Обвързване на перфоратор според НА към дълбочината на интервала на перфорация
1. HA се записва, за да се определи дълбочината на монтаж на перфоратора. Инструментът за спускане трябва да бъде оборудван с накрайник с диаметър най-малко 55 mm, за да се предотврати преминаването на инструментите под подводника. След получения резултат перфораторът се завързва според GK, MLM (дълбочината на монтаж на референтната тръба), като се използват монтажните тръби на тръбата, горният заряд на перфоратора се монтира на покрива на определения интервал.
2. Прави се контролен запис на GK, MLM, за да се монтира правилно перфоратора в даден интервал, както и да се измери хидростатичното налягане на колоната на флуида на кладенеца в интервала на монтаж на перфоратора.
3. Когато хидростатичното налягане на колоната на флуида на кладенеца в определения интервал на инсталацията на перфоратора е по-малко от 7 MPa, забранява се изстрелването на перфоратора.
4. Изготвя се двустранен акт за обвързването на еталонната точка към участъка на кладенеца, който показва дълбочината и дължината на еталонната тръба, както и хидростатичното налягане на колоната на флуида на кладенеца в даден интервал на монтаж на перфоратора.
Изстрел с перфоратор
1. След инсталиране на перфоратора в определения интервал на перфорация, задействайте иницииращата глава (изстреляйте перфоратора) с помощта на гумена топка или пръчка, пусната в кухината на тръбата (според одобрения работен план).
2. За да изстреляте перфоратора с помощта на гумена топка с диаметър 45 mm, пуснете топката в кухината на тръбопровода и изпомпвайте флуида на кладенеца при налягане на изхода TsA-320 от 40–50 atm, докато перфораторът се задейства или не по-малко от обема на тръбопровода. Работата на перфоратора се определя от характерния звук и скок на налягането върху TsA-320.
3. При иницииране на перфоратор с прът се определя задействането на перфоратораспоред характерния звук в устието на кладенеца, приток на течност, повишаване на налягането в кладенеца и др. Притокът на течност в тръбната кухина се осъществява през страничните отвори в тялото на главата.
4. При определяне на чистата работа на перфоратора, представителят на "Клиента" потвърждава потреблението на ВМ съгласно Поръчката-Петевка и съгласува решението за повдигане на пръта.
5. След задействане на перфоратора се извиква приток чрез пресоване или тампониране, както и проучвателни и други работи съгласно утвърдения работен план.
6. Когато инициирате главата от пръта, преди да повдигнете перфоратора, извадете пръта на повърхността с помощта на уловител, спуснат в кладенеца върху геофизичен кабел.
7. Във всички случаи, преди повдигане на перфоратора, кладенецът трябва да се напълни с течност, която гарантира, че хидростатичното налягане надвишава пластовото налягане.
8. Тръбите с изстрелян перфоратор трябва да се повдигат внимателно, без резки движения със скорост не повече от 2,2 m/s. При приближаване до устието скоростта трябва да се намали до стойност не по-голяма от 0,1 m/s. След повдигане на задействания перфоратор, той се разглобява в обратната последователност на сглобяване. Съставя се двустранен акт за проверка на перфоратора след изстрелването му в кладенеца, в който се посочва броят на изстреляните заряди. Членовете на екипа се допускат до демонтаж на перфоратора само след оглед на перфоратора от представител на геофизичната служба и само по негово указание.
9. Във всички случаи, когато работата на чука не е записана, е необходимо да се действа въз основа на предположението, че може да е възникнала повреда. В този случай, ако чукът се задейства от прът, прътът се отстранява и се пуска отново, за да се убеди в повредата на чука. Преди да повдигнете перфоратора, извадете пръта на повърхността с помощта на уловител.Повдигнете тръбната нишка с ниска скорост (не повече от 0,5 m/s) с изключително внимание, когато се приближавате до устието на кладенеца. Повдигнете горната част на тялото на перфоратора над устието на кладенеца и го проверете за наличие на перфорирани отвори. В случай на повреда иницииращата глава трябва незабавно да бъде изключена. Продължете да установявате причината за повредата, като повдигнете поансона и внимателно го разделите на части.
10. Ако по някаква причина перфораторът е оставен в кладенеца, се съставя акт, който се подписва от представителя на „Възложителя” и представителя на „Изпълнителя”.
Икономическа ефективност от използването на метода на перфориране на тръби в сравнение с кабелния
Определяне на основните технико-икономически показатели
Съставът на производственото време Tпр включва:
където Tb - време за пробиване, час;
Tsp - време на спускане - повдигателни операции, час;
Tprom - време за промиване, час;
Тпзр - време за подготвително - заключителна работа, час;
Ткреп - време за закрепване на обсадни колони, час;
Trem - време, изразходвано за планирани превантивни ремонти, час,
Tproch - друго време, прекарано по време на изграждане на кладенец, час; Непроизводственото време е сумата от времето, прекарано за отстраняване на аварии (Tavar), и времето, загубено поради престой по организационни причини (Tp):
Тъй като непроизводственото време (Tnepr) е равно на нула, тогава общото време (Ttot) ще бъде равно на производственото време (Tpr): Ttot = Tpr.
1) търговска скорост:
където ∑H - общо проникване, m;
2) механична скорост: VM f = ∑H /Tb;
3) крейсерска скорост:
Vk pr \u003d ∑H /( 2,78+ 0+ 0+ 0,28+ 0);
1) търговска скорост:
Където∑H - общо проникване, m;
2) механична скорост: VM f = ∑H /Tb;
3) крейсерска скорост:
Vk pr \u003d ∑H /( 1,33+ 0,09+ 0,05+ 0,13+ 0);
1) търговска скорост:
където ∑H - общо проникване, m;
VK f \u003d 135 / 68,29 \u003d 1,97 m;
2) механична скорост: VM f = ∑H /Tb;
3) крейсерска скорост:
Vk pr \u003d ∑H /( 7,99+ 0,27+ 0,18+ 0,80+ 2,16);
1) търговска скорост:
където ∑H - общо проникване, m;
VK f \u003d 490 / 211,17 \u003d 2,32 m;
2) механична скорост: VM f = ∑H /Tb;
VM f \u003d 490 / 46,91 \u003d 10,4 m / h;
3) крейсерска скорост:
Vk pr \u003d ∑H /( 46,91+ 3,04+ 1,95+ 6,53+ 9,5);
1) търговска скорост:
където ∑H - общо проникване, m;
VK f \u003d 1194 / 364 \u003d 3,28 m;
2) механична скорост: VM f = ∑H /Tb;
VM f \u003d 1194 / 138,59 \u003d 8,6 m / h;
3) крейсерска скорост:
Vk pr \u003d ∑H /( 138,59+ 15,89+ 4,31+ 18+ 19,08);
След изчисляване на производственото и непроизводственото време се изгражда график за изграждане на кладенец (виж Приложение № 5).
Икономически ефект
Провеждането на вторично отваряне на резервоара чрез кумулативна перфорация е възможно при различни хидродинамични условия в кладенеца. Най-честият метод за повторно отваряне на формацията е перфорация по време на репресия върху формацията. При тази опция налягането на дъното на кладенеца надвишава налягането в резервоара, което гарантира, че работата се извършва в безопасен режим. Технологията за повторно отваряне на резервоара при изчерпване или равновесие на резервоара е разработена и се използва широко. Тази технология позволява да се извърши надеждна хидродинамична връзка на кладенец с отдалечена част от формацията поради използването на заряди, характеризиращи се с високапроникваща способност и извършване на процеса на вторично отваряне по време на депресия, което изключва проникването на отваряща течност и механични примеси в дънната зона на дупката. В този случай перфораторът се спуска в кладенеца върху тръби и се монтира срещу интервала на образуване.
По пътя към икономически ефективно използване на перфорацията на тръби, ограничаващият фактор е високата цена на услугите за изпълнение на работата в сравнение с перфорацията на кабела, например: цената на перфорацията с помощта на тръбна технология е 122 428 рубли. (за 30 заряда PKO-89-AT-01), а за кабелна техника с подобни такси - 59 515 рубли. (30 зареждания PKO-89-AT-01)
В този случай има двукратно увеличение на цената на услугите за перфорационни работи и всъщност значително увеличение на разходите за завършване на кладенеца. За по-подробна оценка на икономическия ефект от перфорацията на тялото ще дам пример за ремонт на кладенец, като основната цел, преследвана по време на работата, беше възстановяване на хидродинамичната връзка на пласта с кладенеца. За целта беше предвидено повторно заснемане на формацията със силно проникващи заряди, последвано от развитие на притока. За да оценя икономическия ефект от използването на перфорация на тялото, считам за необходимо да сравня два възможни варианта за вторично отваряне на резервоара: използването на перфоратор на тялото, спуснат върху кабел (опция за перфорация с претоварване в резервоара) и върху тръби с намаляване на нивото на течността в кладенеца (опция за перфорация с изтегляне на резервоара).
Съгласно първия вариант на ремонта на кладенеца с цел повторно заснемане на резервоара, перфораторът се доставя в кладенеца заедно със спускането на тестовия комплект от тръби, т.е.подготвителни работи (шаблони, изстъргване на производствената обвивка и промиване на дъното на кладенеца), перфораторът PNKT се спуска до тръбата, перфораторът се монтира в необходимия интервал и се създава изтегляне на резервоара, резервоарът се перфорира с последващо развитие и изследване на притока.
Според втория вариант перфорацията се извършва с кабелна технология. Съществен аспект на разликата между двата варианта е намаляването на продължителността на ремонта според варианта за изпълнение на перфорация на тръбата с 20 часа чрез намаляване на времето за PVR, монтаж и демонтаж на оборудването за контрол на продухването и комбиниране на процесите на перфорация и развитие.
Този случай създава двусмислена представа за ефективността на двете опции за ремонт на кладенци, тъй като, от една страна, в този случай цената на пакет от услуги за перфорация с помощта на технологията POTS е повече от два пъти по-висока, отколкото за кабелната FTS технология, но периодът на забавяне за опцията за перфорация на кабел е малко по-малко от 8% от общото време за ремонт. Икономическото изчисление ще помогне да се разбере тази ситуация, според която сравняваме разходите за ремонт на кладенец за периода на дълга с разходите, направени от предприятието, използвайки технологията за перфориране на тръби вместо кабелната опция. Необходимо е да се вземе предвид работата на кладенеца за периода на дълга, което в този контекст изглежда легитимно, тъй като разликата в продължителността на ремонта на кладенеца води до факта, че кладенецът с прилагането на технологията за перфориране на тръби ще получи голям кумулативен допълнителен добив на нефт поради по-продължителна работа за определен отчетен период от време (до края на годината).
За алгоритъма за решаване на икономическа ефективност е препоръчително да изберете намиране на разликата междуобщите разходи за забавяне на ремонта на кладенеца плюс печалба от допълнителен добит нефт за периода на забавяне на ремонта и разликата в разходите за перфорации (PNKT-PKO) на кладенеца, т.е.:
Където Zzad - цената на ремонта на дълга на кладенеца,
CPNKT - цената на перфорацията PNKT,
TsPKO - цена на перфорация на PKO,
Петрол - цената на петрола,
Нефт - разходите за производство на нефт,
Qn.set – допълнително добит нефт за периода на просрочен ремонт на кладенци.
Разходи за забавяне на ремонта на кладенеца: Zzad \u003dTzad * BC,
Където Цад е времето на дълга на бригадата,
BC - себестойността на един бригаден час.
Допълнително произведено масло за периода на просрочие: Qn.set= Tset *Qn,
Където Цад е времето на дълга на бригадата,
Qn - допълнителен добив на нефт след ремонт на кладенец.
Където TPKO е продължителността на ремонта с използване на перфорация PKO,
TPNKT - продължителността на ремонта с използване на перфорация PCNT.
В резултат на ремонта на кладенеца за заснемане на пласта с тръбен перфоратор, кладенецът с основни показатели за работа (преди ремонта): 2,5m 3 / ден, 2,1 t / ден, 5%; получен резултат: 38m 3 /ден, 19t/ден, 47%. През 14-те отработени дни са произведени допълнително 226 тона петрол, среднодневното увеличение на производството на петрол възлиза на 16,7 тона / ден. Необходимо е да се оцени рентабилността на използването на POTS в сравнение с PQS.
Ето изходните данни:
Цената на перфорацията PNKT: TsPNKT=122428rub,
Цената на перфорацията PKO: TsPKO=59515rub,
Цената на 1 тон петрол: Масло = 11000 рубли / тон,
Цената на производството на петрол: масло = 3000 рубли / тон,
Продължителност на ремонта с перфорация PSNKT: TPNKT=238 часа,
Продължителностремонт с помощта на перфорация PKO: TPKO = 258 часа,
Цената на бригаден час: BC = 2500 рубли / час,
Допълнителен добив на нефт след капитален сондаж: Qн=18 т/ден.
1. Време за дълг на екипажа:
2. Добит нефт за периода на просрочен ремонт на сондаж:
3. Разходи за забавяне на ремонта на кладенеца:
4. Икономически ефект:
По този начин, в резултат на перфорацията на тръбата, в допълнение към ремонта на кладенеца, 20 часа по-бързо от опцията за перфорация на кабела, компанията спести 117 087 рубли поради експлоатацията на кладенеца през периода на дълга.