, свързани с фланци , докато спиралните намотки на лъчистата и конвективната камери са монтирани на закачалки, разположени по дължината на образуващата на вътрешната и външната повърхностпръстеновидна преграда, а коминът е монтиран на същата основа с тялото на пещта и е свързан към конвекционната камера чрез два симетрично разположени въздуховода.
Съществена разлика в предложената пещ е, че тялото на пещта в горната част е направено с капак, снабден с люк и отвори, през които преминават края на конвективните и лъчистите намотки, свързани с фланци, докато спиралните намотки на лъчистите и конвективните камери са монтирани върху окачвания, разположени по дължината на генератора на вътрешната и външната повърхност на пръстеновидната преграда, а коминът е монтиран на същото основа с корпуса на пещта и свързан с конвекционната камера чрез два симетрично разположени въздуховода.
Фигура 1 показва тръбна пещ, общ изглед; фигура 2 - изглед отгоре.
В чертежите и в текста са използвани следните обозначения:
Тръбната пещ се състои от тяло 1, поставено вътре в пръстеновидна преграда 2, разделяща я на лъчиста камера 3 и конвективна камера 4. Спиралните намотки 5 и 6 са разположени съответно в лъчистата и конвективната камера.
Лъчисти 5 и конвективни 6 спирални продуктови намотки са монтирани върху плъзгащи се окачвания 7 и 8, разположени по дължината на генератора от вътрешната и външната страна на пръстеновидната преграда. Корпусът 1 на пещта отгоре е направен с капак 9, в който има люк 10 и два отвора 11 за входа на края на конвективната намотка и началото на лъчистата. Краищата на бобините са свързани с фланци над капака и затворени с топлоизолирани капачки (не са показани на чертежа). Газовите горелки 12 са разположени в подизлъчителната камера, монтирана под наклон към центъра на вертикалната ос на пещта. Коминът 13 е свързан към конвекционната камера чрез два симетрично разположени въздуховода 14 и е монтиран на единоснова 15 с тялото на пещта.
Фурната работи по следния начин.
Газът, подаден към пещта, се изгаря в горелки 11, разположени в подизлъчителната камера и монтирани с наклон към центъра на вертикалната ос на пещта. Топлинната енергия, освободена по време на изгарянето на горивото от възходящия поток от лъчистата камера 3, ограничена от пръстеновидната преграда 2, навлиза в конвективната камера 4, измивайки продуктовите тръби 6, работещи в режим на конвективен топлопренос. След това продуктите от горенето от конвекционната камера 4 навлизат през два симетрично разположени въздуховода 13 в комина 12 и се изхвърлят в атмосферата. Продуктът се подава отдолу към конвективната намотка 6. След като се нагрее в конвективната намотка 6, той влиза в лъчистата намотка 5, където накрая се нагрява до необходимата температура както чрез излъчване от продуктите на горенето, така и чрез отражение от стоманената повърхност на пръстеновидната преграда и напуска лъчистата намотка по-нататък по производствената линия. Движението на нагрятия продукт и димните газове е противоточно.
Техническите предимства на предложената тръбна пещ в сравнение с прототипа са, че изпълнението на тялото на пещта в горната част с капак, оборудван с люк, инсталирането на спираловидни намотки на лъчисти и конвективни камери върху плъзгащи се окачвания, разположени по протежение на генератора на вътрешната и външната повърхност на пръстеновидната преграда, и разположението на комина на една и съща основа с тялото на пещта прави възможно за значително опростяване на работата по монтажа, ремонта и поддръжката, а именно, възможно е отделно изваждане на конвективните и лъчистите намотки от работните зони, проникване вътре през люка в капака на пещната част на пещта за обслужване на работните единици. При спиране на пещта за ремонтни и поддържащи дейности, предлаганата инсталацияспирални намотки осигурява възможност за освобождаването им от гравитацията на нагрятия продукт. В допълнение, този дизайн на тръбната пещ позволява по-ефективно използване на топлината на димните газове, намаляване на температурната разлика между конвекционната и лъчистата камера и постигане на по-висока ефективност на пещта.
Тръбна пещ, включваща тяло, разделено от пръстеновидна преграда на лъчиста камера с горелки и конвекционна камера с разположени в тях тръби за серпентина за продукта, въздуховоди и комин, характеризираща се с това, че тялото на пещта в горната част е направено с капак, люк и отвори, в които преминават краят на конвективната и началото на лъчистите намотки, свързани с фланци, докато намотките са монтирани на плъзгане окачвания, разположени по протежение на генератора на вътрешната и външната повърхност на пръстеновидната преграда, а коминът е монтиран на същата основа с тялото на пещта и е свързан към конвекционната камера чрез два симетрично разположени въздуховода.