Заваряване на полиетиленови тръби по технология на челно и електрофузионно запояване

Надеждността и правилното функциониране на пластмасов тръбопровод (особено ако е под налягане) директно зависи от метода на свързване на тръбите, от които се състои. Най-трайният начин е, разбира се, заваряването на полиетиленови тръби. С негова помощ можете да свържете елементите на тръбопровода не само един към друг, но и към фитингите. Технологията му ще бъде обсъдена в нашата статия.

Заварчикът извършва монтажа

Методи на свързване

Добре изработената заварена връзка от полиетиленови тръби ви позволява да запазите първоначалната гъвкавост на HDPE тръбите и не влияе неблагоприятно на тяхната здравина. Такъв тръбопровод е монолитна структура, сякаш е една тръба с впечатляваща дължина. Заваряването се използва при инсталиране на комуникации по открит начин (на повърхността на земята с последващо полагане в изкопи) и при безизкопно обновяване.

Мнозина не знаят как да свързват полиетиленови тръби с помощта на заваръчно оборудване. Има два метода за заваряване на полиетиленови тръби под налягане:

Челно заваряване на HDPE тръби

Характеристики на метода

Накратко, монтажът на пластмасов тръбопровод в този случай започва с нагряване и постепенно топене на съединяваните краища с помощта на нагревател на заваръчния агрегат. След това следва свързването на тръбите с прилагане на налягане.

Диаграма на процеса на челно заваряване

Челното заваряване не е толкова лесно, колкото може да изглежда на любител. Само квалифицирани, опитни специалисти, използващи професионална заваръчна техника, могат да гарантират високо качество на заварките. От друга страна, челното заваряване е толкова важнопредимства, както по-долу:

работата се извършва без участието на тежки машини и оборудване;
необходими са максимум двама души;
ниска консумация на енергия - инсталирането на тръбопровод от HDPE е по-бързо и по-лесно в сравнение с полагането на метален (стоманен) аналог. Това е особено вярно при полагане на дълги тръби (продавани на рулони или на рулони), което може да намали необходимостта от заварки с 50-100 пъти. Намалява се не само цената на човешкия труд, но и времето за полагане и съответно цената на емисията.

За челно заваряване е необходимо да се подготвят тръби и фитинги с еднакви параметри:

Технология на челно заваряване

Технологията на заваряване е описана по-долу:

Краищата на свързващите се тръби се подравняват, почистват от замърсявания и неравности, за да се постигне точен контакт между елементите.

След това се активира апаратът за заваряване на полиетиленови тръби - краищата се разтопяват. На този етап се образува първичният брус.

Краищата на тръбите преди свързване

След това ефектът на нагревателя върху краищата на тръбите продължава, така че топлината постепенно се разпространява във всяка тръба и започва топенето на полиетилена. Температурата и времето на експозиция се избират, като се вземат предвид свойствата на материала от избраната марка съгласно таблицата за заваряване, за да се запазят физико-химичните характеристики.
След като изтече определено време, заваръчната машина се прибира. Това трябва да се направи много внимателно и бързо, за да се предотврати повреда на тръбите и утаяване на чужди частици и замърсители.
След като нагревателят бъде отстранен, тръбите се свързват и на кръстовището се образуват молекулни връзки иокончателно грат. Обърнете внимание, че приложеното налягане трябва да бъде същото като по време на процедурата за топене на полиетилен.

Тръбна връзка след отопление

Крайната точка е охлаждането на заваръчния шев, полиетиленът на фугата се отлага и придобива максималната възможна здравина. Резултатът е еднаква, симетрична яка. Ако шевът е лишен от симетрия, тогава са направени грешки при монтажа.

Електрофузионно заваряване

Известен е и друг метод за заваряване на тръби от полиетилен - монтаж с електрически съединители (нарича се още термисторно заваряване). Основните положителни характеристики на електрофузионното заваряване са висококачественото свързване на тръбопроводните елементи и лесният, бърз процес на монтаж. С негова помощ, за разлика от челното заваряване, е възможно да се свързват тръби с дебелина на стената 4 mm или по-малко.

Инструкциите за заваряване с електрически съединители включват следните стъпки:

Почистване на краищата от прах и мръсотия с дължина ? дължина на съединителя или дори повече - произведени механично.
Обезмасляване на повърхности, премахване на оксидния слой.

Комплект оборудване за електрофузионно заваряване

Монтиране на съединителя върху тръбата, центриране.
Заваръчна връзка на съединителя и края на тръбата, използва се машина за заваряване на полиетиленови тръби.
Охлаждане на ставата - възниква естествено, шевът не трябва да има никакво външно влияние.

Запояването на полиетиленови тръби и фитинги може да се извърши чрез заваръчни машини с различна степен на автоматизация. В зависимост от добросъвестността на конкретен производител, качеството на изработка на самото оборудване и способността му да работи вразлични условия.

Процес на електрофузионно запояване

Заваръчната машина за заваряване на гнезда е много удобна за работа, оборудвана със скенер, който чете информация от бар кода, разположен на фитинга (време за заваряване, напрежение, температура и др.). Въз основа на получените данни апаратът сам задава параметрите на заваряване, автоматично изпълнява задачата, контролира всички етапи и в случай на грешка уведомява оператора, като показва цифровото си обозначение на екрана.