Прибиране, сушене и съхранение на зърно от сорго
Условия за прибиране на реколтата
Едно зърно от сорго е физиологично зряло, когато съдържанието на влага падне до около 30. При съдържание на влага над 25% семената ще бъдат твърде меки и неподходящи за доене, тъй като по време на този процес мокрите зърна могат да бъдат повредени. Соргото изсъхва доста бързо, например в Големите равнини, където преобладава само 12% влажност, няколко седмици са достатъчни, за да изсъхнат. Въпреки това, поради голямата вероятност от валежи и сурови циклони от влажен вятър, много западни предприемачи предпочитат да изсушават зърното изкуствено. В Индиана е много обичайно да се прибира реколтата рано, за това има основателна причина. Тук условията са много по-влажни, отколкото в равнините. На тези места характеристиките на почвата значително забавят изсъхването на нивите.
Комбиниране на глави сорго в единици
Зърното на соргото трябва да се прибира комплексно, с редовно прихващане на главите, за да се получи висока ефективност на прибиране. Този метод се използва, когато стеблата на соргото са в изправено положение. Но при надвиснали глави е необходимо да се коси с прътови удължители, за да могат зърната да попаднат в желания съд. В сравнение със соята, скоростта на макарата трябва да бъде приблизително 25% по-висока, така че автоматизацията да може да улови падащите зърна навреме. За тази цел се използват по-широки решетки за макари, като по този начин се намаляват загубите на реколта по време на жътва. Също така си струва да се придържате към определена скорост на проникване, необходимо е да изберете номинална, за да не загубите ефективност и в същото време да не претоварвате оборудването.
Преди процедурата за прибиране на реколтата е необходимо внимателно да проверите всичкиключови механизми, както и регулиране на необходимите празнини на фрезите, така че по време на косене главите на класчетата да падат строго върху острието на силажокомбайна. Вертикалните щифтови цилиндри и различните монтажни конуси също трябва да са в съответствие с реда на културата. Освен това е необходимо строго разстояние между редовете, около 30 инча, но не повече от 38-40, тъй като съседните редове вероятно ще поддържат върховете на счупените стъбла и ще им попречат да потънат в земята.
Вършитба с цилиндри и вдлъбнати органи за управление
Вършитбата е обичаен земеделски процес и се извършва с цел отделяне на семената от главите. Събитието се извършва с помощта на специален въртящ се цилиндър, докато скоростта на въртене трябва да бъде малко по-ниска, отколкото при вършитба на пшеница. Вдлъбнатите регулатори трябва да са ½" отпред и един от 1/8" до 3/16" отзад. Необходимо е оборудването да се конфигурира според конкретни инструкции. Ако цилиндърът има значително износване или наличието на вдлъбнати пръти, които причиняват прекомерно разширяване на цилиндъра, всички тези части трябва да бъдат сменени.
Соргото най-често се мели заедно със сламените стъбла, тъй като основното им почистване създава големи неудобства на персонала и отнема много време. Зърната от сорго попадат в отворите, които са в цилиндрите, след което се разпределят през специални канали в необходимите контейнери и се сортират по размер. Стъблата и сламата на тази култура са много по-малки и по-влажни от стъблата на царевицата, така че е възможно в крайна сметка целият боклук и слама да попаднат в бункера за зърно. Наложително е да регулирате междината на спорите и чатала между стените на цилиндъра, така че в бъдещеизключете възможно навлизане на чужди частици.
По време на вършитбата ситото трябва да се проверява внимателно, за да не прелее по време на работа, тъй като препълненият съд ще доведе до значителни загуби на зърно. Горното сито трябва да бъде настроено на 1/2-2/3, а долното сито на 1/3-1/2 в отворено положение. Това е необходимо, за да може въздухът да циркулира между двата механични елемента.
Изчисляване на загубите на полето
На първо място имате нужда от:
1. Определете общия размер на щетите, като имате предвид площ на 10 квадратни фута по ширината на задната част на машината. Приблизително 17 ядки на квадратен фут представляват загуба на добив от 1 бушел на акър;
2. Открийте загубите преди прибиране на реколтата, като преброите зърната на 10 квадратни фута, преди комбайните да влязат в полето;
3. Определете единицата за загуба, като държите машината за сглобяване само на няколко фута и преброите броя на сърцевините на 10 квадратни фута, като вземете предвид ширината на остриетата на машината за рязане и сглобяване;
Ако общата загуба надвишава 8% от общата или загубата при вършитба и сепариране е повече от 2%, тогава трябва да се предприемат редица технически мерки за настройка или ремонт на оборудването, в резултат на което общата загуба трябва да бъде значително намалена.
Отпадъкът е доста сериозен проблем при сушенето на сорго и е много по-неудобен, отколкото при сушенето на обикновена пшеница. Ако соргото се прибере преди началото на замръзване, тогава по време на събирането се появяват доста голям брой различни зелени стъбла и листа, които остават в общия контейнер със зърно по време на сушене. Отломките и сухите елементи на растенията се запушват в ъглите и различни пукнатини, като по този начин причиняват високо нивоопасност от пожар, както и нарушаване на посоката на въздушния поток.
Сухото сорго трябва да се почиства преди и след сушенето. Чистото зърно има много по-ниско тегло и също така позволява на въздушното налягане да проникне дълбоко в насипа, като по този начин кара соргото да изсъхне по-равномерно по цялата равнина. Има обаче проблем с мокрите и лепкави слоеве. Факт е, че когато зърната се изсипят, долният слой е подложен на натоварвания от общата купчина, като по този начин общата маса притиска най-долния слой сорго и последният просто започва да се смачква и става мокър и мек.
Почистването на сорго е много задълбочена и деликатна операция, тъй като по време на това събитие е необходимо да се пресеят зърнените частици колкото е възможно повече от различни боклуци. Ако използвате въртящи се сита, имайте предвид, че зърното може да попадне в ситото заедно с остатъците. Към днешна дата има огромен брой различни препарати, създадени специално за почистване на зърно, които помагат за улавяне на остатъци и поддържане на желаното качество на зърното.
Характеристики на въздушния поток
Тъй като семената на соргото са по-малки от размера на самото зърно, поради малкия си размер, първото ще предложи много по-голяма устойчивост на въздушния поток. Със стандартна настройка на въздуха и ефективност от 10 cfm на бушел, сорго с дебелина 3 фута предлага същата устойчивост като зърно с дебелина 4 фута. (виж таблица 1).
Таблица 1. Статично въздушно налягане за различни дебелини на слоя зърно и сорго с 10 cfm /bu.
Съпротивление на въздушния поток
Дебелина на слоя зърно от сорго
Крака инчове WC 2 0,55 0,95 2-1/2 0,8 1,65 3 1,25 2,6 3-1/2 1,7 4,0 4 2,8
Таблица 1 не посочва, че соргото трябва да се суши на дълбочина, по-голяма от 4 фута. Съпротивлението на въздушния поток зависи от това колко въздух преминава през кухините между зърната. Ако намалите количеството въздушен поток, тогава съпротивлението ще намалее съответно.
Процес на сушене и скорост на охлаждане
Отделно семе от сорго, изложено на въздушен поток, ще изсъхне много по-бързо от самото зърно, защото има по-малко съпротивление и вътрешната влага може да излезе по-бързо. Въпреки това, високото съпротивление на потока на слоевете сорго в резервоара намалява количеството въздушен поток за дадено статично налягане. В резултат на това скоростта на сушене и охлаждане ще бъде 2/3 до ¾.
Въз основа на статистическите доклади скоростта на запалване на сухото сорго е много по-висока от тази на конвенционалното зърно. Основната причина е, че соргото съдържа голямо количество различни отпадъци, които могат да се натрупат в сушилнята в ъглите, джобовете и т.н. Сухите остатъци не само блокират потока на зърното, но и представляват опасност за цялото предприятие. Стъблата и листата изсъхват много по-бързо от зърната на соргото, така че по време на последващия цикъл на сушене сухите елементи могат да се запалят от температурата. От особена опасност е неопитен оператор на сушилня, който поради ниско ниво на познания просто не забелязва или не почиства повърхността на нагревателното устройство навреме. Много често има случаи, когато служител, за да ускори сушенето, добавя критично ниво на температура, в резултат на което възниква извънредна ситуация на работа.
За да се сведе до минимум вероятността от пожар в предприятието и да се защити реколтата от запалими отпадъци, е необходимо да се провеждат систематични, подробни проверки. По техникабезопасност, препоръчва се сушилнята да се проверява веднъж на ден. Събитието за проверка включва частичното му разглобяване и цялостно почистване от различни отпадъци. Конвейерните устройства с автоматизация трябва да се проверяват 2 пъти на ден. Строго е забранено да оставяте автоматичната сушилня за дълго време без най-малък надзор. Необходимо е напълно да се контролира процеса на сушене и, ако е необходимо, да се намали температурата на нагряване.
Пух и влакнест прах са склонни да се натрупват около въртящите се части и върху електромеханичните двигатели, системите за управление и самото техническо оборудване. Материалът събира влага и при най-малката възможност може да наруши правилната работа на двигателя или отделен специфичен механизъм. Също така, суровият влакнест прах, когато се натрупа в изобилие, има тенденция да провежда електричество. Ето защо се препоръчва да се извършват комплексни, ежедневни почиствания, за предпочитане със сгъстен въздух, с който ще бъде възможно да се отървете от най-малките песъчинки. Почистват се мръсотия и прах от всички движещи се механизми, вентилатори, кранове, ръкохватки, ролки, ремъци, двигатели, електрически табла, решетки за всмукване на въздух, ключове, филтри и радиатори.
Най-често пожарът в сушилнята идва от прекомерно натрупване на отломки, които с увеличаване на производителността са склонни да кондензират и в крайна сметка да се запалят. За да се предотврати навлизането на различни отпадъци в сушилнята, е необходимо да се поддържа чиста цялата околна площ, както и да се напълни вече почистеното зърно в сушилнята. Много важен момент в безопасността е фактът, че контейнерите за боклук трябва да бъдат поставени на определено разстояние от въздухозаборниците на сушилнята. Това е необходимо, така че въздушният поток да не засмуква мръсотия и прах вътре.сушилня и че обратните потоци не разнасят отломки из стаята, създавайки опасни, запалими пръски.
Соргото може да се суши по почти всеки метод, който се използва за сушене на обикновени зърна и други култури. Зърната от сорго обаче изискват малко по-малко въздушен поток. Сушенето на реколтата в контейнера трябва да бъде ефективно и дълбоко, тъй като зърното ще бъде подложено на допълнителна обработка. Не се допуска наличие на влага между слоевете, а именно горният слой е с влага не повече от 25%, а долният не повече от 40%. Преди процеса на сушене всички зърна и сорго трябва да бъдат наслоени или смесени, ако зърната ще се използват като храна за добитък.
Оптимални температури за сушене на сорго:
1. Максимум 110°F за зърно, което ще се използва за семена.
2. 120°-140°F за инсталации с груби зърна, партиди в специфичен контейнер, като допълнително се използват въздушни потоци от 10-25 cfm /bu за дълбочина от 2-1/2 до 4 фута.
3. 160°-200°F за груби зърна при партидни или непрекъснати онлайн инсталации, използващи допълнителни въздушни потоци от 100-200 cfm /bu.
4. Добавете 10°-20°F към външния въздух за по-дълбоко изсушаване на козината с допълнителна топлина с таймер или хидростатичен контрол на входната топлина.
Всички методи и норми за сушене на зърно са отлични и за преработка на сорго.
Мокрото сорго не може да покълне бързо и губи потенциала си и в крайна сметка се разваля, но опитът на фермерите от Индиана показва, че отглеждането не е толкова опасно, колкото мнозина смятаха преди. Торбите с масата на соргото са по-плътни и блокират достъпа на въздуха, следователно семенатаможе да расте много бързо.
Текущи препоръки за овлажняване на сорго:
1. Винаги бъдете изключително внимателни, когато отлежавате сорго за повече от един ден в сушилнята, особено ако нямате необходимия опит. Освен това, преди нова партида, старото зърно трябва да се извади от сушилнята;
2. Проверете при настоящите условия на влажност, че стойностите са между 23-25% и температурата на зърното е около 80-90 градуса по Фаренхайт;
3. Трябва да се обмисли допълнителна вентилация във влажен резервоар за съхранение с налягане от 1/2 cfm /bu. Ако нощната температура е в рамките на 10-20 градуса и е значително по-ниска от дневните показатели, тогава проветряването на зърното ще бъде много полезно.
Мокрото сорго може да бъде покрито със зърно. Много е важно да получите добро, покълнало зърно - трябва да го съхранявате в херметична опаковка. Сухото сорго може да се съхранява без специални препоръки, достатъчно е да се спазват правилата за съхранение на обикновеното зърно. По време на съхранението на зърнени култури много важен фактор е добрата циркулация на чист въздух, тъй като по време на дълги периоди на бездействие в контейнери зърнените култури, по-специално соргото, могат да изгният и да изгният в бъдеще, за да се предотврати това, трябва да се спазват определени правила:
1. Използвайте 1/10 cfm /bu въздушен поток;
3. Ако зърното има по-малко от 22% влага, когато е студено, вентилационната система трябва да работи няколко пъти на час, с температура на въздуха от 10 F градуса, докато зърното се нагрее до 40 до 50 градуса;
4. Повишено съпротивление на въздушния поток при продухване на зърно от сорго, значително намалява разходите за вентилация в сравнение с конвенционалното зърно.
Като цяло, за успешно отглеждане и съхранениесоргото изисква основни предпазни мерки и определени съвети.