Изисквания за монтаж на фланцови съединения - Студопедия

Фланцовите връзки трябва да се сглобяват в следния ред:

a проверка на фланците, включително паралелността на уплътнителните повърхности, уплътнението и крепежните елементи, за съответствие с изискванията на техническата документация. При фланцови съединения от типа „издатина-кухина“, „кухина-плоска“, „шип-бразда“, „жлеб-плоска“, „заключване“ измерете височината на издатината/шипа и дълбочината на кухината/жлеба и се уверете, че издатината/шипът е по-голям от кухината/жлеба;

b почистете уплътнителните повърхности от мръсотия, обезмаслете и изсушете;

нанесете смазка върху резбовата част на болтовете (шпилки) и гайките;

d подгответе и монтирайте уплътнението, монтирайте крепежни елементи във фланцовата връзка;

e завинтете гайките, докато достигнат фланеца и контакта на уплътнителните повърхности на фланците с уплътнението, без да затягате крепежните елементи;

Не е възможно крепежните елементи да се затегнат равномерно в кръстосана последователност и на 3-4 преминавания, като се контролира разстоянието между фланците след всяко преминаване.

фланцови
При фланцови съединения на разклонителни тръби на съдове и апарати, свързващи части на машини, фитинги и тръбопроводи, отклонението на успоредността на уплътнителните повърхности трябва да се определя с фланците, затегнати до контакт с плочата на сондата в мястото на минималната междина като разликата между стойноститеD1 и D2 (фиг.3.1).

Отклонението на паралелността на уплътнителните повърхности на фланците не трябва да надвишава границите, посочени в техническите спецификации за ремонт или в проектната (проектна) документация за оборудването. При липса на такива инструкции отклонението на успоредността на уплътнителните повърхности не трябва да надвишава ¼ от дебелината на уплътнението, посочена в проектната документация, но не повече от 0,4 mm за фланци с диаметър до 1000 mm и 0,8 mm за фланцидиаметър над 1000 мм.

Не се допуска използването на клиновидни уплътнения за непаралелни уплътнителни повърхности или неравномерно затягане на крепежните елементи на фланцовото съединение за коригиране на непаралелизма.

Преди да монтирате фланцови връзки, уплътнителните повърхности на фланците трябва да бъдат почистени от мръсотия, обезмаслени с бял спирт или ацетон и изсушени.

Резбованата повърхност на болтовете (шпилките) и гайките трябва да бъде покрита със смазката, посочена в проектната и (или) проектната документация за оборудване и тръбопроводи, преди монтаж на фланцови връзки. При липса на такива инструкции трябва да се използва смес от графит GS-4 с глицерин в съотношение 25-33% графит и 75-67% глицерин за смазване на резбите на крепежни елементи за фланцови връзки.

Паронитните, гумените и металните уплътнения преди монтаж във фланцови съединения на системи, в които работната среда е вода и пара, трябва да се натъркат от двете страни със сребрист люспест графит, разреден във вода.

изисквания
Фланцовите крепежни елементи трябва да бъдат затегнати в кръстосана последователност, обозначена с числата наФиг.3.2. Затягането трябва да бъде равномерно и да се извърши на 3-4 преминавания.

При разглобяване на фланцови връзки, крепежните елементи трябва да се освободят в обратния ред на затягане.

За затягане на крепежни елементи при сглобяване на фланцови връзки трябва да се използват гаечни ключове с нормална дължина на дръжката в съответствие с GOST 2838, GOST 2839, специални гаечни ключове в съответствие с GOST 18828, както и динамометрични ключове. Не се допуска използването на различни лостове за удължаване на рамото при затягане на крепежни елементи с ключове.

Затягането на крепежните елементи трябва да се контролира чрез въртящ момент и да се извършва, докато достигне стойността си, посочена в проектната документация. INлипсата в проектната документация на инструкции за контрол на затягането на крепежни елементи чрез въртящ момент, неговата стойност, необходима за осигуряване на плътността на връзката във всички режими на работа на оборудването, включително хидротест, трябва да се определи чрез изчисление, като се вземат предвид характеристиките на материала на уплътнението и необходимото специфично налягане върху него.

Контролът на плътността на крепежните елементи на фланцовите връзки може да се извърши и чрез намаляване на дебелината на уплътнението и неговата необходима стойност, ако има подходящи инструкции в техническата документация за уплътненията.

При използване на уплътнения от листов графит, 6-8 часа след монтажа на фланцовото съединение е необходимо да се повтори затягането на неговите крепежни елементи до достигане на необходимия въртящ момент.

При сглобяване на фланцови връзки с уплътнения от PGF и PAGF с ограничител на аксиална компресия, крепежните елементи трябва да бъдат затегнати, докато уплътнителните повърхности на фланците са плътно в контакт с ограничителя(фиг. 3.3).

монтаж
Фигура 3.3 - Фланцево съединение с PGF уплътнения с обтуратор (a) и без обтуратор (b).

Не намерихте това, което търсихте? Използвайте търсачката: