Метод за нагряване на пещ за топене на стъкло
МЕТОД ЗА НАГРЯВАНЕ НА СТЪКЛАНА ПЕЩ с подковообразен пламък, включително отделно подаване на въздух към входа на горелката и газообразно гориво през входната дюза на горелката в рамките на 18-25, докато ъгълът на среща във вертикалната равнина между горивото и въздуха е 35,5-39,4, а съотношението на ъгъла между покрива на горелката и хоризонталата към ъгъла между дюзата и хоризонталата е 1,5-1 .95. (Л
РЕПУБЛИКА 4 (19) (11), (51) 4 C B 04
H ABTOPCHOMV СЕРТИФИЦИРАН
ДЪРЖАВЕН КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯТА И РАЗЛИЧИЯТА НА СССР (21) 3503770/29-33 (22) 25° 10.82 (46) 30° 12.85. Бик. 1(48 (72) I. V. Kutasevich, Yu.
U .893903, клас. От 03 до 04.05.1981 г.
Волгина Ю.М. Топлотехническо оборудване на стъкларски заводи.
Москва: Стройиздат, 1974, с. 78-84. (54)(57) МЕТОД ЗА ОТОПЛЕНИЕ НА БАНЯ
СТЪКЛОЧУПЕЩА ПЕЩ с пламък във формата на подкова, която включва отделно подаване на въздух към входа на горелката и газообразно гориво през почвата на входа на горелката, характеризираща се с това, че за подобряване на качеството на стъклото, увеличаване на степента на използване на стъклената маса и намаляване на разхода на гориво, газообразното гориво се подава със скорост
130-150 m / s, а съотношението на скоростите на подаване на газообразно гориво и въздух е зададено в рамките на 18-25 °, докато ъгълът на среща във вертикалната равнина между горивото и sos спирта е 35,5-39,4, а съотношението на ъгъла между аркатагорелка и хоризонтала към ъгъла между дюзата и хоризонталата е 1,5-1,95;
Изобретението се отнася до промишлеността на строителните материали, по-специално до технологията за отопление на стъклени пещи за баня и може да се използва в предприятия, произвеждащи стъклени перли.
Целта на изобретението е да подобри качеството на стъклото, да увеличи степента на използване на стъклената маса и да намали разхода на гориво.
Пример f, Въздухът се подава от регенератора през канал в топилната част на пещ за топене на стъкло във входа на горелката със скорост 7 m/s, а газообразното гориво се подава във входа на горелката със скорост 130 m/s. Съотношението на скоростта на подаване на газ към скоростта на подаване на въздух е 24,2. Стъкло от алуминоборосиликатен състав се вари в пещ за топене на стъкло при
1570+10 С. Като гориво се използва природен газ. От получената стъклена маса се получават стъклени перли, от които впоследствие се произвеждат стъклени влакна в съдове за топене на стъкло.
В резултат на прилагането на метода, в сравнение с основния обект (стъкларска пещ преди реконструкция), степента на използване на стъклената маса се увеличава от 0,93 до
0,94 и качеството на стъклената маса се е увеличило: при обработката на стъклени перли в съд за топене на стъкло среднопретегленият дневен капацитет на съдовете в сравнение с базовото съоръжение се е увеличил от 102,26 до
Пример 2. Последователността на операциите е подобна на пример 1, но скоростта на подаване на газ е
150 m/s и скорост на въздуха
6 m/s. Съотношението на скоростта на подаване на газ към скоростта на подаване на въздух е 25.
В табл. 1 са дадени примери за изпълнение на метода с различни скорости на подаване на газ и съотношения на скоростта на подаване на газ към скоростта на подаване на въздух в сравнение с базовия обект, който по общи характеристики съвпада спрототип и получените резултати.
Във всички примери за изпълнение на метода ъгълът o между арката и хоризонталата е 22,5, а ъгълът между газовата дюза и хоризонталата е 13
От .table. 1 се вижда, че най-добри резултати се получават при оптимална стойност на скоростта на газа, която е 130-150 m/s, и оптимално отношение на скоростта на подаване на газ към скорост на подаване на въздух, което е в границите 18-25. Ако скоростта на газовия поток е по-малка от 130 m/s, тогава в резултат на неприемливо намаляване на дължината капацитетът на хомогенизиране на пещта се влошава, ако е по-висок
150 m/s, поради прекалено бързото изгаряне на горивото, нивото на топлинните натоварвания в областта на стената на потока намалява и огнеупорите на горната конструкция на пещта в зоната на полетите се прегряват. Ако съотношението на скоростта на подаване на газ към скоростта на подаване на въздух е по-голямо от 25, плоскостта на горелката намалява и преносът на топлина се влошава; ако посоченото съотношение на скоростта е по-малко от 18, увличането на заряда се увеличава. В резултат на това се намалява производителността на съдовете и коефициентът на използване на стъкломасата намалява.
Чертежът показва устройство за нагряване на стъклена пещ с подковообразен пламък, общ изглед.
Устройството включва две редуващи се горелки 1 (една горелка е показана), всяка от които включва канал 2 за подаване на горещ въздух, идващ от регенератора (не е показан). Каналът е ограничен от наклонен свод 3, облицован
4 и две странични бузи 5. В перваза на облицовката са монтирани фурми 4.1, предназначени да подават газообразно гориво към горелката с помощта на газови дюзи 7, разположени успоредно и под ъгъл спрямо покрива на пещта (показана е една дюза). Каналът на горелката за подаване на нагрят въздух през входа 8 е в съседство с частта за готвене на пещта 9. Ъгъл 1 между покрива на горелката и газадюзата е
35.5-39.5, съотношението на ъгъла cl между покрива на горелката и хоризонталата към ъгъла d между газовата дюза и хоризонталата е в рамките на 1 5 "
1,95. Тези ъгли и съотношения се определят експериментално.
В табл. 2 показва опции за устройството с различни стойности на ъглите между арката на горелката и газа. дюзи, както и различни съотношения на ъглите o и в сравнение
Скорост на подаване, m/s Съотношение
Коефициент на използване Среднопретеглен капацитет на съдовете, kg/ден