Резюме Организация и планиране на работилницата за приборостроене иавтоматизация на хим
За да се получи трудоемкостта на производството на годишна програма за резервни части, е необходимо да се умножи времето за изчисляване на парчета за всеки артикул по броя на частите, планирани за освобождаване, и да се добавят получените продукти. Резултатите от изчислението са обобщени в таблица 5.
Изчисляване на трудоемкостта на производството на резервни части
Обща норма време
Нормален размер на партидата
Време за доставка на част мин.
Време за изчисление на част мин.
Годишна програма бр.
Трудоемкостта на годишната програма
За по-голяма яснота всички изчисления на трудоемкостта на годишната производствена програма на КИП и А магазин са обобщени в една таблица 6.
Годишна производствена програма на КИП и А цех
Интензивност на труда, човекочас или нормочас
Поддръжка на инструмента
Текущ ремонт на устройства
Основен ремонт на уреди
Ведомствени и държавни одити
Производство на резервни части
2. Определяне на нуждите на цеха от оборудване
2.1. Оборудване за проверка и ремонт на устройства
За извършване на проверки сервизът трябва да разполага със стендове за проверка, оборудвани с необходимите образцови инструменти, приспособления, захранващи устройства и др. Изчисляването на необходимостта от щандове започва с определяне на ефективния фонд на работното време на един щанд през годината. В този случай трябва да се спазват следните условия:
1. Работата трябва да се извършва на една смяна. Многосменната работа е нежелателна, тъй като, на първо място, води до обезличаване при използване на образцови скъпи инструменти и друго стендово оборудванеи второ, създава организационни и технически неудобства в случаите, когато проверката на инструмента не може да бъде извършена в една смяна.
2. По време на смяната да се предвиди 1 час за дребни ремонти и почистване на кабината, за смяна на образцови инструменти и др.
3. През годината трябва да се планират приблизително 20% от времето за ремонт на стенда и неговия престой поради неравномерно получаване на инструменти за проверка.
Като се вземат предвид горните условия, формулата за изчисляване на ефективния фонд от времето за работа на щанда (Feff) има формата:
където Tcm е продължителността на работната смяна, h;
1 - планирано време за дребни ремонти и почистване на кабината по време на смяната, h;
Tr - броят на работните дни в планираната година;
Tпр - броят на предпразничните работни дни в плановия период (по календар);
rн - броят на неработните часове на празниците (продължителността на смяната
съкратено с 1 час)
0,8 - коефициент, отчитащ загубата на време за ремонт на стенда и престой поради неравномерно получаване на инструменти за проверка.
Feff \u003d [(8 - 1) * 250 - 8 * 1] * 0,8 \u003d 1393,6 h
Необходимостта от стендове за еталониране се изчислява поотделно за всяка група уреди, които ще се проверяват (електронни, пневматични и др.). Необходимият брой стендове за проверка на пневматични устройства (Spn) се изчислява по формулата (за електрически устройства се използват аналогични формули):
, където Vp mon е трудоемкостта на калибрирането (държавно и ведомствено) на пневматични устройства през годината, хора - h.
За електрически уреди (вторични уреди тип E):
За хидравлични инструменти (манометрични термометри, манометри и тръбни диференциални манометри):
Очакваният брой щандове се получава, като правило, дробночисло, така че се закръгля до най-близкото цяло число.
За основен ремонт на инструменти сервизът трябва да бъде оборудван с необходимите стендове (устройства). Необходимостта от стендове за основен ремонт също се изчислява отделно за всяка група ремонтирани устройства (пневматични, електронни и други). При определяне на броя на стендовете за ремонт трябва да се има предвид, че при основния ремонт на устройството с помощта на стенда се извършват не всички ремонтни операции, а само част от тях. Броят на стендовете, необходими за основен ремонт на пневматични устройства (Spn), се изчислява по формулата (подобни формули се използват за електрически устройства):
, където Vk мон - общата трудоемкост на основния ремонт на пневматичните устройства през годината, хора - h;
γ е делът на трудоемкостта на ремонтните операции, извършени с помощта на стенда, в общата трудоемкост на основния ремонт на устройството (γ = 0,2);
Feff - ефективен фонд време на работа на един стенд през годината, (взема се същият фонд време като за стенда за калибриране).
За навременна подмяна на повредени устройства с нови сервизът трябва да има запас от резервни устройства. В проекта се установява резерв от резервни устройства за всеки артикул в размер на 15% от броя на устройствата на този артикул, инсталирани в основните работилници.
За да се осигури възможността за проверка на всички основни видове устройства и автоматични регулатори на мястото на тяхното инсталиране по време на поддръжката, цехът за измерване и контрол трябва да разполага с контролни устройства от лабораторен тип. Номенклатурата на скъпите устройства е дадена в табл. 7. По същото време в табл. 7 определя общата стойност на устройствата за управление.
Номенклатура на устройствата за управление и изчисляване на тяхната стойност
Име на устройствата за управление
Цена на парче, търкайте
Обща цена, rub
Инструментална система Петров ППР-2М
Универсален апарат УПИП-60М
Лабораторен ампер-волтметър Ц4311
Контролен манометър MP4-V
2.2. Оборудване за производство на резервни части
Изчисляването на оборудването, необходимо за производството на резервни части, се извършва въз основа на нормите на изчислителното време за операцията и е представено в таблица 8.
Нормата на времето за изчисление на бройка за отделна операция за всяко име на артикул (tkpiece) се изчислява по формулата:
, където tpcs-е нормата на парчето време за операцията, мин;
tpz е нормата на подготвителното и крайното време за тази операция за партида части, min;
n е нормалният размер на партидата, която се обработва, бр.
В таблица 8 трудоемкостта на производствената програма е изчислена в оперативен контекст, т.е. отделно за всеки тип оборудване. В същото време не се взема предвид сложността на операциите, които не изискват оборудване за тяхното изпълнение. Типоразмерът на оборудването в таблица 7 е посочен съгласно технологичните карти.
Изчислението се извършва в следната последователност. Общата трудоемкост на обработката на годишната програма на детайлите за всеки стандартен размер на металорежещи машини се определя първо в стандартни минути, след това в стандартни часове. Необходимият времеви фонд за програмата в машиночасове за всеки тип оборудване се определя, като трудоемкостта на производствената програма в стандартни часове се раздели на планираната норма на изпълнение на стандартите, която е дадена в индивидуалната задача. След това се изчислява ефективният фонд от работно време на звенотооборудване през цялата година. Този фонд време се определя на базата на номиналния фонд време (Fn), който се изчислява по формулата:
, където h е броят на работните смени на ден.
Ефективният фонд време (Feff) се определя по формулата:
, където b е процентът на загуба на работно време за планови ремонти.
След като определихме необходимия времеви фонд за програмата в машиночасове за всеки тип оборудване (Q) и ефективния времеви фонд за част от оборудването (Feff), изчисляваме необходимото количество оборудване (Rp) по формулата:
Очакваното количество оборудване се получава като правило като дробно число. Следователно за всяка операция се установява приетото количество оборудване. За да направите това, дробното число се закръгля до най-близкото цяло число. В същото време при установяване на приетото количество оборудване е разрешено претоварването на оборудването в малки граници. Следователно, ако прогнозното количество оборудване е не повече от 5 - 6% по-високо от цялото число, то се закръглява до най-близкото по-ниско число. Процентът на натоварване на оборудването (Rz) за всеки стандартен размер на оборудването се изчислява по формулата:
където Rpr е приетото количество оборудване.
По принцип за металообработващо оборудване планираният процент на натоварване се определя по формулата:
където
Изчисляване на необходимостта от оборудване за производство на резервни части таблица 8
Годишна програма, бр
Сложността на обработката по размери на оборудването