Misnikov_o_s_tehnologiya_i_kompleksnaya_mehanizaciya_otkryty (1)
Федерална агенция за образование
Тверски държавен технически университет
ОПЕРАЦИОННА СИСТЕМА. Мисников, В.А. Беляков, О.В. Шамбер
Технология и комплексна механизация на открития добив
Добив на копков торф и сапропел
UDC 622.331:622.271 (075.8)
Мисников O.S. Технология и комплексна механизация на открития добив. Добив на дернов торф и сапропел: учебник /
ОПЕРАЦИОННА СИСТЕМА. Мисников, В.А. Беляков, О.В. камара изд. Твер: TSTU, 2008. 160 с.
Разгледани са технологичните процеси за добив на дернов торф чрез мелни и изкопни методи, които се прилагат в момента в България, Финландия и Ирландия. Даден е метод за изчисляване на производителността на фрезови машини, агрегати за сушене и събиране на дернов торф с циклично и непрекъснато действие. Поради почти пълното отсъствие на местно машиностроене за торф, основното внимание се обръща на технологичния процес, използващ чуждестранно оборудване на концерните
VAPO OY, SUOKONE OY и HERBST.
Значителна част от учебника е посветена на анализа на технологиите за разработване на сапропелни находища. Предоставят се данни за образуването и свойствата на сапропелите, разглеждат се основните класификации и насоки за използване на сапропели, добивът на сапропел по хидромеханизиран метод, като се използват зимни наноси и изкопни работи.
Обширният информационен материал, даден в приложенията, позволява на студентите самостоятелно да изчисляват технологичните показатели при добива на копков торф и сапропел в различни икономически райони на България.
Може да се препоръча на студенти, обучаващи се в направление 130400 "Минно дело", както и на специалисти, работещив областта на производството на торф и сапропел.
Рецензенти: директор по развитието на АД доктор на техническите науки S.N. Гамаюнов; Ръководител на катедра "Торфени машини и оборудване" доктор на техническите науки професор В.Ф. Синицин.
технически университет, 2008г
В баланса на България приблизително от средата на 20 век делът на използването на природен газ и течни горива започва да надвишава потреблението на твърди изкопаеми горива – въглища, шисти и торф. В момента делът на торфа, използван като гориво, е едва около 0,05%. Но при всички предимства на природния газ е доста проблематично да продължим да фокусираме всички енергоемки производства в България върху този вид гориво. На първо място, това се дължи на непрекъснато нарастващите обеми на износа и ръста на световните цени на газа.
Според прогнозите на местни и чуждестранни експерти ще нараства ролята на различните видове биогорива и най-вече на торфа. Дори и сега в някои райони на нашата страна торфът, използван на по-високо технологично ниво, е рентабилно местно гориво, което може да се конкурира с най-добрите класове вносни въглища, мазут и в някои случаи с природен газ.
Освен това е целесъобразно да се използват такива висококачествени ресурси като природен газ и нефт, преди всичко за дълбока химическа обработка, потребление, а също и за производство на електрическа енергия. В тези случаи ще се постигне най-голям ефект.
Изгарянето на местни горива вместо по-качествени въглища за дълги разстояния също е рентабилно поради по-ниските разходи за транспортиране и претоварване, ако разстоянието на доставка не надвишава 80...100 km за мелни и 100...150 km за бучен торф.
Поради тази причина урокът обсъждатехнологии за получаване на дернов торф чрез методи на смилане и изкопаване, включително като се вземе предвид чуждестранен опит в производството на тези видове гориво. Значително внимание е отделено на методите за изчисляване на основните технологични показатели при добива на копков торф и перспективните технологии за неговото производство.
За разлика от известните български черноземи, почвите на Централния икономически район на България съдържат относително малко количество хумус. Без използването на органични торове е почти невъзможно да се реши този проблем. В началото на годините През 20-ти век нуждата от земеделска земя в органични торове е била задоволена само наполовина. В момента ситуацията е още по-лоша. В селскостопанските предприятия в България се прилагат органични торове в количество около 420...450 млн. тона годишно (3,6...4,0 тона на хектар обработваема земя), което е 30...35% от научно обоснованата норма. в
В много райони на страната ни се наблюдава рязко намаляване на съдържанието на хумус в почвата, който е основният показател за нейното плодородие.
Според много учени органичните торфи от торф и сапропел трябва да играят важна роля в регулирането на енергията на почвената покривка и хумусния баланс, в подобряването на физичните и химичните свойства на почвата, повишаването на ефективността на минералните торове, както и в регулирането на състоянието на почвената биоценоза. Правилното и навременно използване на биогенни материали за приготвяне на торове и редовното прилагане на органичен компост могат значително да увеличат добива на много култури. Един от най-обещаващите начини за използване на торф и сапропел е приготвянето на различни видове продукти на тяхна основа, както за селското стопанство, така икато цяло и за по-малки потребители: оранжерийни ферми, вилни кооперации и др.
Поради факта, че изучаването на хидромеханизирания метод за добив на минерални находища е включено в държавния образователен стандарт в посока 130400 „Минно дело“, книгата обръща голямо внимание на този метод при извличане на сапропелни ресурси от открити резервоари (езера). Предварително са разгледани въпросите за формирането, класификацията и основните насоки за използване на сапропелите.
Л.С. Амарян, А.Е. Афанасиев (раздел 1.6), V.D. Копенкина, В.Я. Антонова, С.Г. Солопова, В.К. Фомина, О.В. Шамбер, В.И. Суворов,
Н.В. Гревцев и други учени. Раздел 5 включва проучвания
М.З. Лопотко, А.И. Фомина, И.Ф. Ларгина, А.С. Тарантова, И.И. Лищван, В.И. Косова, А.В. Смирнова, В.И. Хохлова, С.М. Щин и други известни сапропелевози.
1. ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВОТО НА ЛУД ТОРФ 1.1. Основни характеристики на торфа
Торфът е твърдо енергийно и битово гориво, както и суровина за газификация и химическа преработка. Получава се чрез изстискване на пластмасова торфена маса през формовъчни дюзи, последвано от сушене за събиране на влага в полето.
Торфът на бучки, като твърдо гориво, е удобен за изгаряне в пещи с решетка. При изгаряне се отделя средно 11,3 MJ/kg топлинна енергия. Това е малко повече от отделянето на дърва за огрев и малко по-малко от торфен брикет. По отношение на топлинната ефективност той е доста сравним с нискокачествените въглища, но няма техните недостатъци - високо съдържание на пепел и серни съединения. В редица европейски страни торфът на бучки, заедно с торфените брикети, се използва както като гориво за камини, така итъй като не съдържа вредни примеси.
Като правило торфът е смес от големи парчета (80...90%) и малки парчета (фрагменти) с диаметър по-малък от 25 mm (10...20%). Съдържанието на глоби е ограничено от стандарта (GOST 917271) и не може да надвишава 10% за торф на бучки, образуван върху находище с високо тресавище, и 20% за находище в низина. При по-високо съдържание на фини частици качеството на горивото се понижава, а при надвишаване на 30% горивото се бракува.
За производството на дернов торф са подходящи торфени находища от високопланински, преходни и ниско разположени типове със степен на разлагане над 15% и съдържание на пепел под 23%. Технологичните изчисления с дернов торф се извършват при условна влажност 33%. Торфът се отстранява при съдържание на влага 45 ... 50%, а по време на съхранение съдържанието на влага може да намалее.
Водопоглъщащият капацитет на дерновия торф зависи от свойствата на суровината. В табл. Таблица 1 показва съдържанието на влага в торфени бучки (първоначално съдържание на влага 30%) след престой във вода в продължение на 48 часа (B 48, %).
Таблица 1. Зависимост на стойността на B 48 от степента на разлагане на торфа