Влакнеста структура - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1

Влакнеста структура

Влакнестата структура по цялото сечение се наблюдава само при 10-кратна или повече степен на изковаване. [1]

Влакнестата структура след коване на високолегирани стомани, за разлика от конвенционалните инструментални и конструкционни стомани, се наблюдава дори при 8-кратна степен на коване. [2]

Влакнестият строеж на изковката, получена чрез облягане, е един от показателите за нейното качество. В допълнение към изискването за симетрично разположение на влакната, изковките също са необходими за повтаряне на линиите на макроструктурата на работния контур на щампования детайл. [4]

Влакнестата структура е резултат от удължаване на зърното по време на изтегляне на метал и се открива лесно, когато се има предвид счупване в посоката на изтегляне. Тази особеност на металната структура причинява неравномерни механични свойства по дължина и напречно на посоката на изтегляне. Местоположението на влакната е много важно да се има предвид при работа с натиск. Необходимо е да се гарантира, че силите, приложени към продукта, са насочени не по протежение, а напречно на влакната. Неспазването на тези условия води до намаляване на якостта на удар на кованите части. [5]

Влакнестата структура води до факта, че механичните свойства на закаления метал ще бъдат различни в различни посоки - успоредно и перпендикулярно на дългата ос на зърното, металът става анизотропен. Анизотропията, дължаща се на влакнеста структура, се нарича механична анизотропия. [7]

Влакнестата структура в горещо обработения метал се определя от присъстващите в метала примеси и сегрегацията, свързана с тях, и е, така да се каже, следи от предишните влакнести зърна на деформирания метал. [8]

Влакнестата структура е характерна за материали като азбест, минерална и стъклена вата. [9]

Влакнестата структура и еластичността на материалите налагат използването на инструмент с остри и тесни ръбове по време на щанцоване (фиг. При работа с такъв инструмент е важно да се гарантира, че режещите ръбове са разположени перпендикулярно на повърхността на материала. За да се получат чисти и равномерни ръбове на частите и да се предпази инструментът от затъпяване, щанцоването трябва да се извърши върху паронитов лист. Дебелината на основния лист трябва да бъде 2-3 пъти дебелината на обработвания материал [10]

Влакнестата структура на целулозата не се нарушава от внимателно нитриране, следователно на външен вид целулозният нитрат не се различава забележимо от оригиналната целулоза и също е влакнест материал. Плътността в сравнение с целулозата се увеличава до 165 g/cm3, което се обяснява с добавянето на нитро група към целулозната молекула. [единадесет]

Влакнестата структура на метала осигурява важни предимства пред обичайната гранулирана структура, тъй като якостта на опън на деформирания метал по протежение на влакната е много по-висока, отколкото в напречна посока. [13]

Влакнестата структура на стоманата след гореща обработка води до изразена анизотропия на свойствата, колкото по-голяма е, толкова по-голяма е степента на деформация. Пробите, нарязани напречно на влакното, показват понижени механични свойства при тестване в сравнение с пробите, нарязани по протежение на влакното. При гореща обработка трябва да се стремите металното влакно да е успоредно на конфигурацията на частта. [14]

Влакнестата структура на хартията определя нейната висока порьозност. Порьозността и полярността на влакното обяснява високата абсорбция на влага на хартията. Кондензаторната хартия обикновено съдържа 7 до 10% вода от теглото. В зависимост от плътността и дебелината, въздухопропускливостта на тази хартия е 2 - 7cm3 / мин. [15]