Видове металорежещи съоръжения

Металорежещите машини в зависимост от предназначението се разделят на девет основни групи. Те включват следните устройства:

1.струговане - всички видове стругове от групата за струговане (маркирани с цифрата "1" в маркировката);

2.пробивни и пробиващи - машини за пробиване и пробиване (група "2");

3.шлифовъчни, полиращи, довършителни - металорежещи машини за довършителни, шлифовъчни, заточващи и полиращи технологични операции (група "3");

4.комбинирани - металорежещи устройства със специално предназначение (група "4");

5.резба и зъбни колела - машини за обработка на елементи на резбови и зъбни съединения (група "5");

6.фрезови - машини за извършване на фрезови работи (група "6");

7.рендосване, рендосване и протягане - металорежещи машини с различни модификации, съответно за рендосване, рендосване и протягане (група "7");

8.рязане - оборудване за рязане, включително триони (група "8");

9.различни - примери за такива металорежещи агрегати - безцентрово белене, триониране и други (група "9").

Групи и видове металорежещи машини (щракнете за уголемяване)

В допълнение, машинните инструменти могат да бъдат един от следните видове:

много- и едношпинделни, специализирани (полуавтоматични и автоматични), копирни многообрезни, въртящи се, пробивно-отрезни, каруселни, челни и специални видове стругове;
оборудване за извършване на технологични операции по пробиване и пробиване: много- и едношпинделни, полуавтоматични, вертикални, хоризонтални ирадиален тип, сондажни устройства от координатен, диамантен и хоризонтален тип, различни модели на пробиване;
различни видове шлифовъчни машини (плоско, вътрешно и цилиндрично шлайфане), грубо и полиращо оборудване, заточващи и специализирани възли;
видове металообработващи машини, предназначени за обработка на елементи на зъбни и резбови връзки: зъбонарезни (включително предназначени за обработка на конични колела), зъбонарезни машини за цилиндрични зъбни колела, нарязване на зъбни колела, нарязване на резби, шлифоване на резби и зъбни колела, завършване на зъбни колела, проверка, фрезоване на резби, устройства за обработка на краищата на зъби и елементи на червячни двойки;
металорежещи машини от групата на фрезите: конзолни (вертикални, хоризонтални и универсални модели) и безконзолни (вертикални устройства, надлъжни, копиращи и гравиращи модели);
оборудване за рендосване и модели за подобни цели: надлъжни машини, на които са монтирани една или две стелажи; устройства за хоризонтално и вертикално протягане;
оборудване за рязане: оборудвано с абразивно колело или гладък метален диск, нож или триони с различни конструкции (лента, циркуляр, ножовка); правилно режещи видове металообработващи машини;
други видове машини за обработка на метални заготовки: разделителни, използвани за управление на свредла и шлифовъчни дискове, пилене, балансиране, изправяне и безцентрово грубо обработване, рязане.

Вертикална фреза - един от представителите на обширна фрезова група

Класификацията на металорежещите машини се извършва и според следните параметри:

по тегло и размериразмери на оборудването: големи, тежки и уникални;
по ниво на специализация: машини, предназначени за обработка на детайли с еднакъв размер - специални; за части с различни, но еднакви размери - специализирани; универсални устройства, на които можете да обработвате части от всякакъв размер и форма;
според степента на точност на обработка: повишена - P, нормална - H, висока - B, особено висока точност - A; също разграничете машините, на които можете да извършвате особено прецизна обработка - C, те също се наричат прецизни.

Маркиране на машини

Класификацията на оборудването, предназначено за обработка на метални заготовки, предполага, че след като види неговата маркировка, всеки специалист веднага ще може да каже коя металорежеща машина е пред него. Тази маркировка съдържа буквени и цифрови знаци, които показват индивидуалните характеристики на устройството.

Първата цифра е групата, към която принадлежи металорежещата машина, втората е типът на устройството, неговият тип, третият (и в някои случаи четвъртият) е основният размер на устройството.

Дешифриране на маркировката на металорежещи машини

След номерата, посочени в маркировката на модела, може да има букви, които определят дали моделът на металорежещата машина има специални характеристики. Такива характеристики на устройството може да включват неговото ниво на точност или индикация за модификация. Често в обозначението на машината буквата може да се намери още след първата цифра: това показва, че имате модернизиран модел пред вас, в чийто типичен дизайн са направени промени.

Като пример можете да дешифрирате маркировката на машината 6M13P. Цифрите в това обозначение показват товапред нас е фреза ("6") от първи тип ("1"), която принадлежи към 3-ти размер ("3") и позволява обработка с повишена точност (буква "P"). Буквата "M", присъстваща в маркировката на това устройство, показва, че е надстроено.

Нива на автоматизация

Видовете стругове, както и устройствата за всякакви други цели, които се използват в масово и широкомащабно производство, се наричат агрегатни. Те са получили това име поради факта, че са сглобени от един и същи тип възли (възли): легла, работни глави, маси, шпинделни възли и други механизми. Съвсем различни принципи се използват при създаването на машини, необходими за дребномащабно и единично производство. Дизайнът на такива устройства, които са много гъвкави, може да бъде напълно уникален.

CNC струг

1. ръчни модели, всички операции по които се извършват в ръчен режим;

2. полуавтоматичен, при който част от технологичните операции (задаване на детайла, пускане на устройството, изваждане на готовия детайл) се извършват в ръчен режим (всички други операции, свързани със спомагателните, се извършват в автоматичен режим);

3. автоматични, за чиято работа е необходимо само да се зададат параметрите на обработка, всички други операции те извършват самостоятелно, в съответствие с определената програма;

4. CNC металорежещи агрегати (всички процеси на такива машини се управляват от специална програма, която съдържа кодирана система от числови стойности);

Най-ярките представители на металорежещите машини са устройствата с ЦПУ, чиято работа се управлява от специална компютърна програма. Такава програма, коятопаметта на машината се въвежда от нейния оператор, определят се почти всички параметри на агрегата: скорост на шпиндела, скорост на обработка и др.

Дори и най-компактните настолни машини могат да бъдат оборудвани с CNC система

Всички видове металообработващи машини, оборудвани с CNC система, съдържат следните типични елементи в конструкцията си.

Операторска конзола (или конзола), чрез която се записва компютърна програма в паметта на машината, която управлява нейната работа. Освен това с помощта на такова дистанционно управление можете да извършвате ръчно управление на всички параметри на уреда.
Контролерът е важен елемент от CNC системата, с помощта на която не само се генерират команди за управление, които се предават на работните елементи на оборудването и се контролира правилността на тяхното изпълнение, но и се извършват всички необходими изчисления. В зависимост от степента на сложност на модела на устройството, като контролер за оборудването му може да се използва както мощен компресор, така и конвенционален микропроцесор.
Екран или дисплей, който действа като команден и контролен панел за оператора. Такъв елемент ви позволява да наблюдавате работата на металорежеща машина в реално време, да контролирате процеса на обработка и, ако е необходимо, бързо да променяте параметрите и настройките.

Принципът на работа на металообработващи машини, оборудвани с CNC система, е прост. Предварително се пише програма, която отчита всички изисквания за обработка на конкретен детайл, след което операторът я въвежда в контролера на машината с помощта на специален програматор. Командите, вградени в такава програма, се подават на работните елементи на оборудването и след тяхното изпълнение машината автоматично се изключва.

Използването на металорежещи машини, оборудвани с цифров софтуерконтрол, ви позволява да извършвате обработка с висока точност и производителност, което е причината за активното им използване за оборудване на промишлени предприятия, които произвеждат продукти в големи партиди. Такива агрегати, поради високото си ниво на автоматизация, са перфектно интегрирани в големи автоматизирани линии.

Устройство за винторежещ струг

Дизайн на машината

движението на подаване, което прави режещото устройство или самият детайл;
движението, с което се извършва рязане.

За извършване на тези движения, както и за осигуряване на стабилността на функционирането на всички други елементи на металообработващото оборудване, неговият дизайн включва следните работни органи:

система за управление, отговорна за стартиране и спиране на машината, следене на всички параметри на нейната работа;
възел, с помощта на който движението от електрическия мотор се преобразува и предава на задвижващия механизъм;
самото задвижване, което може да бъде електрическо, механично, пневматично или хидравлично.