Ремонт на предпазители - Ремонт на електрически уреди до 1000 V
Предпазителите са предназначени да предпазват електрически вериги от токове на късо съединение или неприемливи токове на натоварване и се характеризират с номиналните токове на предпазителната вложка и предпазителя. Номиналният ток на стопяемата вложка е токът, при който тя трябва да работи дълго време, а номиналният ток на предпазителя е най-високият от номиналните токове на стопяемите вложки, използвани в този предпазител.
Ако ток, надвишаващ номиналния ток, премине през стопяемата вложка, стопяемата вложка изгаря и прекъсва електрическата верига, изключвайки защитената зона от останалата част от електрическата инсталация. В електрически инсталации с напрежение до 1000 V широко се използват предпазители PR (фиг. 6) и PN (фиг. 7).
Държачът на предпазителя PR е влакнеста тръба с дебелина на стената 3-6 mm, в краищата на която са навити месингови втулки с прорези за стопима вложка. На втулката се поставят месингови капачки, които служат за контакти в предпазители за номинални токове до 60 A. При предпазители за 100 - 1000 A контактите са медни ножове. Стопимите връзки са плочи с една или повече стеснителни секции. При претоварване стопяемата връзка изгаря в една част от стеснението, а в случай на късо съединение - в няколко едновременно. Топимите вложки се изработват от цинков лист TsO или TsN чрез щамповане. По време на топене вложките от цинкови пари ускоряват процеса на рекомбинация на йони, като по този начин подобряват условията за дейонизация на дъговото пространство. И това допринася за бързото гасене на електрическата дъга в патрона. Липсата на пълнител в патрона влошава условията за гасене на дъгата. По-съвършени по дизайн и характеристики са PN предпазителите, които се състоят от порцеланов патрон (квадратен отвън и кръгъл отвътре) и стопяема вложка, заварена към контактните ножови шайби. Тези ножове, стърчащи от патрона, са фиксирани с прорези в капаци, прикрепени към краищата на патрона с винтове. Касетата е пълна със сух кварцов пясък. За предпазване на пясъка от влага патронът е уплътнен с уплътнение (между капака и патрона) от азбестов лист с дебелина 0,8 - 1 mm. Стопящата връзка на предпазителя PN е една или повече медни ленти с дебелина 0,15 - 0,35 mm, широки до 4 mm, с прорези с дължина 6-12 mm. Приизползването на стопяема вложка, състояща се от няколко успоредни ленти, намалява общото му напречно сечение при даден номинален ток и, следователно, количеството метални пари в патрона, когато той изгори. Това улеснява гасенето на дъгата в патрона, тъй като при изгаряне на лентите на стопяемата вложка се създават няколко паралелни дъги едновременно, което допринася за интензивно разсейване на енергия. За да се осигури бързо разтопяване на предпазителната вложка и да се увеличи нейният защитен ефект при ниски претоварвания, върху лентите на вложката са запоени калаени топчета с диаметър 0,5 - 2 mm. Тези топки позволяват използването на така наречения металургичен ефект. Същността му се състои в това, че при нагряване на вложката калаена топка с по-ниска точка на топене се топи по-рано от вложката и, прониквайки в нея, образува метална сплав, която в сравнение с оригиналния материал има високо електрическо съпротивление. При токове на претоварване вложката изгаря на мястото, където е запоено калаеното топче. Предпазителите PR и PN се характеризират със способност за ограничаване на тока, тъй като стопяемата връзка в тях изгасва, преди токът на късо съединение да има време да достигне стабилна стойност. В сервизите е възможно да се направи стопяема вложка от калибриран проводник, т.е. проводник, изработен от нискотопими метали или сплави, с определен диаметър и проектиран за определен ток (калибрирането на проводника се извършва на специален стенд). Изчисляване на необходимия номинален ток на предпазителя/вложката. „ом се извършва, като се вземат предвид експлоатационните претоварвания и пускането на защитената инсталация. Така че стартовият ток на асинхронен двигател (IM) с ротор с катерица може да надвиши номиналната стойност на тока 7 пъти. Когато двигателят се ускори, стартовият ток намалява дономинален. Продължителността на старта зависи от естеството на натоварването. Например, за задвижване на металорежещи машини със сравнително малък инерционен момент на механизма, времето за ускорение на ИМ е около 1 s, а за центрофуга с голям инерционен момент времето за стартиране може да достигне 10 s или повече. Предпазителят не трябва да изгоря, когато е изложен на пускови токове. Параметрите на стопяемата вложка по време на работа трябва да са стабилни, т.е. тя не трябва да старее.
Номиналното напрежение на предпазителя трябва да бъде равно на номиналното напрежение на електрическата мрежа. При ремонт на предпазители PR и PN замърсяванията, оксидните филми и частиците разтопен метал се отстраняват от контактните повърхности на гъбите и патроните. Окислените контакти се почистват със стъклена хартия, а изгорелите и разтопени контакти се почистват с иглена пила. След това патронът се разглобява, проверява се състоянието на вътрешните проводящи части и предпазителите. Дефектите се отстраняват, а предпазителната вложка, която е била в експлоатация дълго време, се заменя с нова. Вложките в предпазителите на съседни фази, независимо от тяхното състояние, също се променят. Те трябва да са еднотипни, фабрично изработени и да отговарят стриктно на стойностите на номиналния ток на предпазителя и тока на защитаваната линия. Когато проверявате държача на предпазителя PR, обърнете внимание на целостта и степента на износване на стените му, тъй като при чести претоварвания на стопяемата вложка стените на патрона изгарят под въздействието на високата температура на дъгата. Ако стените на патрона изгорят с повече от 50% от първоначалната дебелина, патронът се заменя с нов. Влакното, от което е направен държачът на предпазителя PR, е електрически картон, импрегниран под налягане с разтвор на цинков хлорид. Когато стопимата връзка изгаря под въздействието на висока температура на дъгата, влакнотоотделя цинкови пари и хлориден газ, които допринасят за бързото гасене на дъгата (дейонизация на дъговото пространство). При ремонт на патрон, стените се почистват от изгорели влакна, измиват се, избърсват се с чиста кърпа, покриват се с два слоя бакелитов лак или един слой БФ лепило и след това се подсушават. След почистване на вътрешните проводими части, кухината на държача на PN предпазителя се запълва със сух кварцов пясък, който е предварително обработен с 2% разтвор на солна киселина, измит и изсушен при 150 - 180 ° C. За да се уверите, че има електрическа верига между предпазителя и контактните части, ремонтираният патрон се проверява с тестова лампа и след това се монтира (при изключено захранване) в челюстите на предпазителя. В същото време се обръща внимание на наличието на контакт между челюстите и патрона.