Теоретични основи на таблетирането

Принцип на таблетиране на прахове

Има три основни изисквания към таблетките: 1)точностдозиране, което означава правилното тегло както на самата таблетка, така и на съставните й лекарствени вещества;

2)механична якост - таблетките не трябва да се ронят и трябва да имат достатъчна здравина;

3)разпадане - способността за разпадане или разтваряне в рамките на сроковете, установени за определени видове таблетки.

Очевидно масата, подложена на таблетиране, трябва да има комбинация от свойства, които да гарантират изпълнението на тези три изисквания. Самото таблетиране се извършва с помощта на специални преси, често наричани таблетиращи машини.

Основните части на таблетната машина на всяка система са компресиращи бутала-щанци и матрица с отвори-гнезда. Долният поансон влиза в отвора на матрицата, оставяйки определено пространство, в което се излива таблетната маса. След това горният удар се спуска и компресира масата. След това горният удар се издига, а след него се издига долният, изтласквайки готовата таблетка. В миналото таблетният материал се изсипваше в матрицата на ръка, като всяка доза беше предварително претеглена. Развитието на технологиите позволи да се подобри процесът на запълване на матрицата и да се автоматизира. Добавена е третата основна част - зареждаща фуния, която извършва движение напред-връщане редуващо се с горния поансон и запълва гнездото на матрицата (фиг. 125). Освен това се оказа, че фунията може да бъде неподвижна, а движението, напротив, може да се извърши от матрица, чиито гнезда през

теоретични

определени периоди от време ще бъдат подавани под фунията за зареждане.

Така възникнаха две направопротивоположни типове таблетни машини: 1) с матрица за покой и подвижна захранваща фуния; 2) с подвижна матрица и неподвижна захранваща фуния. Първият тип машини се наричат ​​ексцентрични, или колянови (според вида на механизма, който привежда в движение ударите), или ударни (според характера на силата на натиск). Машините от втория тип се наричат ​​ротационни, револвиращи или каруселни.