Вихров миксер - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 3
Вихров миксер
Прахообразният концентрат е смес от полимер и добавки, присъстващи в концентрата като прах. Прахообразните концентрати обикновено се приготвят във високоскоростен вихров миксер. [32]
Времето за престой на водата в камерата е 6 - 10 минути. Размерите на камерата се определят по същия начин, както размерите на вихровия миксер. [34]
При партиден процес всички смесени компоненти се въвеждат едновременно (или в определена последователност) в ограничен обем от веществото, което многократно преминава през смесителните органи. Процесът на смесване продължава до постигане на желаното качество на сместа. На този принцип работят много видове миксери - различни миксери, вихрови миксери, смесителни ролки. [35]
Работата на хидроциклоните от 1-ви етап се регулира от оптимална автоматична система за управление. След етап II хидроциклони отпадъчните води влизат в вихрови смесители, смесват се с реагента и се подават към бързи филтри. [37]
Контролът върху работата на хидроциклоните от първия етап на пречистване се осъществява от автоматична система за управление. След хидроциклоните на втория етап на пречистване промишлените отпадъчни води влизат във вихровите смесители, смесват се с реагента и след това се подават към бързи филтри. [38]
Основната горелка се състои от глава, тръба за подаване на гориво и фланец за фиксиране на горелката. Запалващото устройство е направено под формата на тръба, разделена с диаметрална преграда на две кухини, едната от които съдържа тръба за подаване на газ, а другата съдържа електроди на запалителната свещ. Предното устройство е проектирано да доставя първичен въздух в горивната зона, да го смесва с горивен газ и да стабилизира пламъкавъв всички режими на работа. Предното устройство се състои от седем малки ръба на острието (шест около обиколката и един в центъра) и един голям ръб на острието, разположен около малките. Вихровият смесител е предназначен за смесване на продуктите от горенето с вторичен въздух и получаване на равномерно температурно поле на изхода от горивната камера. Състои се от шест извити лопатки, които насочват външните слоеве въздух към центъра на камерата и следователно смесват вторичния въздух с продуктите от горенето. [39]
Стремежът обаче да се намали размерът на мехурчетата води до намаляване на скоростта им и съответно до необходимостта от увеличаване на повърхността на тяхното освобождаване. В крайна сметка флотационният утаител може да се превърне в конвенционален утаител, начините за подобряване на ефективността на който са описани по-горе. В този случай предимствата на флотационното почистване, състоящи се в по-висока скорост на почистване, ще бъдат намалени до нула. Винаги може да се намери разумна комбинация от концентрация на газова фаза и размер на мехурчетата, за да се получи най-добър резултат. Това се постига по най-простия начин в електрофлотацията - чрез контролиране на плътността на тока по време на електролиза на водата.В конвенционалните видове флотация без налягане за това се използват вихрови смесители на вода и въздух, в които поради високите напрежения на срязване във вихъра е възможно да се получат мехурчета с почти всякакъв размер. [40]
Горивното устройство се състои от шест основни и една пилотна горелки, два запалителя. Основните горелки са разположени в кръг и са свързани с общ пръстеновиден колектор, подаващ газ. Пилотната горелка е разположена в центъра и е структурно комбинирана с два запалителя. Основната горелка се състои от глава, горивна тръба и фланец за закрепване на горелката към капака на горивната камера. Фронтова линияустройството е предназначено да подава първичен въздух в горивната зона, да го смесва с газово гориво и да стабилизира пламъка във всички режими на работа. Вихровият смесител е предназначен за смесване на продуктите от горенето с вторичния въздух и получаване на достатъчно равномерно температурно поле на изхода от горивната камера. Тялото и капакът на камерата образуват здрава рамка, която абсорбира вътрешното въздушно налягане. Тялото е цилиндричен барабан с врязани в него две овални тръби, преминаващи в кръгли тръби, завършващи с фланци. През тези дюзи в камерата се подава въздух. Капакът е дъното на корпуса и се състои от щампована овална част и фланец за свързване към корпуса на камерата. На капака има заварки за закрепване на горелките и пръстеновиден главен газов колектор с две входни тръби. [41]
В краищата на корпуса са направени фланци за закрепване на капака и свързване на камерата с преходна тръба за подаване на продукти от горенето към турбината. На капака са закрепени горелки и пръстеновиден колектор за горивен газ с две разклонителни тръби. Горивното устройство се състои от шест основни горелки, една дежурна и две запалки. Пилотната горелка е разположена в центъра на капака, съчетана с възпламенителите и чрез дроселните шайби осигурява постоянен поток на част от горивния газ покрай контролния клапан. Основната горелка се състои от глава, захранваща тръба и фланец за фиксиране на горелката. Запалващото устройство е направено под формата на тръба, разделена с диаметрална преграда на две кухини, едната от които съдържа тръба за подаване на газ, а другата съдържа електроди на запалителната свещ. Предното устройство е предназначено да подава първичен въздух в зоната на горене, да го смесва с горивен газ и да стабилизира пламъка във всички режими на работа.Предното устройство се състои от седем малки ръба на острието (шест около обиколката и един в центъра) и един голям ръб на острието, разположен около малките. Вихровият смесител е предназначен за смесване на продуктите от горенето с вторичен въздух и получаване на равномерно температурно поле на изхода от горивната камера. Вътрешната обвивка е снабдена с два диаметрално противоположни триъгълни изрези, по които между черупките са монтирани редове остриета. Последните образуват два сдвоени вихри, които взаимодействат с продуктите на горенето, смесвайки ги с вторичен въздух. [42]