За тези, които не искат да купуват скъпо гориво

Видове пиролиза

В допълнение, окислителна пиролизамогат да бъдат изложени отпадъци, съдържащи метали и техните соли, които се топят и възпламеняват при нормални температури на горене, използвани гуми, нарязани кабели, автомобилен скрап и др.

Методът на окислителната пиролиза е обещаващо направление за елиминиране на твърди промишлени отпадъци и отпадъчни води.

Суха пиролиза. Този метод на термична обработка на отпадъците осигурява тяхното високоефективно обезвреждане и използване като гориво и химически суровини, което допринася за създаването на нискоотпадъчни и безотпадни технологии и рационалното използване на природните ресурси.

Сухата пиролиза е процес на термично разлагане без достъп на кислород. Резултатът е пиролизен газ с висока калоричност, течен продукт и твърд въглероден остатък. В зависимост от температурата, при която протича пиролизата, тя се различава:

1.Нискотемпературна пиролиза или полукоксуване (450-550°C). Този тип пиролиза се характеризира с максимален добив на течни и твърди (коксови) остатъци и минимален добив на пиролизен газ с максимална топлина на изгаряне. Методът е подходящ за получаване на първична смола - ценно течно гориво, и за преработка на некачествен каучук в мономери, които са суровини за вторичното производство на каучук. Полукоксът може да се използва като енергийно и битово гориво.

2.Пиролиза при средна температура или коксуване при средна температура (до 800°C) дава повече газ с по-ниска калоричност и по-малко течен остатък и кокс.

Методът на сухата пиролиза става все по-разпространен и е един от най-обещаващите методи за обезвреждане на твърдите органични отпадъци и изолирането на ценни компоненти от тях засъвременен етап от развитието на науката и технологиите.

Пиролиза на въглеводороди

Процесът на пиролиза на въглеводороди (800-900 ° C) (газови въглеводороди, бензин от права дестилация, атмосферен газьол) е основният източник на производство на етилен и един от основните източници на пропилен, дивинил, бензен и редица други продукти. Процесът на пиролиза (крекинг) на нефтени и газови суровини е патентован през 1877 г. от българския инженер-химик Александър Александрович Летни.

Пиролиза на дървесина

При пиролизата на дървесината (450-500°C) се получават редица вещества като: въглен, метилов алкохол, оцетна киселина, ацетон, смола и др. България е една от най-богатите на гори страни. Затова в България са създадени и работят най-добрите школи по пиролиза на дървесина в света. Техният принос е получил световно признание.

Пиролиза на боклук и отпадъци

Има проекти за унищожаване на битови отпадъци чрез пиролиза. Трудностите при организирането на пиролизата на гуми, пластмаси и други органични отпадъци не са свързани със самата технология на пиролиза, която не се различава от технологията за термична обработка на други твърди материали.

Проблемът е, че повечето отпадъци съдържат фосфор, хлор и сяра. Сярата и фосфорът в окислена форма са летливи и вредни за околната среда. Хлорът реагира активно с органични продукти на пиролиза, образувайки устойчиви токсични съединения (например диоксини).

Улавянето на тези съединения от дима не е евтино и има своите предизвикателства. Проблемът с рециклирането на използвани автомобилни гуми и остарели каучукови изделия е от голямо екологично и икономическо значение за всички развити страни по света. А незаменимостта на естествените маслени суровини повеляванеобходимостта от използване на вторични ресурси с максимална ефективност.

Гумите и полимерите са ценни суровини; в резултат на обработката им чрез нискотемпературна пиролиза (до 500 ° C) се получават течни въглеводородни фракции (синтетично масло), въглероден остатък (сажди), метален корд и горим газ. В същото време, ако изгорите 1 тон гуми, тогава в атмосферата ще бъдат отделени 270 кг сажди и 450 кг токсични газове.

Предимства на пиролизните инсталации:

1. Постигат се практически пълно оползотворяване на материалните и енергийните ресурси на ТБО и енергийна автономност на целия технологичен цикъл.

2. Тъй като термичното разлагане протича без достъп на въздух, няма условия за образуване на такива токсични съединения като диоксин, фуран, бензапирен и др.

3. Затвореността на схемата, компактността на оборудването и екологичността определят възможността за разполагане на такова предприятие в границите на всеки град.

5. Тези инсталации позволяват да се реализира печалба чрез продажба на произведени продукти (пара, електричество), за разлика от днешните производствени съоръжения, където оперативните разходи значително надвишават приходите от продажби, а рентабилността на предприятията се основава на плащания от населението за преработка на отпадъци.

За пиролизните инсталации не е необходимо да се изграждат капитални конструкции и високи комини. Уредите могат да бъдат монтирани под навес или в леки хангари върху бетонна основа.