Как да си направим домашна електроцентрала

Няма смисъл да си припомняме колко популярна днес е такава спомагателна инсталация като домашна електроцентрала, която ви позволява да разпределяте равномерно ресурсите и да спестите огромна сума лични пари.

  • железни тръби
  • Метални профили и ъгли
  • Листове от неръждаема стомана

Такъв шум за такива устройства за съхранение на енергия не се появи случайно, особено като се има предвид факта колко високи са тарифите днес. Освен това в западните страни оборудването на собствените им домове с домашна електроцентрала вече стана толкова обичайно, че повечето производители успяха да предложат редица стандартни проекти и да ги пуснат в продажба. Това означава, че такова прекрасно устройство може да бъде закупено както в готов вид, така и можете сами да сглобите един от моделите му според съществуващите чертежи. Ако разгледаме един от най-популярните варианти за производство на водноелектрическа станция, тогава, за да го превърнем в реалност, изобщо не е необходимо да имате специални таланти и дългогодишен опит в тази област. Освен това, след като е проучил подробно проблема, дори и най-обикновеният любител ще може да се справи със задачата.

Но първо и преди да преминете към подробно описание на производствения процес на отделните части с последващото им сглобяване в една структура, трябва да се отбележи, че такава водноелектрическа централа с ефективност от 2 ампера е идеална за оборудване на частна къща, която се намира в непосредствена близост до естествен резервоар. На първо място, е необходимо да се направи дизайна на барабана, който ще загребва вода и за това е необходимоподгответе листове от неръждаема стомана и два диска (частите от неуспешен генератор са идеални за тази цел). Самият водноелектрически генератор може да бъде направен от спирачни ротори с диаметър 11 инча. Що се отнася до такава незаменима част като главината на колелото, изобщо не е необходимо да я купувате в нова форма, защото можете да използвате повредените части от собствената си кола.

Що се отнася до лопатките за същите тези турбини, обикновените метални тръби с диаметър 10 сантиметра, което е приблизително равно на четири инча, са идеални за техния дизайн. Цялата подготовка се състои в разрязването им по дължина на четири равни части с помощно устройство като циркуляр или обикновена шлайфмашина, след което се пристъпва към внимателно шлифоване на срезовете със силно абразивен шмиргел или пила. След това започват да произвеждат страните на барабана, които се основават на стоманени дискове от стара кола, за които на първо място се прави шаблон със съответните маркировки, нанесени върху него. Тези дупки, приложени към ръбовете на дисковете, по-късно ще служат като вид фиксатори за захващащите остриета. Самият шаблон трябва да бъде направен от тънък, но в същото време твърд материал.

Тоест, нито паус, нито обикновена хартия са подходящи за тези цели, тъй като пробиването през дупки според шаблона се извършва директно, когато се нанася върху стоманени дискове и твърде мекият материал ще се измъкне, ще се набръчка и деформира. Самите дупки се обработват най-добре с помощта на щамповаща единица, но в случай на нейна липса ще отиде и мощна бормашина с победна бормашина. И двата диска са свързани помежду си със стоманени пръти, за които всъщност са били изпълненидупки по ръба на всеки. Дължината на тези пръти директно зависи от дължината на направените по-рано остриета, тъй като е по-лесно да се постави стоманен прът с необходимия размер, отколкото част, изработена от метална тръба. Фиксирането на остриетата се извършва изключително чрез заваряване, тъй като това е необходимо, за да се гарантира, че тези части са здраво закрепени една към друга.

В случай на работа с поцинкован метал, самото поцинковане трябва да се почисти непременно, в противен случай ще се отдели газ, който е вреден за здравето по време на процеса на заваряване. Наред с други неща, в една от основите на такъв барабан трябва да се направят проходни отвори, предназначени за по-нататъшно свързване на турбината към генератора. След всички извършени процедури те започват да фиксират отделна тръба с дюза към барабана, предварително поставен върху ръкава. По този прост начин можете лесно да коригирате всички детайли на детайла. Следващата стъпка е да направите самия генератор със собствените си ръце и подробно описание на този процес можете да намерите на всеки мрежов ресурс, посветен на автоматизацията и механизацията на различни видове спомагателно оборудване.