CMYK няма проблем
Много хора знаят от опит, че печатът със системата CMYK е проблемен - моаре, нестабилност на цветовете от печат до печат. Грешките в цветоотделянето, дори при съвременните копирни машини и принтери, карат някои да отказват такива поръчки. Имайки богат опит в работата с цвят (CMYK), нашето студио стигна до извода, че основните грешки започват именно с цветоотделянето на оригинала, както и с разтягането и подготовката на печатните форми. А правилно извършената подготовка на изображението ще осигури 50% успех при отпечатването на тираж.
Цветови профили и тестове Основната грешка е използването на офсетови цветни профили за цветоотделяне, неправилна корекция на изображението за ситопечат. Комуникирайки с някои центрове за репродукция, обслужващи офсетови печатници, можете да чуете, че не можете да промените линеатурата и ъглите на въртене на екрана на FNA, което само потвърждава тяхната некомпетентност и необходимостта от търсене на компетентни специалисти.
CMYK екранните мастила са по-непрозрачни от офсетните, което води до много тъмно изображение. Солвентните, деколните и UV мастилата се различават по съотношението на разтворител към пигмент, така че трябва да се прилагат различни цветови профили и плътност на цветовете, когато се подготвя изображение за печат.
Основно тестовият печат се използва за контрол на цветовете, което значително увеличава времето и разходите за работа. Създадохме тестов файл, който ви позволява да видите на монитора резултата от цветоотделянето, 95% съответстващ на това, което се случва при отпечатване на тираж. Във файла можете да симулирате различна твърдост на лекарската гума, броя и последователността на наемите. Отличителна черта на ситопечата CMYK е, че цветовете не се отпечатват в класическия офсетов ред, а се използва последователността YMCK. Това се дължи на яркостта на изображението: ако отпечататежълто върху циан и магента, изображението е избледняло.
Решетки Неправилните настройки за опъване и използването на едноверижни пневматични модули за опъване ще доведат до шарки от моаре при копиране. Силата на опън на мрежата е зададена от производителя, пренебрегването на параметрите причинява проблеми при печат. При недостатъчно напрежение клетките на мрежата не са напълно отворени - това води до неравномерно цветопредаване, увеличаване на налягането на системата за чистачки.
Решетката започва да се движи и следващите цветове не могат да се комбинират. Доброто качество на полутоновата точка се постига с минимална лепливост, а слабото напрежение не позволява да се зададе желаната стойност - полутоновете се губят поради "затварянето" на полутоновите точки.
Всички форми трябва да имат еднакво напрежение. При използване на пневматични възли се получава ефектът на „вълна“ (нишките не се изтеглят успоредно на рамката, имат вълнообразна структура по дължината на формата), което води до моаре.
Това не е така при системите за опъване на стелажи. Завъртането на мрежата от 7° спрямо рамката, препоръчано от доставчиците, няма да премахне моарето. Използваме услугите на специализирани фирми, които осигуряват професионално напрежение. И тъй като при правилна обработка и точност мрежите работят от 2 до 7 години, считаме за нецелесъобразно закупуването на устройство за опъване.
Химия Правилната подготовка на матрицата гарантира дълъг живот и значителни спестявания. Тези, които смятат дизеловото гориво, праховете за пране и други домакински химикали за печеливши, са дълбоко погрешни. Съдържанието на фенолни съединения и различни пълнители там е толкова високо, че не могат да бъдат измити от мрежата дори с концентрирана сярна киселина. Използването на домакински химикали за един месец довежда решетката до неработещо състояние, множествоповреди в емулсията („рибешко око“), отпечатаното поле постепенно „прераства“ от краищата към центъра, влакната се повреждат механично и решетката се „натоварва“, купчината върху влакното се изглажда, адхезията на емулсията към решетката се влошава. А ацетонът и бутилацетатът изсушават мрежестото влакно и го правят чупливо.
Основното оправдание за използването на тези разтворители е ниската цена, което не е вярно. Степента им на изпарение е 100%, което увеличава консумацията 3 пъти. Използването на универсално измиване осигурява значителни спестявания и качество на обработката. Резултатът от печат е 30% зависим от правилното опън на мрежата, подготовката на формата и копирането.
Експозиция Наличието на оптично прозрачно кварцово стъкло в копирната рамка, което пропуска 100% от UV лъчите, и мощен източник на светлина (3-8 kW) елиминира загубите на растер в светли и тъмни цветове, увеличава линеатурата. Ключът към качеството на копиране е високата еластичност на гумата и регулирането на вакуумната скоба. Голяма грешка е използването на металхалогенни лампи и обикновено полирано стъкло в домашно изработени рамки, тъй като то не пропуска ултравиолетово лъчение, в резултат на което емулсионният слой се копира неравномерно от центъра към краищата, стъклото е много горещо, температурата на копиращия слой се повишава и това води до неговата кристализация и загуба на необходимите характеристики.
Времето на експозиция на копирната машина трябва да се избира само с помощта на калкулатора на експозицията! Загубата на растерна точка при копиране и проявяване на формата не трябва да надвишава 5% от оригинала в светли и тъмни тонове.
Неща, които трябва да запомните Качественото възпроизвеждане на малки елементи на изображението е възможно само с минимална дебелина на копиращия слой. Колкото по-дебело е то, толкова по-голяма е дебелината на слоя мастило и толкова по-силно е "разпръскването" на точката, което води до сериознизагуба на цвят и средни тонове. Когато нанасяте фотографска емулсия, желателно е да я изстискате върху отпечатаната страна на формуляра - това ще елиминира „триона“ върху тънки линии и ръбове на плочите. Следователно, първо се поставят слоеве от отпечатаната страна, а след това от вътрешната страна (ракел). Дебелината зависи от кюветата: колкото по-остър е нейният ръб, толкова по-тънък е слоят. Удобно е да се работи с кювети с различна обструкция на ръба (0,5–2 mm). След нанасяне на фотографската емулсия, рамката се суши в хоризонтално положение, с щампованата страна надолу. Температура на сушене - не повече от 40 ° C, в противен случай емулсията ще кристализира и ще загуби копиращи свойства.
Всички работи с емулсии трябва да се извършват на светлина с нисък дял на синя и UV светлина. Препоръчително е да използвате жълто осветление от лампа с волфрамова жичка с нисък интензитет. Удобни луминесцентни лампи със златиста светлина. Естественото осветление трябва или да се изключи, или прозорците да се покрият с жълто лаково покритие или специален филм, който абсорбира UV спектъра.
Няма нужда да преоткриваме колелото и да минаваме по вековния път на ситопечата в собствено производство. С правилната технология и обучен персонал, отпечатването на CMYK е лесно като визитни картички. В ситопечата, както и в математиката, има общи истини, следвайки които винаги ще получавате страхотни и стабилни резултати.