Ефективно сухо шлайфане с абразиви Mirka
Обсъждайки предимствата на сухото шлайфане пред мокрото, Марк Хейууд, мениджър обучение за PPG в Куинсланд, пита: „Струва ли си традицията парите ви?“
Анализирайте целия процес, който протича в бояджийския цех и ще откриете, че по-голямата част от времето в този процес се изразходва за шлайфане. Освен това шлайфането е най-плодородната област за въвеждане на подобрения в производителността при повърхностно боядисване.
Изненадващо, тези сервизи, които са преминали от мокро шлайфане към напълно безпрахово сухо шлайфане, могат да очакват спестяване на труд от около 30-40%. Така че защо всички автосервизи не използват сухо шлайфане? За мнозина мокрото шлайфане е традиция и чуваме мнения като: „Винаги сме използвали този метод.“ Има и други причини, като например: „Опитахме този метод, но не работи“ или „Твърде скъпо е“.
Коментарите за това обикновено могат да се комбинират в 2 фактора: a) Процесът не е напълно разбран b) Оборудването и абразивите не се използват правилно.
Ефективното сухо шлайфане изисква и двете да бъдат добре проучени заедно.
Ако един магазин инвестира в добро оборудване, но не инвестира в обучение на своя персонал, тогава е вероятно процесът на сухо шлайфане да не бъде успешен. Персоналът ще се ориентира към традиционни методи, които са по-удобни за работа, а закупеното оборудване ще остане неизползвано. Обратно, ако един магазин инвестира в обучение на персонала си, за да разбере напълно процеса, но не закупи правилното оборудване и абразиви, процесът отново ще се провали. Спестяването на време и фокусът върху качеството няма да бъдат реализирани, персоналът ще бъде раздразнен и работилницатаобратно към метода на мокро шлайфане.
Въпреки това, когато се закупи правилното оборудване, когато се организират квалифицирани обучения, има огромен потенциал да реализирате значителни икономии на разходи за труд и да възвърнете многократно инвестицията си. Всъщност много сервизи, които са преминали към този метод на шлайфане, се чудят как са се справили през цялото това време и съжаляват, че не са преминали към този метод по-рано.
Преди да се втурнете да купувате ново оборудване, важно е ръководството и персоналът да преминат квалифицирано обучение, което ще ви даде задълбочено разбиране на целия процес на сухо шлайфане без прах. С това знание те ще бъдат в по-добра позиция да изберат правилното оборудване. В съответствие с това е важно да се разбере, че инструментът за смилане е много различен и изборът му зависи от изпълняваните задачи. По същия начин с абразивните материали - всички те са различни. Абразивите с лошо качество водят до бавни скорости на шлайфане, прекомерна консумация на материал и лошо покритие на повърхността.
На обучението ще научите, че основният враг на абразивите е прахът и мръсотията. Мръсотия като пътен прах незабавно ще задръсти финия абразив, както и прахът, ако не бъде внимателно отстранен по време на процеса на шлайфане. Не е ясно, но много хора не използват прахоуловител за отстраняване на продуктите от смилане от повърхността, обработена с абразивен материал. В много отношения неизползването на вода за мокро шлайфане е нещо, което трябва да бъде изяснено. Резултатът от използването на вода е прекомерна употреба на абразив и лошо покритие. Следователно, ефективното прахоулавяне по време на сухо смилане е 100% необходимост.
Информацията по-долу описва процеса на сухо шлайфане в общи линии, както и таблицакритерии за избор на абразиви/шлифовъчни машини. Освен факта, че тази информация трябва да бъде много полезна, трябва също така да се подчертае, че за да се работи най-ефективно със сухи смилащи материали и следователно да се увеличи производителността, е необходимо да се посещават курсове за тези материали и техните технологии, които се предлагат в центровете за обучение на PPG по целия свят.
Процес на сухо смилане
1. Преди да започнете какъвто и да е вид опесъчаване, почистете повърхността от пътен прах и мръсотия, като използвате смес 50:50 от вода и метанол. След това почистете предварително със силно концентриран обезмаслител D845, за да премахнете органичните замърсители. Тези стъпки трябва да се извършват както сухи, така и мокри.
2. След нанасяне на грундиращия слой, нанесете сух проявителен слой върху повърхността. 3. Шлайфайте повърхността с подходящ ръчен шлифовъчен блокМирка и зърно P240/320 (сухо шлайфане). 4. Отстранете праха от повърхността. 5. Нанесете сух проявителен слой върху шлифованата повърхност. 6. Шлайфайте повърхността с помощта на 3-5 mm орбитална шлайфмашина и подходящ шлифовъчен материал Mirka, зърнистост P400 за акрилни емайллакове или P500 за два слоя - основа/лак. 7. На трудни места: остри ръбове и ъгли, периферни области, различни радиуси повърхности, използвайте Abralon grit P500 за машинно шлайфане и P1000 за ръчно шлайфане. 8. Отстранете праха от повърхността и проверете дали всички драскотини по P240/320 са премахнати от повърхността. 9. Ако е необходимо, шлайфайте цялата подготвена повърхност с подложкаAbralon P1000 с овлажняванес помощта на мелница с 3 mm орбита. Почистете ръчно декоративни линии и остри ъгли с помощта на влажен шлифовъчен диск Abralon P2000. 10. Старателно отстранете целия прах от външните повърхности и вътрешните кухини със струя въздух. 11. Почистете повърхността с D837 Spirit Wipe преди боядисване.
Избор на абразив и инструмент
Отстраняване на стара боя.
Машина с планетарно задвижване или орбитален шлайф с 5 mm орбита. Абразивни материалиQSilver, Gold, Abranet (в някои случаи Сourse Cut) песъчинки - P80-P120.
Шлайфане на ръбовете на старата боя по периферията, подготовка за шпакловка.
Ексцентрикова шлайфмашина с 5 mm орбита. Абразивни материали QSilver, Gold, Abranet, зърненост R150-180.
Шпакловка за шлайфане
Ръчно смилане с мелница. блок.
Абразиви - Abranet grit P80-P180. Машинно шлайфане - виброшлайф с орбита 5mm. Абразиви - Abranet grit P240/P320.
Смилане на почвата.
Ръчно смилане с мелница. блок. Абразивни материали QSilver, Gold, Abranet grit P240/P320.
Машинно шлайфане - ексцентриков шлайф с орбита 3/5 мм. Абразиви QSilver, Gold, Abranet, песъчинки P400/P500 (мека подложка) или Abralon P500 намокрена (защитна подложка). При необходимост допълнително третиране с Abralon P1000 или Mirlon P1500.
Подготовка на повърхността за байцване с преход към старото покритие. Ръчно или машинно матиране на повърхността (шлифовъчна машина с орбита 3 мм) с абразивматериали: Abralon, grit P1000-2000 или Mirlon P1500-2000 + матираща паста.