УСКОРИТЕЛИ И ВЪЗСТАНОВИТЕЛИ Някои от свойствата на цимента могат да бъдат променени чрез прилагане
Някои свойства на цимента могат да бъдат модифицирани чрез използването на подходящи добавки, за да се намали употребата на специални цименти. Индустрията произвежда голям брой такива вещества.
един ускорител и една група модератори. Ускоряващият или забавящ ефект се отнася до увеличаването на якостта, но не и до втвърдяването на цимента.
Въвеждането на калциев хлорид в състава на бетонната смес повишава интензивността на растеж на якостта и този ускорител се използва, когато е необходимо бетониране при ниски температури (в зони с температури от -11 до -7 ° C) или за спешни ремонти.
![]() |
Калциевият хлорид увеличава скоростта на отделяне на топлина от сместа през първите няколко часа: очевидно той е катализатор за реакцията на хидратация на C3B и CrB. Хидратацията на C3L с въвеждането на калциев хлорид се забавя до известна степен, но нормалният процес на хидратация на цимента не се нарушава. Калциевият хлорид може да се добави към бързо втвърдяващ и обикновен портланд цимент. Колкото по-висока е скоростта на втвърдяване на самия цимент, толкова по-рано се проявява действието на ускорителя. Калциевият хлорид обаче не може да се използва с алуминиев цимент. Бързо втвърдяващият се портланд цимент, в резултат на добавяне на CaCl, може да достигне якост от 70 kgf / cm2 на възраст от 1 ден, докато обикновеният портланд цимент може да постигне тази якост едва на 3-7-ия ден. До 28-дневна възраст якостта на бързо втвърдяващия се цимент със и без добавка на CaCl е практически еднаква, но обикновеният портланд цимент с добавка на CaCl има по-голяма якост, отколкото без добавка.
Резултатите от изследванията, проведени от Hickey върху цименти от различни видове, са показани на фиг. 2.12. Смята се, че от суматаДобавянето на CaCl не влияе на дългосрочната якост на бетона. Калциевият хлорид обикновено допринася за по-ранна здравина на мазни смеси с ниско съотношение вода/цимент, отколкото на постни смеси.
Количеството CaCl2, въведено в сместа, трябва внимателно да се контролира. При изчисляване на необходимото количество може да се счита, че добавянето на 1% от теглото цимент (CaCl2) има същия ефект върху скоростта на втвърдяване като повишаване на температурата с 6 °. Добавянето на калциев хлорид в количество от 1-2% обикновено е достатъчно. Калциевият хлорид ускорява втвърдяването и прекомерният CaCl2 може да причини моментално втвърдяване. Данните по-долу показват ефекта на CaCl2 върху времето за втвърдяване.
CaC12 добавка,![]() |
ускоряване на настройката, полезно при ремонтни работи, например, когато потокът вода трябва бързо да бъде спрян.
Важно е калциевият хлорид да е равномерно разпределен в сместа, това се постига най-добре чрез разтваряне на добавката във водата за смесване, преди да се постави в бетонобъркачката. Препоръчително е предварително да се подготви концентриран разтвор на CaCl2.
В случаите, когато съществува риск от намаляване на дълготрайността на бетона в резултат на външни въздействия, добавянето на калциев хлорид не се препоръчва. Например устойчивостта на цимента към сулфатна агресия се намалява в резултат на добавянето на CaCl2, особено в бедни смеси. Ако инертният материал е реактивен, съществува повишен риск от алкална реакция с инертния материал. Въпреки това, когато тази реакция се контролира ефективно чрез използването на нискоалкален цимент и добавянето на активни минерални добавки, ефектът на CaCl2 е много малък. Друг отрицателен ефект на добавката CaCl2 е, че тя увеличава свиването с около 10% и,вероятно също увеличава пълзенето. Въпреки че добавянето на CaCl2 намалява опасните ефекти от замръзване през първите няколко дни след полагането на бетона, устойчивостта на замръзване на бетона с въздуховъвличащи добавки се влошава по-късно в живота, което се потвърждава от данните, показани на фиг. 2.13. От друга страна, беше установено, че CaCl2 повишава устойчивостта на бетона на ерозия и абразия и тази устойчивост се запазва във всяка възраст.
При бетон, произведен с високо водоциментово съотношение, се наблюдава известна корозия на армировката в ранна възраст, но тя не прогресира. Установено е, че използването на калциев хлорид води до корозия на предварително напрегната тел, така че не трябва да се използва при производството на предварително напрегнат стоманобетон. Същото важи и за пропарването, тъй като има сериозен риск от силна корозия на фитингите. Въпреки това, когато неармиран бетон се пропарва, CaCl2 увеличава якостта на бетона и позволява използването на по-висока скорост на повишаване на температурата за съкращаване на времето за втвърдяване.
Ефектът на натриевия хлорид е по-слаб от този на калциевия хлорид. В допълнение, влиянието на NaCl е по-малко стабилно и също се отбелязва намаляване на топлината на хидратация и спад на силата на възраст от 7 дни и по-късно. Следователно използването на NaCl е нежелателно.