Избираме металопластични тръби за топла вода

Металопластичните тръби за топла вода са продукти, които съчетават предимствата на стоманени и полимерни продукти, които се характеризират с уникални експлоатационни характеристики. Сред предимствата на металопластиката са ниско тегло, устойчивост на корозия, минимална топлопроводимост и естетичен външен вид.

топла

В тази статия ще разгледаме подробно използването на металопластични тръби в областта на водоснабдяването, техния дизайн и технически характеристики, както и ще дадем препоръки за избора на продукти и монтажа на тръбопроводи.

Характеристики на устройството на металопластични тръби

Металопластичните тръбисе състоят от три слоя : външен и вътрешен - полиетилен, междинен - ​​алуминиево фолио. Слоевете са свързани с термично стабилен адхезивен състав.

Всеки от слоевете на металопластична тръба изпълнява отделна функция - вътрешният полиетилен действа като носител, крайната механична якост на конструкцията зависи от нейната дебелина и плътност.

Фолиото има изолационен ефект, намалява топлопроводимостта на линията, като по този начин намалява риска от конденз по повърхността й. Предният слой на външния полиетилен изпълнява декоративна роля и действа като обвивка, която предпазва алуминиевото фолио от повреда.

Размери и обхват

Металопластичните тръби са широко търсени както в битовата, така и в промишлената сфера. Тези продукти се използват като:

  • тръбопроводи за захранване със студена и топла вода;
  • тръбопроводи на отоплителни системи;
  • тръбопроводи за транспортиране на сгъстен въздух и гореща пара;
  • тръбопроводи за подаване на течни материали в химически, хранителнии селскостопанския сектор.

Също така металопластичните тръби често се използват като защитни и екраниращи кожуси за полагане на проводници и кабели за високо напрежение.

Металопластичните тръби, използвани за водоснабдяване, се предлагат на пазара в диапазона от диаметри 16-64 mm. В системите за индивидуално водоснабдяване и отопление най-популярните диаметри са 12-24 mm. Продуктите се доставят от фабриката на рулони с дължина 50-200 метра.

Предимства и недостатъци, преглед на аналози

Полиетиленовите металопластични тръби имат следните предимства:

  1. Устойчивост на корозия и в резултат на това липсата на проблеми с проходимостта поради образувания на котлен камък и трети страни по вътрешните стени.
  2. Пластмасовите материали са напълно антистатични.
  3. Повишена производителност. Благодарение на гладката вътрешна повърхност, полиетиленовите продукти транспортират вода с 30% по-ефективно от металните продукти.
  4. Издръжливост - експлоатационният ресурс, защитен от механични повреди, може да достигне до 50 години.
  5. Минимално тегло и лекота на монтаж (не се изисква заваряване, тръбопроводите се формират с помощта на допълнителни фитинги);
  6. Ниска топлопроводимост поради наличието на изолационен слой от фолио, който предотвратява загубата на температура на енергоносителя по време на транспортирането му от котела до радиаторите.
  7. Полиетиленовите металопластични тръби имат идеално гладка вътрешна повърхност, което гарантира, че няма шум от циркулираща вода.
  8. Естетичен вид, без нужда от боядисване.

В допълнение към отоплителните системи, металопластичните тръби могат да се използват зазахранване с топла и студена вода. Пластмасата, използвана при производството имматериалите са екологични и отговарят на всички санитарни стандарти. Те не отделят вредни за човешкото тяло вещества при нагряване под точката на топене (+120 градуса).

металопластични

Дизайнът на металопластична тръба

Важен недостатък на металопластичните продукти е тяхната чувствителност към неравномерно линейно разширение, поради факта, че слоевете фолио, лепило и полиетилен, от които е направена тръбата, имат различни температурни коефициенти.

На практика проблемът е следният - при нагряване от охлаждаща течност контактните слоеве на тръбата се увеличават, което води до течове на тръбопровода на мястото на монтажа. Проблемът се отстранява чрез затягане на фитинга, но след известно време се появява отново.

Поредица от последващи издърпвания води до факта, че фитингът започва да прокарва слоя фолио и най-малкото затягане може да го повреди. Поради тази причина полиетиленовите тръби не могат да се полагат вътре в бетонни стени.

Този проблем не е характерен за тръбопроводите за студена вода. Като аналог за системи за захранване с топла вода и отопление могат да се разглеждат тръби от полипропилен (не се отнасят за металопластика).

За разлика от полиетиленовите продукти, такива тръби са непластмасови (те не подлежат на огъване, адаптерите се използват за полагане на тръбопроводи) и заваряването се използва за свързване, а не за фитинги.

Също така не трябва да се допуска замръзване на вода в металопластични продукти, което може да причини тяхната деформация и повреда. Ако се планира тръбопроводът да работи при минусови температури без източване на водата, по-добре е да се даде предпочитание на полиетиленовите HDPE тръби.

HDPE е най-твърдият полимер сред всички видове пластмасови материали. HDPE се характеризира с повишенаброя на междумолекулните съединения и в резултат на това максималната плътност. HDPE с висока плътност осигурява:

  • устойчивост на деформация по време на замръзване на охлаждащата течност;
  • минимална паропропускливост;
  • устойчивост на химически агресивни вещества;
  • висока механична якост.

Възможно е да се разграничат HDPE тръбите от пластмасовите аналози по звучния звук, който издават при удар в твърд предмет, докато обикновените полиетиленови продукти издават тъп звук. Основният недостатък на HDPE е неговата непригодност за захранване с топла вода (максималната допустима температура на охлаждащата течност за HDPE е +70 градуса).

Спецификации

Помислете за техническите характеристики на металопластична тръба с най-популярния диаметър 20 mm:

  • дебелина на стената - 2,25 мм, дебелина на алуминиевия слой - 0,25 мм;
  • тегло 13 ч. - 0,17 кг;
  • обем на охлаждащата течност за 1 r.m. – 0,200 л;
  • коефициент на топлопроводимост – ​​0,44 W/mK;
  • коефициентът на грапавост на вътрешната повърхност е 0,06;
  • нормативна якост на опън - 2900 N;
  • минималният допустим радиус на огъване е 80 mm (с ръчно огъване) и 48 mm (с помощта на огъвач на тръби);
  • паропропускливост - 0 g/m3.

вода

Метални тръби и фитинги

Металопластичните тръби Rehau, използвани за захранване с топла вода, могат да работят при постоянна температура на охлаждащата течност+95 градуса, възможно е краткотрайно повишаване на температурата до+110 градуса.

Максималното работно налягане, което може да издържи пластмасова тръба, подсилена с фолио, зависи от нейното приложение:

  • транспортиране на студена вода (до +20 градуса) - 94MPa;
  • системи за захранване с топла вода и отопление (до +90 градуса) - 10 MPa.

Монтаж на металопластични тръби

При използване на металопластични продукти при монтиране на тръбопроводи за топла и студена вода успоредно един на друг е необходимо да се поддържа разстояние между тръбите от най-малко 10 cm (съгласно стандартите SNiP). Горещият тръбопровод с хоризонтално полагане винаги се поставя отгоре, с вертикално полагане - отдясно.

Пластмасовите водопроводни тръби се закрепват с единични или двойни скоби, които се фиксират в стената с дюбели. Разстоянието между крепежните елементи зависи от температурата на охлаждащата течност в тръбопровода и диаметъра:

  • за металопластични тръби с диаметър 16 мм. разстоянието между скобите е 50 см при всяка температура на водата;
  • за тръби Ø 20 mm: при температура на водата в рамките на 20-50 0 - разстояние 60 cm, при температура на водата 60 0 - разстояние 55 cm, при температура 70 и 80 0 - разстояние 50 cm.

За свързване на металопластични тръби един към друг се използват фасонни елементи - фитинги от три вида:

Компресионните фитинги са най-често използваните, тъй като не изискват специални инструменти, а само гаечен ключ. Фитингът се състои от разделителен пръстен, гайка и фитинг. Алгоритъмът за свързване на пластмасови тръби с компресионен фитинг е следният:

  1. Тръбата се нарязва и почиства от неравности по ръба.
  2. На тръбата се поставят компресионна гайка и разцепващ пръстен (поставени на разстояние 1 см от среза).
  3. Тръбата се натиска докрай върху фитинга на фитинга.
  4. С помощта на гаечен ключ затегнете гайката на фитинга.