Държач за инструменти за струг ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7

Отиди на страница:

Държач за инструменти за струг ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7

Съобщение #1

Кръглата дървесина беше нарязана много висококачествено, според мен точността на рязане се оказа много висока, дебелина 1,5 мм, стомана 40. Поръчах ги точно под държача на инструмента за струг TV-6, въпреки че ще отиде под TV-4, едно към едно, но можете да го поставите на TV-7, разликата е, че долният рафт на държача на инструмента на TV-7 е с 4 mm по-висок, ако е по-нисък, тогава ще паснат фрези 16x16 , в около имаме опции. Освен това не знам от каква стомана са направени държачите на инструменти за Tvshki, но по някаква причина всички са гърбави, но предполагам, че когато фрезата се затегне в нея и държачът на инструмента се развие, за да се завърти, тогава в този момент се огъва. Мисля, че държачът за инструменти от стомана 40 ще бъде по-здрав. Е, реших също, че ако го направя, ще направя две части наведнъж, може би ще успея по някакъв начин да компенсирам разходите за материала и фрезите. И третата палачинка, докато я оставям в резерв, има определени планове за нея.

Изпратено след 24 минути 57 секунди: Последователността на изработване на държача за инструменти може да бъде различна, например, направете куб с правилния размер, след това маркирайте и пробийте дупки, но аз започнах да го правя по различен начин. В обратни гърбици на струг подрязах една повърхност, като получих като че ли основа, от която ще продължа да танцувам.

Държач за инструменти за струг ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7

Публикация #2KimIV » 19 ноември 2015 г., 22:17

Държач за инструменти за струг ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7

Съобщение #3KOT_MA »19 ноември 2015 г., 22:25 ч

Държач за инструменти за струг ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7

Съобщение #4

Изпратено след 4 минути 44 секунди:

Е, трудно е да се каже, например, едно почистване, както ми се струва, ще даде по-висока точност.

Изпратено след 22 минути 8 секунди: В същото време пробиването с тънко свредло до такава дълбочина е достатъчно дълго, стружките през малкия жлеб на свредлото не излизат добре и в един момент започва да се заклинява, появява се звук като хрущене, свредлото може да се счупи и да остане вътре, така че трябва да извадя свредлото, да го почистя от стружките, добре, охлаждам го и с масло. За да избегна счупване, запаметявам ъгъла на кормилото на задната стойка, при който се появява скърцане, и по-късно завъртам кормилото на малко по-малък ъгъл и след това издърпвам свредлото, за да отстраня стружките, в този случай завъртях кормилото на 3/4 оборота. извадих държача на инструмента и навлязох дълбоко не до дълбочината на чертежа, а до действителната височина на седалката на винта, правейки малка граница.

Държач за инструменти за струг ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7

Публикация #5KimIV » 19 ноември 2015 г., 23:21

Държач за инструменти за струг ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7

Съобщение #6

. По-късно го проверих с линийка, въпреки че знаех, че всичко ще бъде точно, но винаги проверявам и както се оказа с добра причина, снимката показва два кръга, първият път, когато направих грешка с изчислението и дадох отместването не 12, а 14мм.

Изпратено след 4 минути 14 секунди:

Да, наличността е само за пролетта.

Изпратено след 17 минути 25 секунди: Обръщайки палачинката, обърнах втората равнина и на това като цяло работата по обръщането приключи. Когато започнах да правя втората палачинка, първо обърнах външната повърхност,

Но, може да се каже, беше късмет, счупи се точно преди изхода, когато извадих детайла, от задната страна се виждаше малка туберкула, така че не се изискваше противоположно пробиване, а просто изби счупеното парче със сърцевина, постави палачинката в патрона с другата страна и спокойно проби до 14 mm. По-нататъшните операции бяха подобни на производството на първото.

Публикувано след 18 минути 42 секунди: След като обърнах, преминах към по-малко интересна дейност - танци с мелница. За да не се реже на фреза, височината е достатъчно голяма, за да се разреже, ще трябва и да го обърнете, така че реших, че ще бъде по-бързо да отрежете четири сегмента с мелница, а след това ще бъде по-бързо да фрезова. Първо изрязах шаблона

Процедурата за работа с мелницата беше малко забавена, диаметърът на диска не беше достатъчен за прорязване и за да спестя дискове, трябваше постоянно да обръщам детайла, когато дискът се задълбочи до краен предел. Не знам, разбира се, какво ще получа, но вече се получи един вид музикален инструмент:

Вероятно ще има музикален държач за инструменти, а и се сетих за приказката за Пинокио.

Държач за инструменти за струг ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7

Публикация #7KOT_MA » 20 ноември 2015 г., 00:39

Държач за инструменти за струг ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7

Публикация #8

Държач за инструменти за струг ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7

Съобщение #9

Държач за инструменти за струг ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7

Съобщение #10

Преди обработката върху повърхността се нанася тънък слой твърдо масло от 1-2 mm, което дава известно охлаждане на фрезата, но се използва повече от разпръскването на чипове, добре, в допълнение към горното, черният цвят на твърдото масло ви позволява ясно да видите необработените части на повърхността. След няколко минавания повърхността се изравнява и за да се увеличи нейната чистота, отстраняването е направено с 0,2 mm и скоростта е увеличена до 500 rpm.

Изпратено след 20 минути 59 секунди: След като премина едната страна, детайлът беше обърнат, за да обработи противоположната страна и настроен от часовника така, че да е успореден на първата, и премина противоположната страна по същия начин.

на чертежа това е разстоянието L, този размер беше запазен при премахването на останалите страни.

Изпратено след 27 минути 4 секунди: Когато бяха обработени две страни на всеки детайл, за да не намествам детайла всеки път, сложих менгеме и направих останалите страни в тях.

Проверих размерите с шублер, за единия разликата в размера се оказа 0,1 мм, за втория - 0,2 мм, проверих и ъглите с калибровъчен квадрат, хлабината на една и съща ширина във всички ъгли, така че на око не бих се осмелил да кажа, че правоъгълността е нарушена, въпреки че бих искал веднага да идентифицирам и маркирам такива ъгли, за да премахна тази кривина по време на окончателното довършване. За пореден път се убедих, че за да се постигне висока точностнеобходима е чистота, преди всяка инсталация и закрепване на детайла, особено в менгеме, той внимателно избърсва всичко, така че да не останат чипове, а на самия детайл той изстъргва всички неравности. Също така исках да отбележа, че не съм напълно сигурен, че последователността на обработка, която съм избрал, е оптимална, вече има много стърготини след разпръскването на фрезата и във всички посоки и напред-назад, дори когато въртите волана, върху ръцете ви падат постоянно горещи стърготини, постоянно трябваше да ги метете около машината. Може би вариантът за рязане на сегментите на рутера директно по размер и след това преминаване през ролката за чистота и точност на повърхността би била по-оптимална. В същото време използването на мухорезачка направи възможно спасяването на поне един режещ диск, но най-вероятно ще са необходими два от тях и мисля, че щях да засадя и двата. Два пъти заточих фрезата, усети се, когато се затъпи, надлъжното подаване започна да става трудно, сякаш беше клин, заточваш го и всичко започна да върви лесно и интересното, веднага след заточването чиповете паднаха направо, не се усукаха в спирала, след това след първото преминаване започна да се излива в кръгове, а след това в спирала.