Как да свържете HDPE тръби с разглобяеми и монолитни методи

В зависимост от дизайна, връзката на HDPE тръбите може да бъде разглобяема и монолитна. Всеки тип има свои собствени технологични характеристики и правила за монтаж. Изборът на конкретен вариант зависи от предназначението и условията на работа на тръбопровода, както и от характеристиките на отделните му елементи.

HDPE тръбни връзки

Щепселни връзки

Този тип фиксиране на отделни елементи на тръбопроводи е търсен в случаите, когато в бъдеще може да се наложи демонтаж или използването на заваряване е невъзможно. Има следните видове разглобяеми връзки:

С форма на камбана. За него е необходимо да се използват специални уплътнения от еластични материали.
Фитинг или фланец. Извършва се с помощта на крепежни елементи със специален дизайн.

Как да свържете HDPE тръби по разглобяем начин зависи от техния диаметър и условията за използване на тръбопровода. Монтажът на гнездото се използва за мрежи без налягане и няма добра херметичност.

Компресионните фитинги се използват при свързване на тръби с малък диаметър от 20 до 35 mm и се монтират, както следва:

Демонтирайте профилните елементи, като развиете съединителните гайки на няколко оборота.
Те почистват повърхността на тръбите от мръсотия и изрязват фаската отвън.
Преди да монтирате HDPE тръби, те маркират дълбочината на влизане във фитинга и навлажняват краищата с течен сапун.
Частите на тръбопровода се вкарват в свързващите елементи и след това гайките се затягат.

Компресионни фитинги за HDPE тръби

За тръби с по-голям диаметър се използват фитинги с разцепен пръстен, които се поставят в края на монтажа. За фиксиране на съединители с резба, ненеобходимо е сложно оборудване, но количеството на приложената механична сила трябва да се контролира, за да не се повредят частите.

Фланцовата връзка най-често се използва за закрепване на полиетиленови тръби с метални. Извършва се с помощта на болтове, които фиксират края на фланеца върху HDPE тръбната втулка с края на другия, заварен към стоманения.

Аксесоари за фланцово свързване на HDPE тръби

Друга възможност за разглобяема връзка е HDPE тръба с резба. Не изисква допълнителни елементи за монтаж на тръбопровода и се използва за водоснабдяване. В единия край на тръбата е направена външна резба, а в другия вътрешна резба. Използват се и като корпуси на кладенци и за защита на външни електрозахранващи мрежи.

Постоянни връзки

Те се извършват с различни видове заваряване и се използват за фиксиране на тръби с диаметър над 50 mm. Резултатът е надеждна и издръжлива връзка, която може да се използва в участъци от тръбопровода, работещи под високо налягане. Стегнатостта на фиксирането на отделните елементи определя задълбочеността на заваръчните работи и спазването на условията за тяхното изпълнение.

Челно заваряване

Един от етапите на заваряване на HDPE тръби челно

Това е един от най-разпространените методи за постоянно свързване на HDPE тръби и се състои в нагряване на краищата им до състояние на вискозитет с нагревателен елемент, след което те се фиксират един към друг. Излагането на шева се извършва до пълното му охлаждане.

Челното заваряване се извършва в следната последователност:

тръбите се почистват механично от замърсители;
краищата им са поставенипръстеновидни скоби на заварено оборудване и център;
подрязването се извършва с помощта на специални ножове и последваща проверка за определяне на точността на съвпадението, което се контролира от размера на празнината между тях;
извършват нагряване на обработените повърхности с нагревателен елемент и тяхното по-нататъшно топене;
приспособлението се отстранява и тръбата се фиксира, свързвайки ги заедно под налягане и последвано от разместване на съединението.

След приключване на заваръчните работи шевът се подлага на охлаждане, при което се постига равномерност и необходимата якост.

Сглобяването на HDPE тръби чрез челно заваряване трябва да се извършва с контрол на следните параметри:

температура и време за нагряване на неподвижни елементи;
стойности на налягането по време на нагряване на материала и последващото му охлаждане;
височина на стопяване на полимера.

Съвременното оборудване ви позволява автоматично да задавате необходимите данни.

Оборудване за челно заваряване

В този случай трябва да се спазват определени правила, които изискват:

извършвайте цялата работа на равна повърхност;
наблюдавайте съвпадението на осите на заварените тръби, разликата не трябва да надвишава 10% от дебелината на стените на тръбопровода;
затворете противоположните краища със специални тапи, за да избегнете течения във вътрешността;
подредете тръбите по такъв начин, че фабричната маркировка да е отгоре и да е разположена в една линия.

Електрофузия

За такова заваряване се използват специални съединители за HDPE тръби, вътре в които има нискотемпературна електрическа спирала. При подаване на напрежение то се нагрява и заварява тръбите към вътрешните стени на фасонаелементи.

Електрофузионно заваряване на HDPE тръби

Технологията на заваряване не е сложна и може да се извърши със специално оборудване и спазване на условията за работа, включително:

задължително предварително почистване на тръбите;
осигуряване на неподвижност на съединяваните части по време на нагряване и охлаждане.

Процесът на електрофузионно заваряване включва следните технологични операции:

рязане на краищата на тръби под прав ъгъл и скосяване;
почистване на повърхността на свързаните елементи;
закрепване на тръби вътре в съединителя и свързване на проводници със захранване към клемите му;
включване на апарата в мрежата и изчакване на активирането на плочите, с помощта на които се омекотява вътрешната повърхност на полимера;
изключване на оборудването и отстраняване на проводник;
охлаждане на полученото съединение.

Уреди за рязане на HDPE тръби

Заваряването с помощта на електрически съединител е необходимо в случаите, когато връзването в HDPE тръбата се извършва в тесни условия и в същото време е необходимо да се осигури висока якост и плътност на полученото съединение.

дифузия

Принципът на този тип заваряване е нагряването на външната повърхност на тръбата и вътрешната арматура със специална дюза за запояване. След разтопяване на полиетиленовия слой тръбопроводните елементи се вмъкват един в друг и се охлаждат. За да се предотврати изтичането на връзката, външната страна на фитингите е скосена.

Вариант на дифузионно заваряване е свързването на две секции от тръбопровода в гнездо. В този случай функцията за монтаж се изпълнява от един от неподвижните елементи. Дифузионното заваряване не изисква сложно оборудване и може да се извършисъс собствените си ръце с минимални умения.

Дифузионно заваряване на HDPE тръби

Когато избирате метод за фиксиране на HDPE тръби, трябва не само да вземете предвид всички нюанси на тяхната инсталация, но и внимателно да спазвате последователността и условията за осъществяване на връзки. Това ще осигури дълъг експлоатационен живот на инженерните комуникации и ще ви позволи да правите без ремонт на тръбопровод за дълго време.