Завършване на плат
Платът, който се отстранява от машините, се нарича суров или груб. Преди да влезе в продажба, преминава през довършителни работи. Тъканите за различни цели са завършени по различен начин. Някои са избелени, други са боядисани, трети са отпечатани. Тъканите се правят лъскави или матови, гладки или мъхести. При финалната обработка те се импрегнират със смеси, които им придават по-красив вид, мекота или твърдост, устойчивост на намачкване, устойчивост на молци и др.
Гамата от тъкани е значително разширена и качеството на тъканите е подобрено благодарение на използването на различни видове нови специални покрития. Например, вълнообразните тъкани се създават от полиамидни влакна от тип капрон чрез довършване. В същото време върху тъканта се нанасят фенолни препарати в съответствие с модела, от който тъканта седи на места, а на места се образуват издутини върху нея. Двойните тъкани обикновено имат тънка горна част от капрон и подплата от вискоза. Ако такава тъкан се третира с алкали на студено, тогава вискозата се свива, а найлонът образува отоци. Това създава релефен модел върху тъканта.
Ако сгъстени киселинни разтвори се нанасят върху тъкан, изработена от найлонови и вискозни влакна, като се използват специални шаблони, тогава след нагряване вискозните влакна от киселината се разрушават и остават само прозрачни найлонови нишки. В резултат на това върху тъканта се образува ажурна шарка.
Разработен е прост и евтин метод за получаване на модел върху плат от къс косъм (до 2 мм) - така нареченото флокиране. Тъкан с нанесено върху него лепило по зададен шаблон се поставя в електростатично поле, където се подават и къси влакна от купчината. Вилините, зареждайки се, заемат вертикално положение и се придържат към тъканта според шаблона. От незалепените участъци се отърсват влакната.
Така нареченото устойчиво на бръчки (или устойчиво на бръчки) покритие е много ефективно. В същото време тъканите (вискоза, щапелни, някои памучни и полувълнени) се импрегнират със специални съединения, сушат се и се подлагат на топлинна обработка. В резултат на това се увеличава еластичността на материала и се намалява способността му да абсорбира влагата и съответно да се свива. Ако такава тъкан премине през каландри за щамповане, които екструдират изпъкнал модел и след това се подложи на топлинна обработка, тогава такъв модел ще остане за дълго време (10-15 пранета). Това покритие се нарича постоянно щамповане.
Тъканите стават все по-разнообразни. Например, произвеждат се метализирани тъкани. Метализацията е нанасянето на тънки слоеве от различни метали върху тъканта: алуминий, хром, кадмий, калай, цинк, сребро, злато и други метали, някои сплави и неорганични вещества. Метализацията ви позволява да създадете желаните декоративни свойства на тъканта, както и да ги направите топлозащитни, проводими, диелектрични и др.
Метализирането на тъканите се основава на свойството на атомите, образувани от термичното изпаряване на металите, да се движат във вакуум като лъч и да покриват повърхностите по пътя си. Метализираните тъкани се използват за завеси, дъждобрани, хастари. Изработват и гащеризони за работници в топли цехове.
В старите времена цветните рисунки са нанасяни върху тъканта на ръка. Този метод се наричаше пълнене, ток, поради което дори и сега понякога тъканите с шарки се наричат отпечатани. За пълнеж са направени специални издълбани форми с релефни мотиви (маниери, цветя) или наборни форми, чийто модел е набран от медни плочи или тел. При пълненето върху плата се поставя боядисана форма и се удря с чук. За да бъде рисункатапо-ярка, оцветена е с четка на ръка.
Боядисването на тъканите по този начин обаче е бавно и скъпо. Ето защо сега плънката почти не се използва. Съвременните печатарски машини могат да отпечатат върху 125 м плат за една минута.