Видове и причини за износване - Ремонт на кладенци,оборудван с потопяема електрическа центробежна помпа (ESP)
Преди всичко се износват защитните втулки на вала и главините на направляващите лопатки. Тази фрикционна двойка работи като радиален плъзгащ лагер. Течността за формиране неизбежно попада в пролуката между втулката и главината, играейки ролята на смазка. При нормални условия на работа и подходящ състав на течността в резервоара, този уред може да работи пълноценно повече от една година. Обаче образуващата се течност често съдържа пясък и други кожи, които са отличен абразивен материал. На този етап (докато помпата се износи) малките частици, които могат да проникнат в процепа между втулката и главината на направляващата лопатка, са особено опасни. Започва износване. Малка загуба на материал води до ексцентрично въртене (биене) на вала. Това биене значително увеличава страничното натоварване на лагерите, което води до ускорено износване. Когато валът е изместен от центъра, аксиалното натоварване на вала го кара да се огъва надлъжно, което увеличава страничното натоварване на лагера. Тънък и дълъг вал, изпитващ аксиална сила, има тенденция да заеме вълнообразна форма, близка до синусоида. По този начин износването неизбежно прогресира, достигайки граничната стойност. Механизмът на износване на двойка фрикционна защитна втулка - лагерна втулка е същият.
Абразивното радиално износване в плаваща помпа не може да се разглежда изолирано. Ако има радиално износване, винаги има известно аксиално износване.
Аксиалното износване се изразява в износване на упорни пръстени (текстолитни шайби) и техните контактни повърхности в степента на помпата (накрайници на направляващи лопатки). Аксиалните сили, генерирани от плаващото работно колело, се поемат от притискащите пръстени вътре в самата степен. Подобно на радиалните лагери, опорните повърхности на тезиосовите пръстени се смазват и охлаждат от произведената течност. Повечето помпи са проектирани така, че посоката на тягата да е надолу, когато помпата работи в работния диапазон. Абразивните частици, попадайки в контактната зона на шайбата на колелото и рамото на направляващата лопатка, изтриват материала на упорните пръстени и метала на самата платформа.
По същия начин, аксиалното натоварване, действащо върху вала, се възприема от възела на петата на помпата. И съответно се получава износване на шайбата на петата и опорните лагери.
Износването на вала на помпата се изразява, като правило, в образуването на дълбоки пръстеновидни канали върху него. Причината за появата на тези канали е електрохимичната корозия, а наличието на механични примеси повишава интензивността на износване, разрушавайки получените оксидни филми. Следователно при проектирането на помпи трябва да се избягва използването на материали, които образуват галванични двойки. В този случай е необходимо материалите на контактните части да имат минимална потенциална разлика.
В опит да се избегне повишеното износване на частите на помпата, постоянно се работи за подобряване на дизайна на електрическите центробежни помпи. По-специално, в стремежа си да повиши износоустойчивостта на триещата се двойка, защитната втулка на вала - главината на направляващата лопатка беше разработена и въведена в производствените работни органи, изработени от прахови метали с различни добавки съгласно технологията NOVOMET. Тези етапи се използват успешно в ЦБОН на ЕПУ.
За да се компенсира нестабилността на вала по време на работа, да се поддържа неговата праволинейност и по този начин да се намали нивото на вибрации и странично натоварване при износване на направляващи лопатки и защитни втулки, в момента се използват междинни гумено-метални лагери, монтирани на вала на всеки метър от стъпките на ротора.