Фрезови машини за избор на метал, характеристики

Обработката на фрезоване на метални повърхности е предназначена да придаде на продукта завършена форма. Така се осъществява образуването на структурни елементи върху повърхността на детайла или художествената обработка. В последния случай най-често се използват настолни машини за дърворезба.

Конструктивни характеристики на оборудването

За да се анализира функционалността на оборудването, е необходимо да се проучи подробно неговата структура и оформление. Процесът на фрезоване е специален вид обработка, в резултат на което върху повърхността на детайла се образуват вдлъбнатини, жлебове или дупки със сложна форма. За да извършите тази работа, можете да използвате пръстови или дискови фрези.

Структурно моделите на оборудването могат да се различават един от друг. Но в същото време се прилага един принцип на обработка - изместването на въртящ се нож спрямо повърхността на детайла, в резултат на което се отстранява излишният материал. При настолните модели детайлът е твърдо монтиран на работния плот и обработката се извършва с помощта на хоризонтално или вертикално разположен нож.

Въпреки възможната разлика в дизайна, стандартното оформление на фреза за метал се състои от следните компоненти:

работен плот на конзолата. Предназначен за фиксиране на детайла с механични скоби или магнитно устройство;
система за подаване на маса. Необходимо е за надлъжни и напречни премествания на частта спрямо фрезата;
шпинделна глава. Към него е прикрепен инструмент за обработка. В зависимост от вида на конструкцията може да бъде разположен хоризонтално, вертикално или върху гъвкав ствол;
блок с електродвигател и кутияскорости. С тяхна помощ монетата на въртящия момент се прехвърля към вала на главата на шпиндела. Предавателната кутия е необходима за промяна на скоростта на въртене на фрезата.

Освен това в оборудването може да бъде включен блок за подаване на охлаждаща течност. Това е необходима мярка при високоскоростна обработка на метални заготовки или детайли от високоякостни стомани. Ако в настолния модел няма такъв механизъм, можете сами да инсталирате захранващата система или да охладите зоната за обработка ръчно.

Блокът за управление може да бъде разположен отпред на оборудването или на отделна регулируема скоба. Първият вариант е обичаен за настолните модели, докато подовите модели са големи и затова управлението се поставя извън зоната за обработка.

Класификация на фрезови машини

Съвременните фрезови машини за метал могат да имат различен дизайн и оформление. Изборът се определя от необходимата производителност за извършване на определен вид обработка.

Определящият показател е степента на автономност на оборудването. Това се отнася главно до възможността за конфигуриране на автоматичното функциониране на системата за захранване на работния плот. При аматьорските и полупрофесионалните настолни модели това става ръчно. За големи индустриални инсталации е възможно предварително задаване на параметри с помощта на механизми или CNC модул.

Освен това е необходимо да се проучи приетата класификация на фрезовите машини за метал:

според разположението на работния шпиндел - вертикално или хоризонтално;
универсален. Може да извършва всички видове фрезови операции. В допълнение към основния процесор, на гъвкав багажник е инсталиран спомагателен;
отброя на фрезовите глави;
с възможност за извършване на сондажни операции. За да направите това, сондажна глава е монтирана на коничен шпиндел;
според степента на автоматизация - с ръчно управление, полуавтоматичен или CNC;
работен плот или под. Първите са предназначени за извършване на фини операции по обработка. Последният може да се използва за фрезоване на масивни части.

Трябва също така да обмислите възможността за завъртане на работния плот под определен ъгъл спрямо ножа. Това е необходимо за образуването на жлебове или дупки със сложна форма. Алтернатива може да бъде функцията за промяна на позицията на работната глава в две равнини - хоризонтална и вертикална.

При производството на домашна фреза може да се използва като основа пробивна машина. Въпреки това е задължителна замяната на патронника с патронник за фреза, тъй като патронникът за пробиване не е предназначен за напречни натоварвания.

Списък с технически характеристики

В допълнение към техническите характеристики на оборудването трябва внимателно да се проучат неговите експлоатационни характеристики. Това ще ви помогне да изберете оптималния режим на обработка за конкретен детайл.

На първо място, трябва да проучите максималните възможни размери на детайла и неговата маса. Това ще позволи разработването на оптимална технологична схема за обработка на детайла. След това се прави анализ на размерите на машината и възможността за инсталиране в работното помещение. За настолните модели е важно да знаете масата на оборудването. Това е необходимо за избор на леглото, на което ще бъде монтирана фрезата за обработка на метал.

Следващата стъпка трябва да бъде проучване на следните технически характеристики на фрезовото оборудване:

скорост на шпинделната глава. Зависи от параметрите на скоростната кутия;
размери на работния плот, възможност за завъртане спрямо резачката;
диаметър на шпиндела;
максимално и минимално разстояние от края на главата на шпиндела до повърхността на работния плот;
размери на стеблото на ножа;
мощност на електроцентрала;
параметри на захранване на работния плот - напречно и надлъжно;
количеството на подаването на охлаждаща течност. За модели с вградена система;
тегло и размери на оборудването.

За малките модели могат да се монтират допълнителни източници на осветление. Обикновено те са монтирани на гъвкав багажник, така че работникът да може да следи точността на обработката.

Фрезата обикновено се доставя с цангови скоби, предназначени да фиксират детайла върху работния плот. Тяхната алтернатива е инсталирането на магнитна повърхност.

Опции за избор на оборудване

Но в допълнение към тези показатели има редица второстепенни фактори, които влияят върху избора на оптималния модел. Те могат да бъдат технически или оперативни - всичко зависи от задачата, за която са предназначени фрезовите машини за метал.

За големите производствени линии производителността е важна. За да увеличите този показател, се препоръчва закупуването на модели с най-автоматизирано управление и широка гама от технически характеристики. Настолните модели трябва да са с малки размери, но въпреки това могат да обработват точно малки метални части.

В допълнение към тези фактори, при избора на модел на фреза се вземат предвид следните качества на оборудването:

ремонтопригодност. Състои се в способността за самостоятелно извършване на работи по поддръжката и дребни ремонти на оборудването в случай на повреда;
многофункционалност. INв по-голяма степен това се отнася за големите индустриални комплекси. За настолните машини е важна опростена схема за управление, която няма да повлияе неблагоприятно на качеството на обработка;
ефективна кинематична схема на машината. Той трябва да съдържа минимум компоненти и да не е много сложен. Но в същото време има висока ефективност и лесна схема за настройка;
параметри на CNC системата, ако такава е включена в оборудването. Важно е да вземете решение относно възможностите за въвеждане на данни. Най-добрият вариант би бил да компилирате софтуера на компютър и след това да го въведете в CNC. По време на работа трябва да има възможност за спиране на машината след извършване на определена операция. Това ще ви позволи да контролирате точността на обработката и да правите оперативни промени в програмата за действие.

Цената на фреза за обработка на метални заготовки зависи пряко от нейните технически характеристики. Цената на настолните модели е много по-ниска от тази на подовите. Това се дължи на тяхната относително малка сложност на дизайна.

За обработка на части от други материали (дърво, полимери, естествен камък) е необходимо да се проучат инструкциите за експлоатация. В някои случаи шпинделът може да не издържи максималното натоварване.

Като алтернатива на фабричните модели на машината можете да разгледате пример за домашно оборудване: