Графитни пръстени - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 4

графитни пръстени

Графитните пръстени се правят много по-големи от чугунените пръстени със същия диаметър. Графитните пръстени обикновено се състоят от три или четири части. [46]

Цената на газа може да бъде значителна, но е сравнима с цената на електродите, използвани при други методи за анализ. Графитните пръстени, използвани в плазмената горелка, не могат да се сменят от проба на проба в рамките на 10 - 60 минути. Оптималната стойност на силата на тока на плазмотрона (-20 A) е по-висока от силата на тока на много стари източници на светлина. [47]

В случай на откриване на повреда, частите се сортират на подходящи, изискващи ремонт и неизползваеми. Графитните пръстени, гумените уплътнения и стопорните шайби не подлежат на диагностика, подменят се с нови. [49]

Материалите на частите на салниковата кутия (фиг. 130) са дадени в надписа под фигурата. Стационарни графитни пръстени с припокрита уплътнителна повърхност се изработват чрез синтероване на метално-графитна смес при висока температура. Уплътняването на графитни пръстени в местата на стоманени неподвижни пръстени се постига чрез залепване на съединителните повърхности с бакелитов лак, последвано от полимеризация при 120 С за 2 часа или с епоксидна смола. [50]

Завършването на бронзовия пръстен се извършва с помощта на абразивни прахове с намалена твърдост (хромен оксид, железен оксид) или пасти за прилепване. Графитните пръстени на салниковата кутия без силфони се търкат върху чугунена плоча без използване на пасти. След завършване чистотата на повърхността на работните равнини на пръстените на сальника трябва да бъде клас 14, което се проверява чрез сравняване на повърхността с еталон или профилометър. Окончателната проверка на качеството на ремонта на уплътнението се извършва след неговото разработване на компресора чрез създаване на свръхналягане на фреон (8 - Т-9) 105 Pa в картера на компресора съгласнолипсата на мехурчета, проникващи през течове. [51]

Завършването на бронзовия пръстен се извършва с помощта на абразивни прахове с намалена твърдост (хромен оксид, железен оксид) или пасти за прилепване. Графитните пръстени на салниковата кутия без силфони се търкат върху чугунена плоча без използване на пасти. След завършване чистотата на повърхността на работните равнини на пръстените на сальника трябва да бъде клас 14, което се проверява чрез сравняване на повърхността с еталон или профилометър. Окончателната проверка на качеството на ремонта на уплътнението се извършва след неговото пускане на компресора чрез създаване на свръхналягане на фреон (8 - g - Oe) Yu5 Pa в картера на компресора чрез липса на мехурчета, просмукващи се през течове. [52]

Тъй като графитните бутални пръстени нямат достатъчна присъща еластичност, е необходимо да се предвидят за техните предварително натоварени специални разширителни (разширителни) елементи - пружини. Поради това графитните пръстени се изработват от едно парче (много рядко) или се комбинират със специални разширители. [54]

Уплътненията в съединителя са предназначени да предпазват лагерите от навлизането на частици пълнител и да предотвратяват изтичане на пълнител от работната междина. Използват се филцови или филцови уплътнения, графитни пръстени, маншети от гума и кожа. Използват се магнитни уловители - уплътнения от постоянни магнити и електромагнити, които улавят железните частици на пълнителя. [56]

На фиг. 49с показва високостепенно композитно бутало на сух компресор. Графитни уплътнителни пръстени/ са разположени по цялата дължина на буталото, всеки пръстен се състои от три сегмента. Между графитните пръстени са поставени междинни метални скоби (дистанционни пръстени) 4, с помощта на които се регулират разстоянията между буталните пръстени. [58]

Уплътнителните кутии с графитни уплътнителни елементи са подобни по конструкция на самоуплътняващите се жлези с плоски метални уплътнителни елементи, разположени в отделни камери (фиг. Във всяка салникова камера има два еднакви графитни пръстена, нарязани радиално на три части и свързани с пружина на гривна, като пръстените са взаимно фиксирани с офсетни съединения. [59]

В изходния край на вала между втулките 3 има въртящ се пръстен 7, чийто гумен пръстен 6 създава уплътнение по дължината на вала. Между пръстена 7 и втулките 3 са монтирани графитни пръстени /, уплътняващи втулките 3 в краищата. [60]