Оборудване и инструменти за торкретиране
Торкретът е нанасяне на един или повече слоеве циментово-пясъчен разтвор (торкрет) или бетонна смес (спрей или шприц бетон) върху обработената бетонна повърхност чрез пръскане със сгъстен въздух със скорост над 100 m / s. Благодарение на това разтворът (бетон) придобива повишена якост, водоустойчивост, устойчивост на замръзване и др. Торкретът се използва при ремонт на разрушени бетонни конструкции, коригиране на дефекти, запечатване на шевове в дренажни и други конструкции, където се изисква плътен, водоустойчив и износоустойчив бетон. Торкрет бетонът може да се извършва сух или мокър. При сухия метод в инсталацията (пистолет за цимент) се зарежда суха смес от състав 1: (3-4,5), която се смесва с вода в дюзата непосредствено преди нанасяне. За да се избегне запушване на материалните маркучи, пясъкът трябва да бъде многофракционен, измит, със съдържание на влага не повече от 6%. Накрайникът се поставя на разстояние 0,7-1 m, перпендикулярно на обработваната повърхност. При извършване на многослойно покритие всеки следващ слой (хоризонтален - до 15 mm, вертикален - до 25 mm) се нанася на интервали, достатъчни за укрепване на предишния слой. При мокрия метод бетонова смес се зарежда в завода за пневмобетон и се напръсква върху повърхността, която ще се третира под налягане от 0,4-0,6 MPa, като се ръководи от правилата за нанасяне, посочени при разглеждане на сухия метод. Посока на нанасяне - отдолу нагоре; когато слоят се плъзга, дебелината му намалява. Традиционният торкрет бетон е по-нисък от широко разпространената технология за бетониране, характеризира се с висока цена, трудоемкост и ниска производителност, поради което се използва, когато други методи са неефективни63.Технология за бетониране на монолитни колони, стени и рамки.
Особеностите на полагане на бетонната смес при изграждането настениипрегради зависи от тяхната дебелина и височина, както и от вида на използвания кофраж.
При издигане на стени в сгъваем кофраж сместа се полага на секции с височина не повече от 3 м. Бетонна смес с подвижност 4,6 см се подава в стени с дебелина над 0,5 м със слаба армировка.С дължина над 20 м стените се разделят на секции от 7,10 м и на границата на секциите се монтира разделителен кофраж. Бетоновата смес се подава директно в кофража в няколко точки по дължината на участъка чрез кофи, виброулеи, бетон помпи. При височина на стената над 3 m се използват стволове на връзките, докато сместа се полага на хоризонтални слоеве с дебелина 0,3. 0,4 м със задължителна вибрация. Подвижни бетонови смеси (6,10 cm) се поставят в тънки и плътно армирани конструкции на стени и прегради. При дебелина на стената до 0,15 м бетонирането се извършва на нива с височина до 1,5 м. От една страна кофражът се издига до пълната височина, а от страната на бетониране до височината на слоя.
Вколонис височина до 5 m със страни на напречното сечение до 0,8 m, без кръстосани скоби, бетонната смес се полага веднага до пълната височина. Сместа се натоварва внимателно отгоре и се уплътнява с вътрешни вибратори. Когато височината на колоните е повече от 5 м, сместа се подава през фунии по дължината на ствола. Във високи и плътно подсилени колони с пресичащи се скоби сместа се полага на нива до 2 m с натоварване през прозорци в кофража или специални джобове. Понякога за подаване на бетонната смес кофражът на колоните се изпълнява с подвижни панели, които се монтират след бетониране на долния слой.
Бетонирането на рамкови конструкции се извършва без прекъсване. Сводове и аркибетонирани без прекъсване едновременно от петите от двете страни. Фугите на свиване между отделните секции се запечатват с твърда смес след 5,7 дни.В аркиисводовес разстояние по-малко от 20 m, бетонната смес се полага едновременно от двете страни - от петите до замъка и с разстояние над 20 m - в отделни секции, разположени симетрично спрямо средата. Между секциите се оставят разделителни ленти с ширина 0,8. 1,2 м. Във всяка секция сместа се подава непрекъснато. Започнете да полагате сместа от зоните, съседни на подпорите. След това, за да се избегне изкълчването на кофража в горната част на арката (свода), сместа се поставя в зоната на свързване. След това бетонната смес се подава в обикновени секции равномерно от двете страни на конструкцията. Сместа се полага в разделителните ленти 6-8 дни след свиването на бетона на основните участъци
63. Технология на бетониране на монолитни колони, стени и рамки При по-висока височина на стенни секции, бетонирани без работни фуги, е необходимо да се организират прекъсвания с продължителност най-малко 40 минути, но не повече от 2 часа, за да се постави бетонната смес и да се предотврати образуването на седиментни пукнатини. В противен случай се образуват седиментни пукнатини близо до ъглите на формата. Когато бетонната смес се подава от височина над 2 м, се използват свързващи стволове.При бетониране отгоре долната част на стенния кофраж първо се запълва със слой циментова замазка със състав 112-1: 3, за да се избегне образуването на порест бетон в основата на стените с натрупване на едър добавъчен материал.0,8 дължина на работната част на вибраторите. В изключителни случаи образуваните работни фуги трябва да се обработят много внимателно преди бетонирането.Стените на големи резервоари могат да се бетонират на вертикални участъци, последвани от обработка и запълване на вертикалните работни фуги с бетонна смес. Съединенията на стените и дъното на резервоарите се извършват в съответствие с работните чертежи.
Технология на бетониране на оребрени плочи, разпръснати конструкции.
Бетонирането на монолитно свързани с колони и стенигреди (трегери)иетажни плочисе извършва 1,2 часа след бетонирането на колоните и стените. Бетоновата смес започва да се полага след монтирането на последния слой (порция) във вертикални конструкции поради необходимостта от първоначално утаяване на положената в тях смес. Едновременно с това се бетонират гредите и съседните плочи. Бетоновата смес се полага в греди и трегери на хоризонтални пластове с височина 300,500 mm със задължително уплътняване.
Вгредите (гредите)иоребрените подови плочисместа се полага по правило едновременно. В греди с височина над 80 cm бетоновата смес се полага на пластове от 30,40 cm с уплътняване с вътрешни вибратори. В този случай последният слой от сместа трябва да бъде 3,5 cm под нивото на дъното на подовата плоча.
Приподови плочибетоновата смес се подава незабавно по цялата ширина с уплътняване с повърхностни вибратори с дебелина до 0,25 m и вътрешни вибратори с по-голяма дебелина
Уплътняване на бетонови смеси.
Уплътняване на бетонната смес. Едно от условията за получаване на висококачествен бетон с желани физико-механични свойства и висока степен на обработваемост е уплътняването му чрез вибрации по време на полагане или вакуумиране непосредствено след полагането в кофража.
Когато бетонната смес вибрира, тя получава чести принудителни трептения (импулси), под действието на които въздухът в сместа се отстранява, връзката между частиците се нарушава и тяхното опаковане е по-плътно. Това осигурява по-плътен бетон с устойчива на замръзване, водоустойчива и издръжлива структура. Това намалява вътрешното триене.
Ефектът от уплътняването на бетонната смес чрез вибрации зависи от честотата и амплитудата на вибрациите и продължителността на вибрациите.
Вибраторинискочестотни,средночестотни,високочестотни. Според вида на задвижването вибраторите се делят наелектромеханичниипневматични.
Според метода на предаване на вибрации към бетона се разграничават вътрешни (дълбоки) вибратори, потопени от тялото в бетонната смес; външен, закрепен към кофража и предаващ вибрации през него към бетон: повърхност, монтиран върху бетонираната повърхност.
Вътрешни вибратори се използват при бетониране на масиви. основи, колони, трегери, греди. Такива вибратори се произвеждат с вибрираща глава, със стеснен връх (вибриращ байонет) за вибриране на бетон в плътно армирани конструкции, с гъвкав вал и вибриращ връх. Този тип вибратор е подходящ за бетониране на подземни конструкции във влажна среда.
Повърхностни вибратори, изработени под формата на метална платформа с монтирано върху нея вибрационно устройство или вибрираща замазка, се използват при бетониране на плочи, подове, пътища и др.
Външни (прикрепени) вибратори са прикрепени към кофража. Използват се при бетониране на плътно армирани колони и тънкостенни конструкции.
67. бетониранеконструкции през зимата. "Студен" бетон (ненагряван метод).
Зимните условия се считат, когато средната дневна температура на околната среда спадне до 5 ° C и в рамките на 1 ден. пада под 0°C. При отрицателни температури водата, която не е реагирала с цимента, се превръща в лед и като твърдо тяло не влиза в химично съединение с цимента; бетонът не се втвърдява. При извършване на бетонова работа трябва да се решават едновременно две взаимосвързани задачи: технологична (осигуряване на необходимото качество на бетона в даден срок) и икономическа (осигуряване на минимално потребление на материални и енергийни ресурси). Технологичният проблем се решава чрез прилагане на подходящи методи за втвърдяване на бетона.
Не намерихте това, което търсихте? Използвайте търсенето в Google на сайта: