Ъглово заварено съединение - Технически речник том VII
Ъглови заварени съединения са разрешени за заваряване - към тръбопроводи от фитинги, тръби, плоски фланци. Ъгловите фуги трябва да се правят с пълно проникване. Допускат се ъглови заварени съединения за заваряване на фитинги, тръби, плоски фланци към тръбопроводи. Ъгловите фуги трябва да се правят с пълно проникване. Ъгловите заварки също се контролират чрез ултразвук с призматични сонди; в този случай се препоръчва [11, 13] да се въведат ултразвукови вибрации в заваръчния шев през основния метал, както е показано на фиг. Ъглови заварки, под формата на работни съединения, се използват главно за заваряване на фланци. Допускат се ъглови заварени съединения за заваряване на фитинги, тръби, плоски фланци към тръбопроводи. Ъгловите фуги трябва да се правят с пълно проникване. Филетната заварена връзка (фиг. 63, b) се използва в метални конструкции, както и в нагревателни повърхности и тръбопроводи на станции, когато е необходимо да се заваряват облицовки, перки, шипове, ограничители, издатини, фитинги към тях. При заваряване на фитинги (тръби) и тръби с вътрешен диаметър не повече от 100 mm към барабани, камери, съдове и апарати могат да бъдат разрешени ъглови заварени съединения със структурна междина. Схема за контрол на шева с пълно проникване на ръбовете за заваряване на дюзата към тръбата. Ъглови заварени съединения на дюзите контролират наклонения PET от външната повърхност. Когато дебелината на стената на заварения елемент е до 60 mm, контролът се извършва от наклонен преобразувател от страната на заварения елемент с директни и единични отразени лъчи, а когато дебелината на стената на заварения елемент е 60 mm или повече, само с директен лъч. Когато дебелината на стената на основния елемент е повече от 12 mm, както и при заваряване на фитинг с дебелина на стената над 60 mm, контролътсе изпълняват от страната на основния елемент. Ъгловите заварки за заваряване на фланци, фитинги и разклонителни тръби към корпуса, направени със структурна междина, се проверяват чрез външен преглед, цветна или магнитна прахова дефектоскопия. Заварени фуги с филе със структурна празнина (структурна липса на синтез) са разрешени за тръби и фитинги с вътрешен диаметър 100 mm или по -малко и плоски фланци с номинална налягане не повече от 25 MPa (25 kgf / cm2) и температура не повече от 350 C. Контрол на качеството на такива стави трябва да се обвързва с бал. Филетни заварени съединения със структурна междина (структурна липса на проникване) са разрешени за тръби и фитинги с вътрешен диаметър 100 mm или по-малко и плоски фланци с условно налягане не повече от 25 MPa (25 kgf / cm2) и температура не повече от 350 C. Използването на филетни заварени съединения е разрешено при непрекъснат ултразвуков или радиографски контрол. Използването на ъглови заварени съединения е разрешено при условие на непрекъснат контрол на ултразвуково изследване или радиография. Използването на ъглови заварки е разрешено при условие на непрекъснат ултразвуков или радиографски контрол.
Челните и ъглови заварени съединения се подлагат на металографско изследване за идентифициране на възможни вътрешни дефекти (пукнатини, липса на проникване, пори, шлака и неметални включвания и др.), Както и за идентифициране на зони с метална структура, която влияе неблагоприятно върху свойствата на заварените съединения. Челните и ъглови заварени съединения се подлагат на металографско изследване за идентифициране на възможни вътрешни дефекти (пукнатини, липса на проникване, пори, шлака и неметални включвания и др.), както и за идентифициране на зони с метална структура, която влияе неблагоприятно върхувърху свойствата на заварените съединения. Челните и ъглови заварени съединения се подлагат на металографско изследване за идентифициране на възможни вътрешни дефекти (пукнатини, липса на проникване, пори, шлака и неметални включвания и други), както и зони с метална структура, която влияе неблагоприятно върху свойствата на заварените съединения. Металографското изследване се извършва на челни, тройни и ъглови заварени съединения, за да се идентифицират вътрешни дефекти и структурни области, които могат да повлияят неблагоприятно на свойствата на заварените съединения. Челните, тройни и ъглови заварени съединения се подлагат на металографско изследване за идентифициране на възможни вътрешни дефекти (пукнатини, липса на проникване, пори, шлака и неметални включвания и други), както и зони с метална структура, която влияе неблагоприятно на свойствата на заварените съединения. Челните, тройниковите и ъглови заварени съединения се подлагат на металографско изследване, за да се идентифицират възможни вътрешни дефекти (пукнатини, непроварки, пори, шлака и неметални включвания и др.), Както и зони с метална структура, която влияе неблагоприятно на свойствата на заварените съединения. Челните, тройниковите и ъглови заварени съединения се подлагат на металографско изследване, за да се идентифицират възможни вътрешни дефекти (пукнатини, непроварки, пори, шлака и неметални включвания и др.), Както и зони с метална структура, която влияе неблагоприятно на свойствата на заварените съединения. Челните, тройни и ъглови заварени съединения се подлагат на металографско изследване за идентифициране на възможни вътрешни дефекти (пукнатини, липса на проникване, пори, шлака и неметални включвания и други), както и зони с метална структура, която влияе неблагоприятно върху свойствата на заваренитевръзки. Челните, тройниковите и ъглови заварени съединения се подлагат на металографско изследване за идентифициране на възможни вътрешни дефекти (пукнатини, липса на проникване, пори, шлака и неметални включвания и т.н.), както и зони с метална структура, която влияе неблагоприятно върху експлоатационните свойства на заварените съединения. Челните, тройниковите и ъглови заварени съединения се подлагат на металографско изследване, за да се идентифицират възможни вътрешни дефекти (пукнатини, непроварки, пори, шлака и неметални включвания и др.), Както и зони с метална структура, която влияе неблагоприятно на свойствата на заварените съединения. Челните, тройни и ъглови заварени съединения се подлагат на металографско изследване за идентифициране на възможни вътрешни дефекти (пукнатини, липса на проникване, пори, шлака и неметални включвания и други), както и зони с метална структура, която влияе неблагоприятно на свойствата на заварените съединения. Челните, тройниковите и ъглови заварени съединения се подлагат на металографско изследване, за да се идентифицират възможни вътрешни дефекти (пукнатини, непроварки, пори, шлака и неметални включвания и др.), Както и зони с метална структура, която влияе неблагоприятно на свойствата на заварените съединения. Челните, тройни и ъглови заварени съединения се подлагат на металографско изследване за идентифициране на възможни вътрешни дефекти (пукнатини, липса на проникване, пори, шлака и неметални включвания и други), както и зони с метална структура, която влияе неблагоприятно на свойствата на заварените съединения. Челните, тройни и ъглови заварени съединения се подлагат на металографско изследване, за да се идентифицират възможни вътрешни дефекти (пукнатини, непроварки, пори, шлака и неметални включвания и др.), както иобласти с метална структура, която влияе неблагоприятно на свойствата на заварените съединения. Челните, тройни и ъглови заварени съединения се подлагат на металографско изследване с пълно откриване на възможни вътрешни дефекти (пукнатини, липса на проникване, пори, шлака и неметални включвания и др.), Както и области с метална структура, която влияе неблагоприятно на свойствата на заварените съединения.
Челните, тройни и ъглови заварени съединения се подлагат на металографско изследване, за да се идентифицират възможни вътрешни дефекти (пукнатини, липса на проникване, пори, шлака и неметални включвания и др.), Както и зони с метална структура, която влияе неблагоприятно на свойствата на заварените съединения. Челните, тройни и ъглови заварени съединения се подлагат на металографско изследване за идентифициране на възможни вътрешни дефекти (пукнатини, липса на проникване, пори, шлака и неметални включвания и други), както и зони с метална структура, която влияе неблагоприятно на свойствата на заварените съединения. Челни, тройни и ъглови заварки се подлагат на металографско изследване за идентифициране на вътрешни дефекти и структурни зони, които могат да повлияят неблагоприятно на свойствата на заварените съединения. Резултатите от визуалната проверка на ъглови заварени съединения на фитинги (тръби) с колектори, барабани и тръбопроводи се считат за задоволителни, ако изискванията, посочени в табл. 16.2, както и в ал. Конструктивна празнина в ъглови заварени съединения е разрешена в случаите, предвидени от нормативната и техническа документация на Минхиммаш на СССР и Минтяжмаш на СССР.