Антислепващи агенти
Антислепващи агенти за формовани гуми и бонбони от сладник.
I продукт: Capol 4910, Capol 4915, Capol 4925 и Capol 4872
Тези продукти са базирани на устойчиви растителни масла и естествени восъци. Имат много добра способност да предпазват от залепване на продуктите и добра устойчивост на окисление.
Капол 4910
Специално проектиран за обработка на формовани "гумени" (дъвчащи) бонбони с твърда текстура и формовани бонбони от женско биле, както и екструдиран женско биле, нарязан на парчета.
Капол 4915
Специално проектиран за формовани гуми с мека текстура, мармалади и marshmallows.
Capol 4925 и Capol 4872
Прилага се за всички видове формовани сладкарски изделия. Capol 4872 осигурява малко по-добър гланц от Capol 4925, но Capol 4925 има по-добри антиблокиращи свойства.
Препоръки за използване на антислепващите препарати на марката Capol за различни видове сладкарски изделия:
Дъвчащи сладкиши на желатин, пектин,
нишесте и английско вино
дъвчащи бонбони: Capol 4915, Capol 4925, Capol 4872
Бонбони от женско биле (формовани и екструдирани): Capol 4910
Оформени таблетки за смучене: Capol 4910
Marshmallow: Capol 4915
II Обща информация
1. Антислепващите агенти на марката Capol, използвани за гуми с различни форми и бонбони от сладник, са течна дисперсия на естествени восъци в устойчиви растителни масла.
2. В сравнение с други традиционни продукти заглазиращи агенти, антиблокиращите агенти на марката Capol имат следните предимства:
a) Продуктите Capol придават на продуктите добър гланц, увеличават прозрачността на гумите, предотвратяват бързото изсъхване на продуктите и минимизират вероятността от напукване на повърхността.
б) Добър, устойчив ефект против залепване, тъй като антиблокиращите агенти не проникват в сладкарските изделия.
в) Няма увисване или разтичане на покритията. Това е особено важно за големи сладкарски повърхности. Този ефект се запазва при температура 30-35C.
d) Антиблокиращите агенти на марката Capol се доставят готови за употреба и се прилагат при стайна температура. Ако продуктите са били разтопени преди употреба, те отново се втвърдяват при охлаждане. Това може да причини запушвания в захранващите линии към масления барабан.
д) Всички агенти на марката Capol могат да бъдат ароматизирани, ако е необходимо. В този случай стандартните вкусове са портокал, тути-фрути, ягода, малина. При поискване обаче могат да се използват други аромати.
3. Приложението на антислепващите агенти с марка Kapol може да се случи:
a) Непрекъснато в масления барабан (напр. NID, Ter Braak, Makat, K.-D. Jakobsen, Winkler-Duennebier) или
б) Периодично (на партиди) в стандартен съд за гланциране, оборудван с прегради (особено за големи продукти).
4. Дозирането може да се извършва както с дозиращи помпи, така и със системи за пръскане (смазочни варели), както и ръчно с помощта на мерителни цилиндри (глазиращ съд).
III Приложение:
(Дозировките са изчислени на 100 кг.)
1.Смазочни барабани
а) Дозировката на антислепващите агенти Kapol зависи силно от размера и формата на гумите, качеството на повърхността и порьозността.
b) Обикновено се препоръчват следните дози: 150-200 g на 100 kg за стандартни желатинови и нишестени гуми, желирани продукти и 300-400 g за marshmallows и разбити продукти.
в) Производственият капацитет на оборудването на Mogul и размерът на варелите с масло определят времето за смесване. За постигане на дълготраен блясък и ефект против залепване, времето за смесване трябва да бъде поне 6 минути.
d) Ако размерът и капацитетът на варела за грес не съответстват на капацитета на модула Mogul и не е възможно да се постигне минимално време за смесване от 6 минути, трябва да се използва или по-голям барабан (удължена дължина), или два барабана последователно (един след друг).
2. Котел за остъкляване
a) Чайникът за гланциране трябва да бъде снабден с прегради за равномерно разпределяне на агентите на марката Capol, разбъркване старателно и предотвратяване на изплъзване на мазни гуми.
b) За оптимални резултати, времето за смесване трябва да се удължи до 10-20 минути.
IV Допълнителна информация
1. Някои пластмасови материали, които се използват за опаковане, могат да взаимодействат с продуктите на марката Capol, което води до мъгла и напукване на опаковката. Полистиролът и PVC са особено чувствителни. Следните пластмасови материали са стабилни и не взаимодействат с продуктите на марката Capol:
PVC, които се използват за опаковане на дълбоко замразени продукти
PP и PE ламинати
Целофан, покрит с нитроцелулоза или PVDC
a) Дозираща помпа B&L, тип N-P 11
Трици и усилвател Luebbe GnbH
б) Дозираща помпа FMI тип OG 150 Q 3 за стандарт – респ.
FMI Дозираща помпа тип OG 400 Q 3 за оборудване Jumbo-Mogul
Fluid Metering Inc.
Syosset, NY 11791, САЩ
Тези помпи са тествани и одобрени за употреба с антиблокиращите агенти на марката Capol, споменати в този документ.