Желиращ състав - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 2

Желиращ състав

След инжектиране на гелообразуващия състав и задържане на кладенеца за желиране, ако е необходимо, се извършва интензификация на притока от наситени с нефт пластови интервали чрез третиране на дънната зона на дупката с кисел състав на повърхностноактивно вещество KPAS. [16]

Обектите на приложение на гелообразуващи състави за увеличаване на добива на нефт от разнородни резервоари също могат да бъдат резервоари, представени от един доста добре развит резервоар с голяма дебелина, чиято пропускливост варира значително по дебелина. Въпреки това, на първия етап от полеви експерименти, трябва да се даде предпочитание на разнородни резервоари слой по слой. [17]

Свойствата за изместване на нефт на гелообразуващи състави, съдържащи алуминиева сол урея и повърхностноактивни вещества, бяха оценени във филтриращата единица UIPC-1M при условия, симулиращи условията на резервоара, върху естествен материал на ядрото на образуването на находището Ю Нивагалски и върху набити колони, използвайки дезинтегриран материал на ядрото при температура на резервоара от 90 C. [18]

Свойствата за изместване на нефт на гелообразуващи състави, съдържащи карбамид на алуминиева сол и повърхностноактивни вещества, бяха оценени във филтриращата единица UIGOS-1M при условия, симулиращи условията на резервоара, върху естествен материал на ядрото на резервоара Ю, поле Nivagalskoye и върху набити колони, използвайки дезинтегриран материал на ядрото при температура на резервоара от 90 ° C. [19]

Разработена е формулировка на гелообразуващ състав с необходимата якост и запушващи свойства. Това позволи да се увеличи продължителността на спирането на силно пропусклив напоен резервоар и условията за ефективна работа (увеличаване на дебита на нефт и намаляване на обема на произведената вода) на реагиращите кладенци. [20]

INкато гелообразуващи състави могат да се използват различни химически продукти, които често са междинни продукти или отпадъчни продукти от химическото производство. В тази връзка възниква проблемът с избора на по-евтини и по-достъпни химични продукти за получаване на гелообразуващи състави, които да работят ефективно в различни геоложки, физични и технологични условия на добив на нефт. [21]

За да се тества разработеният гелообразуващ състав при по-високи падания на налягането и по-дълги проби, както и за оценка на възможността за изолиране на газови потоци, беше проведена специална серия от експерименти. В същото време беше изследвана и способността на гела да изолира изкуствени фрактури и да запечата циментирания анулус. [23]

GOS (гелообразуващ състав) - воден разтвор на полимер (PAA и др.) И омрежващ материал (хромен ацетат, хром калиев стипца), има селективно (селективно) проникване във водонаситената част на резервоара. Макромолекулите на PAA са добре адсорбирани върху хидрофилните повърхности на пропускливи напоени междинни слоеве, докато хидрофобната повърхност на наситената с масло част не е в състояние да адсорбира PAA. [24]

По този начин предложените гелообразуващи състави могат да се използват за възстановяване на херметичността на пръстена и тази работа ясно показва проблема с изтичането на циментовата обвивка и един от ефективните начини за решаването му. [25]

Първоначално технологията за инжектиране на гелообразуващи състави (GOS) в инжекционни и производствени кладенци се разглежда като геоложка и технологична мярка, за да се намали водоотделянето на произведените продукти. Въпреки това, натрупаният полеви опит в използването на GOS показва, че поради подравняването на профила на инжектиране на инжектиранекладенци и намаляване на възстановяването от промитите с вода зони в производствените кладенци, е възможно да се повлияе на ефективността на почистване на резервоара чрез наводняване и, следователно, да се увеличи добивът на нефт на резервоарите. [26]

Установена е възможността за получаване на гелообразуващи състави с необходимите свойства на базата на евтини, нискотоксични, неорганични прахообразни материали, които са отпадъчни продукти на металургичната промишленост. [27]

Проведени са полеви тестове на гелообразуващ състав на базата на нефелин и солна киселина в 18 експериментални обекта на находищата на OAO Orenburgneft, вкл. в 10 инжекционни кладенеца и един производствен кладенец в Красноярското находище, в 3 инжекционни кладенеца и един производствен кладенец в Ново-Кудринското находище, в един инжекционен кладенец в Западно-Степановското и Султангулово-Заглядинското находище и в един производствен кладенец в Саврушинското находище в периода от 1992 до 2000 г. В табл. 3 показва известна информация за технологичната ефективност на използването на гелообразуващ състав на базата на нефелин. [28]

За фиксиране на ресните на състава, образуващ силикатен гел, се използват втвърдяващи фугиращи състави, които образуват структура с висока якост в целия обем. Като такива състави се използват циментови и масло-циментови разтвори, органосилициеви реагенти (AKOR B100, Etilshshkat-40, Продукт 119 и др.), Лигносулфонатни състави на базата на SSB и KSSB със структурообразуватели и др. [29]

За експеримента с гелообразуващи състави, AL (8O4) s беше взет като солна добавка - Според резултатите от изследванетоизползването на алуминиев сулфат за тестваните класове лигносулфонат дава най-голям водоустойчив ефект. Предложените състави на базата на лигносулфонат с добавяне на соли на поливалентни метали в диапазона на концентрация от 0,5 - 10 тегл.%, коагулират с образуването на рохкави, аморфни утайки, филтрационните потоци се преразпределят по такъв начин, че води до намаляване на порьозността и пропускливостта на промитите с вода, силно порьозни междинни слоеве, мобилизирайки междинни слоеве с ниска пропускливост за извличане на нефт. Използването на разработените гелообразуващи състави дава възможност драстично да се намали пропускливостта на промитите с вода слоеве или напълно да се изолират и блокират. [тридесет]