9.8. Ремонт на трансформатори
Трансформаторите са най-сложното оборудване в електрозахранващите системи. Ремонтът на трансформатора, свързан с неговото разхерметизиране, изкопаване и ремонт на активната част, изисква висококвалифициран ремонтен персонал, големи материални и времеви разходи.
Извеждането на трансформатора за ремонт след определен календарен период от време не може да се счита за достатъчно оправдано, тъй като напълно работещ трансформатор може да бъде изведен за планов ремонт. Следователно текущият и основен ремонт на трансформатори на електрозахранващи системи се извършва в съответствие с тяхното действително техническо състояние (RTS система).
За оценка на действителното състояние на трансформатора по време на поддръжката му периодично се извършват профилактични проверки, измервания, тестове и диагностика. Ако се открият очевидни или прогнозируеми дефекти, които могат да доведат до повреда на трансформатора, се планира да бъде изведен за ремонт.
Предварително се извършват редица организационни и технически мерки за осигуряване на точното изпълнение на ремонтните работи: подготовка на помещенията (площадката), подемни механизми, оборудване, инструменти, материали, резервни части. Освен това се съставя декларация за обхвата на работата и оценка, които са изходните документи за определяне на разходите за труд и парични средства, времето за ремонт и изискванията за материали.
Всеки ремонт на трансформатора, свързан с разхерметизиране и разкопаване на активната част, се отнася към капиталния. В зависимост от състоянието на активната част има:
основен ремонт без подмяна на намотки;
основен ремонт с частична или пълна подмяна на намотките, но без ремонт на магнитната система;
основен ремонт с подмяна на намотки и частичен или пъленремонт на магнитна система.
Ремонт на трансформатори до 6300 kV. И се извършва, като правило, в специализирани ремонтни предприятия. Ремонт на трансформатори с по-висока мощност, при които транспортната цена може да надвишава цената на ремонта, се извършва директно в подстанциите. В този случай персоналът на специализирана ремонтна фирма отива на мястото на монтаж на трансформатора.
След приключване на ремонта активната част на трансформатора се измива със сухо трансформаторно масло. За старо електрическо оборудване с експлоатационен живот над 25 години трябва да се използва интензивно промиване на активната част, като към промивното масло се добавят специални добавки с повишена разтворимост. Това дава възможност за интензифициране на процеса на изолиране от изолацията и активната част на трансформатора на вода, механични примеси, продукти на стареене на масло и твърди изолационни материали, което има положителен ефект върху характеристиките на изолацията.
Твърдата изолация на намотките на трансформатора е хигроскопична. По време на ремонтните дейности на отворената активна част изолацията на намотките абсорбира влагата от околната среда. Следователно в края на ремонта възниква въпросът за необходимостта отизсушаванена изолацията на намотките на трансформатора.
Трансформаторите, в които по време на ремонта е извършена пълна или частична подмяна на намотките, подлежат на задължително сушене. Трансформатори, които са ремонтирани без подмяна на намотките, могат да бъдат пуснати в експлоатация без изсушаване на изолацията, при условие че:
изолационните характеристики не надхвърлят нормализираните стойности;
продължителността на престоя на активната част на откритоTopen при определена влажност не надвишава стойностите, дадени в табл. 4.1.
Сушенеизолацията се извършва чрез нагряване във вакуумни шкафове, сух горещ въздух в специални камери, в собствен резервоар (без масло).
Вакуумът ускорява изпарението на влагата от изолацията. Предварително загрятата активна част на трансформатора се поставя във вакуумен шкаф. Издържайки определена температура и вакуумни условия, изолацията се изсушава. Този метод на сушене е доста сложен, изисква значителни разходи и се използва, като правило, в заводи за производство на трансформатори и големи предприятия за ремонт.
При сушене на изолацията със сух нагрят въздух, активната част на трансформатора се поставя в топлоизолирана камера, защитена от пожар отвътре. Нагрятият сух въздух се подава в долната част на камерата с помощта на вентилатор, който се отвежда през изпускателния отвор в горната част на камерата.
Един от най-често срещаните в експлоатация е методът за сушене на изолацията в собствен резервоар без масло, като се използва вакуум, който е приемлив за конструкцията на резервоара. На повърхността на резервоара 1 (фиг. 9.6) има намагнитваща намотка 2, свързана към източник на променливо напрежение U. Между резервоара и намотката се полага слой топлоизолация (азбест или фибростъкло).
Когато променлив ток протича през стоманените конструкции на трансформатора, възниква променлив магнитен поток. Токовете, предизвикани от този поток, загряват трансформатора. Влагата от изолацията на намотките се изпарява.
Ориз. 9.6. Принципна схема на изсушаване на изолацията на трансформатора
В отвора на капака на трансформаторния резервоар се вкарва изпускателна тръба 3, през която влагата се изтегля в приемника за кондензат 5 от вакуумна помпа 4. Тази помпа създава вакуум вътре в резервоара, който е приемлив за този дизайн на резервоара.
В [9, 10], аналитичниизрази за изчисляване на параметрите на намагнитващата намотка.
При всички методи на сушене температурните сензори контролират температурата на активната част на трансформатора, която трябва да бъде в рамките на 95 ... 105 ° C.
По време на процеса на сушене периодично се измерва съпротивлението на изолацията. По време на измерванията захранването на магнетизиращата намотка е изключено. Сушенето приключва, ако устойчивостта на изолацията остане непроменена в продължение на 6 часа.
Всички работи, извършени по време на основния ремонт на трансформатора, се приемат съгласно акта, към който е приложена техническата документация за ремонта. Актовете с всички приложения се съхраняват в паспорта на трансформатора.