Какво е фибростъкло -
Какво е фибростъкло?
Какво е фибростъкло?Фибростъкло обикновено се нарича готов продукт - набор от материали, технологии и работи. Какви са предимствата на фибростъклото? Да, фактът, че можете да направите всякаква форма на част, която само фантазията си представя, било то субуфер, който повтаря очертанията на багажника с долната стена, малки калници на автомобили по ваш собствен дизайн, реплики на спойлери, комплекти за тяло, брони, различни подобрения на вътрешните панели на интериора на автомобила и много други.
Какви са методите на производство на продуктите?Доста често се налага изработката на само един продукт и спестяване на време и материали, в този случай се изработва блок (макет) и директно върху него се залепва фибран, последвано от отстраняването му с шпакловка за боядисване. Оформлението трябва да е очевидно по-малко (за дебелината на фибростъкло + шпакловка. Друг метод е производството на продукти според матрицата. Използва се за възпроизвеждане (копиране, репликиране) на всеки продукт, както и ако се прави в едно копие, но има възможност за унищожаване на продукта по време на работа (например, пола на броня).
Изработване на блокПървата стъпка е да зададете бъдещата форма от всякакви налични материали, най-често срещаните са изброени по-долу. За гладки и гладко извити равнини обикновено се използва опъната тъкан между твърдите ръбове. За големи и големи секции, както и за прави, дълги и тънки, се използват ламарина, шперплат, ПДЧ, метални квадратни тръби и всякакви комбинации с тези материали. За производството на ребрени материали се използва картон. често се използва, профилът на продукта се изрязва, поставя се върху основата и или празнините се запълват с пяна, или тъканта се опъва. Също и картон.могат да се използват като други крайни повърхности, като цяло, с умение, е възможно да се направи целият блок от картон. Доста добър материал за блокчета е пенопластът, лесен е за рязане, кожа, лепило един към друг и е доста евтин. и последващото им свързване в нова част чрез залепване с лепенки от фибростъкло. След като е направена предварителната форма, те преминават към следващия етап - отстраняване „за боядисване“. За да предпазите пяната или полистирола от смола, обикновено няколко слоя вестници просто се залепват върху пяната с PVA лепило, то не пропуска смола и е допълнително укрепване на оформлението, така че смолата да не корозира пяната. Също така е възможно да защитите плоските повърхности на пенопласта с опаковъчна или алуминиева лента. За по-нататъшно отстраняване незабавно се използва шпакловка върху твърди повърхности, желателно е да се нанесе фибростъкло върху нетвърди повърхности или твърда строителна мазилка. След това се обработва с шкурка до необходимите форми и размери Следващата стъпка е необходима, ако блокът е направен под матрицата. повечето от материалите, от които обикновено се изграждат блокчетата, дори и при добра обработка със сепаратори, ще абсорбират смола, затова е необходимо блокът да се лакира. Ако частта се изработва веднага върху блокчетата, тогава е препоръчително да се внимава след залепването на фибростъклото да можете да получите блокчето, дори и в унищожен вид, тъй като оставянето му там драстично ще намали живота на самата част поради атмосферните условия.
Материали за полиестерни смолиСледните материали се използват за полиестерни смоли:материали: стъклен воал за първи слой за следващи слоеве - стъкломат 100, 300, 450 и 600 гр/кв.м. обикновено 100 и 300 за първи-втори слой, 450 и 600 за удебеляване нарязан ровинг се използва за вътрешни ъгли, ровинг под формата на резба за твърдост, използва се стъклена тъкан или структурна стъклена подложка, но тези материали не обичат огъвания за залепване на половини и за някои други случаи (запълване на ъгли, увеличаване на дебелината в определени случаи) аеросил, смесен в смола или готов -направена смес Filler се използва за довършителни работи За естетика, последният слой на матрицата, както и продуктът, се покриват с горно покритие, незадължителен материал Гелкоатите и топкоатите обикновено се разделят на 2 групи и всяка също на две - за ръчно нанасяне (ръчно маркиране H) и за пистолет (спрей маркировка S), за матрици (GM маркировка) и само продукти (за матриците се различава с повишено износване устойчивост) Смолите се произвеждат и в различни модификации, като матрица, намалено свиване, за стандартни продукти за обща употреба; устойчиви на химическа среда, устойчиви на повишени температури, устойчиви на атмосферни влияния (ултравиолетови).
Мерки за безопасност при работа с полиестерни смолиПолиестерната смола отделя летливи вещества, които са много вредни за здравето, поради което е необходимо да се предпазят дихателните органи поне с карбонов респиратор и задължително проветряване на помещението, в противен случай се осигурява дива миризма и главоболие, възможно е здравословно разстройство. Необходимо е също така да защитите ръцете с медицински ръкавици, така че смолата да не попадне върху кожата.
накратко за епоксидните смоли и материалите за тяхнека започнем с факта, че епоксидните смоли в момента се използват главно запроизводството на декоративен въглерод, тъй като времето за кристализация е дълго, твърдостта е по-голяма и съответно продуктът ще бъде по-крехък, освен това епоксидната смола е по-скъпа от полиестера. Стъклените материали за епоксид също се използват специални, тъй като стандартните стъклопакети са импрегнирани със специална емулсия, която се разтваря само от полиестерна смола.
Смесване на смоли, гелкоатиВажно е да не се отклонявате от препоръките на производителя за пропорциите на смола и втвърдител, в противен случай, ако втвърдителят се излее, смолата може да заври или кристализира много по-бързо, отколкото я прилагате. Ако налеете по-малко, рискувате да развалите всичко, тъй като смолата не кристализира Смолата трябва да се смеси, така че да може да се използва за около 20 минути работа В идеалния случай можете да имате електронни везни, в по-прост вариант - спринцовки, големи 20 ml за смола и инсулин за втвърдител.
Формула за изчисляване на материалите за производство:
Изчисляване на теглото на материала(x е знакът за умножение)
Повърхностна площ х брой слоеве х специфично тегло на фибростъкло = тегло на фибростъкло
Тегло на фибростъкло x 2 (където съотношението 2 към смола е 1:2) = тегло на смолата
Повърхностна площ x 0,6 (специфично тегло на гелкоута 0,6 kg x 1m²) = тегло на гелкоута
Тегло на смолата x 0,03 (специфично тегло на фиксатора 0,03 kg* x 1 kg) = тегло на фиксатора
Тегло на фибростъкло + тегло на смола + тегло на гелкоат + тегло на фиксатора = тегло на част (бъдещо).
Вакуумно матрично ламиниране - инжектиране и само торбичкаПредимствата на вакуумната технология включват: по-малко потребление на смола, без времеви ограничения за стъклени материали, много по-лесна работа със смола, по-добро съотношение смола/стъклени материали, което води до по-леснои силен продукт
ИнжектиранеТехнологията се състои в това, че самият вакуум разпределя смолата върху стъкления материал, след което вакуумът се поддържа до кристализиране на смолата. Първо е необходимо да се залепи PVC спирала по периметъра на матрицата, с нейна помощ вакуумът ще изсмуче смолата равномерно по цялата матрица. След това се нанася гелкоат. след това се полагат стъклени материали в необходимото количество, след това върху цялата повърхност на стъкления материал се полага проводящ слой смола, върху него се поставя абсорбиращ слой, след което или се прави торба от специален филм, който напълно включва матрицата, или филмът се залепва по периметъра на матрицата. два отвора са осигурени във филма, единият за нипела за вакуум, е монтиран близо до вакуумната линия, вторият за нипела за подаване на смола. възможни са опции с повече резервоари за подаване на смола, всичко зависи от конфигурацията на матрицата. когато всичко е готово, помпата се включва. когато се достигне максималния вакуум, отворете линията за подаване на смола. при пълно запълване на целия стъклен материал подаването на смола се спира. също така е желателно да се осигури резервоар за излишната смола на вакуумната линия.
Инструменти за ръчно ламиниранеза ръчно ламиниране,използват се четки за флейти,метални ролки,метални ъглови,иглени ролки
Инструменти и материали за вакуумно инжектираневакуумна помпа pvc намотка трансмисионен слой абсорбиращ слой нипели, тръби вакуумен филм герлен