Добив метод на добив производство Shiban
Ние предлагаме минен метод на добив за решаване на проблема с обогатяването на минерални материали.
Добив метод на добив
Ние използваме 2 основни метода за добив, добив в шахти и открит добив, които заедно представляват повече от 90% от световния добив на повърхността, методът за добив в шахти е най-използваният в целия свят. Основните разлики между тези методи за добив са местоположението на рудното тяло и естеството на механичното извличане. Откритият добив се отнася до извличането на рудни тела, които са близо до повърхността на земята и са сравнително плоски или слоести по природа и в подредбата на минералните слоеве. Откритата минна техника използва редица различни видове оборудване, включително багери, камиони, скрепери, багери с кофови колела и скрепери. Добивът се използва за извличане на твърди скали, които са разпръснати и/или разположени в дълбоки пластове и обикновено са недостъпни за извличане с помощта на драги и камиони. Много метали се добиват по открит метод, например злато, сребро и мед.
Минералите, които са на повърхността на земната кора или лежат плитко в недрата, се добиват по открит начин. Добивният метод на добив е процес на създаване на ями в полето, които се наричат разрези или кариери. Размерите на такива разрези и кариери зависят от обширността на находището и дълбочината на минералните находища. С помощта на минния метод се добиват главно суровините, използвани за строителството: варовик, пясък, креда и др. Също и мояПо този начин се добиват торф, някои видове въглища, както и железни и медни руди.Методът на добив се счита за най-опасен за живота на служителите на такива предприятия.
Минен метод на добив - трошене, пресяване и
Целта на системата за раздробяване в мината е преди всичко да позволи транспортирането на рудата. Системите за трошене на мина могат да варират от постоянни съоръжения до напълно мобилни единици. По-често обаче трошачките се изграждат в модулна форма, за да позволят известна мобилност в рамките на разработката. Трошачките трябва да бъдат преместени след период от една до десет години; преместването може да отнеме часове, дни или месеци, за да завърши, в зависимост от размера и сложността на модула и разстоянието на преместването.
Предимствата на конвейерите пред камионите включват моментално стартиране, автоматична и продължителна работа и висока надеждност, достигаща 90-95%. Те обикновено не се влияят от лошото време. Конвейерите също са значително по-малко взискателни за работа от камионите; експлоатацията и поддръжката на автопарк от камиони може да изисква десет пъти повече персонал, отколкото конвейерна система с еквивалентна производителност. Освен това конвейерите могат да се използват при наклони до 30%, докато максималните наклони за камиони обикновено са 10%. Използването на по-стръмни наклони намалява необходимостта от премахване на нискокачествени скални отпадъци и може да намали необходимостта от изграждане на скъпи транспортни пътища. Конвейерните системи също са интегрирани в лопати с кофови колела в много повърхностни операции за добив на въглища, елиминирайки необходимостта от камиони.