Товарни контейнери серия 1

Товарни контейнери серия 1. Претоварване и обезопасяване

C.2 Термини и определения

В това приложение се използват следните термини със съответните им определения:

C.2.1конус:Частта от конуса за подреждане, която се вписва в горния или долния отвор на ъглов фитинг или гнездо за закрепване на контейнер и задържа свързаните контейнери от хоризонтално движение.

C.2.2междинна плоча:Частта от конуса за подреждане, която поема силата на натиск между нивата на контейнерите в стека.

C.2.3Единичен конус за подреждане:Конус за подреждане с един горен и един долен конус.

C.2.4двоен конус за подреждане:Конус за подреждане с два горни и два долни конуса.

ЗАБЕЛЕЖКА Двойните конуси за подреждане могат да бъдат от напречен или надлъжен тип.

C.3 Видове и описание на конуси за подреждане

C.3.1 Единичен конус за подреждане

Един конус за подреждане се състои от два срещуположни конуса, здраво закрепени към междинна плоча (фигура C.1).

1 - конус; 2 - междинна плоча

Фигура C.1 - Единичен конус за подреждане

C.3.2 Конус с двойно подреждане

Двойният конус за подреждане се състои от две двойки противоположни конуси, здраво закрепени към краищата на междинната плоча. Предназначени са за хоризонтално свързване и закрепване на контейнери един към друг и са от напречен или надлъжен тип. Напречните конуси закрепват контейнерите с техните странични стени, успоредни една на друга. Надлъжните конуси закрепват контейнерите с краища, успоредни един на друг (Фигура C.2).

подреждане

1 - конус; 2 - междиненплоча

Фигура C.2 - Конус с двойно подреждане

C.4 Функционални изисквания за подреждане на конуси и размери

C.4.1 Общи изисквания

Горният и долният конус трябва да предпазват свързаните контейнери от хоризонтално движение.

Междинната плоча трябва да закрепи контейнерите един към друг. Двойните конуси могат да се използват само когато горните ъглови фитинги на нивата на контейнера са на едно и също ниво.

C.4.2 Горен и долен конус

Горният и долният конус трябва да са проектирани така, че да не стърчат в кухината на коляното, използвана за друго оборудване, използвано за закрепване (Фигура C.3).

подреждане

контейнери

1 - ограничена част; 2 - край на контейнера

Фигура C.3 — Ограничена част от кухината на колянов фитинг

C.4.3 Междинна плоча

Дебелината на междинната плоча трябва да бъде най-малко 12 mm. По-специално, в купчина контейнери, всички междинни плочи на едно и също ниво между нивата трябва да имат еднаква дебелина.

Площта на междинната плоча, която получава натоварването на натиск (контактната площ на повърхността на фланеца), трябва да бъде най-малко 4500 mm 2. Междинната плоча трябва да бъде проектирана така, че максималната площ за пренос на натоварване да е разположена по-близо до стените на ъгловите фитинги.

Конусите трябва да пасват в горните и долните отвори на колянови фитинги по ISO 1161 и да имат размерите, показани на фигура C.4.

подреждане

Фигура C.4 - Размери на конуса за подреждане

контейнери

Фигура C.5 - Разстояние между конусите на двоен надлъжен конус за подреждане

C.4.5 Разстояние между конусите

Централното разстояние между конусите надвойният напречен конус за подреждане трябва да съответства на определеното разстояние между контейнерите на съда, където ще се използва. На отделен съд разстоянието между конусите трябва да е еднакво и да съответства на разстоянието, избрано за този съд.

Разстоянието между конусите на двойния надлъжен конус за подреждане трябва да бъде (280 ± 5) mm, както е показано на фигура C.5.

C.5 Материал и дизайн

Ефективността и надеждността на конусите за подреждане зависят от техния дизайн и свойства на материала. Конусите за подреждане трябва да бъдат проектирани да издържат на напрежението от корозия или замърсяване.

C.6 Изисквания за якост

C.6.1 Якост на натиск на междинната плоча

Междинната плоча от единични и двойни конуси за подреждане трябва да издържа на вертикална сила на натиск от 850 kN без постоянна деформация или други отклонения, които биха я направили неизползваема.

Съответствието на конусите за подреждане с изискванията за якост на натиск се проверява чрез изпитването на C.7.1. Силата на натиск се прилага в машината за изпитване от две стоманени плочи с отвори, еквивалентни на тези в ъгловите фитинги по ISO 1161.

C.6.2 Якост на натиск на конуса

Конусите на единичните и двойните конуси за подреждане трябва да издържат на сила на натиск от 150 kN без трайна деформация или други отклонения, които биха ги направили неизползваеми.

Силата на натиск беше приложена към конуса в машината за изпитване с помощта на една твърда стоманена плоча и една стоманена плоча с отвор, еквивалентен на отворите в ISO 1161 колянови фитинги.

Кореспонденцияподреждащи конуси, изискванията за якост на натиск се проверяват чрез изпитването на C.7.2.

C.6.3Якост на срязване

Конусът за подреждане трябва да издържа на сила на срязване от 300 kN в надлъжна и напречна посока без трайна деформация или други отклонения, които биха го направили неизползваем.

Силата се прилага в машина за изпитване от две стоманени плочи с отвори, еквивалентни на тези в ъглови фитинги по ISO 1161. Съответствието на конусите за подреждане с изискванията за якост на срязване се проверява чрез изпитването на C.7.3.

C.6.4 Якост на опън и натиск на междинната плоча

Междинната плоча на двойния конус за подреждане, взаимодействаща с фитинга, трябва да издържа на хоризонтално напрежение и сила на натиск от 300 kN без каквато и да е постоянна деформация или други аномалии, които биха я направили неизползваема. За да се провери съответствието с изискванията за якост на натиск и опън, фитингът, свързан с конуса за подреждане, се изпитва в съответствие с C.7.4. Силата трябва да действа между конусите, както е показано на фигура C.9.

Силата се прилага с помощта на устройството в надлъжна или напречна посока, в зависимост от вида на изпитването на четирите ъглови фитинги, в съответствие с ISO 1161.

C.7 Методи за изпитване

При извършване на изпитване за компресия междинната плоча трябва да бъде компресирана в машината за изпитване от две стоманени плочи с отвори, еквивалентни на отворите в колянови фитинги по ISO 1161 (Фигура C.6).

Главна информация