Как е организирано охлаждането на екструдера, Томо - производство на екструдерно оборудване
Днес е почти невъзможно да си представим полимерната индустрия без използването на свойствата на екструдирането. Този технически процес се извършва на специални машини - екструдери. В същото време важна роля играе охлаждането на екструдера, което трябва да се извършва своевременно, за да не се излагат компонентите на агрегата на прекомерно износване и риск.
Какво е екструдер и екструдиране?
Екструзията е технологичен процес за създаване на продукти чрез така нареченото екструдиране на частици от разтопен материал през матрица. Намира приложение в хранително-вкусовата промишленост, както и в производството на полимерни или феритни продукти.
Екструдерът е устройство, което се занимава с непрекъснато претопяване на полимерен материал в хомогенна маса, след което му придава необходимата форма. Последното става с помощта на специални екструзионни дюзи и матрица, която повтаря конфигурацията на крайния продукт.
Всички суровини се зареждат в бункера или с помощта на специално оборудване, като товарач (на огромни промишлени машини), или ръчно (на малки машини). Преминавайки през важните "органи" на агрегата, суровината постепенно се топи и се влива във формата, монтирана в "края на пътя". Естествено, този процес е придружен от огромни отделяния на топлина. Прегряването на инсталацията може да доведе до неизправности и, което е важно, до нарушаване на времето за издаване на готови продукти. Поради това много компании за разработка се фокусират върху висококачественото охлаждане на екструдера като един от компонентите на апарата.
Вътрешна охладителна система на ръкава на екструдера
Напоследък подобни системи са станали неразделна част отчаст от много филмови екструдери. Факт е, че това е един от най-иновативните и ефективни методи за охлаждане на агрегати, които се занимават с производството на продукти от полимерно фолио. Освен това проучванията показват, че надуване на ръкава увеличава производителността няколко пъти.
Охлаждане на екструдера с чилър
Чилърът е система за охлаждане, в която хладилен агент непрекъснато циркулира - вещество, което отнема цялата топлина на оборудването върху себе си. Принципът на работа е доста прост - преминавайки през важните части на уреда, течността се нагрява, отнема излишната топлина от важни части и се разделя с нея в кондензатора. Като хладилен агент могат да служат различни вещества.
Разбира се, водата в този случай няма да реши всички проблеми, защото може да изври вече при температура от 100 градуса по Целзий. Следователно в такива системи най-често циркулират течности с повишен праг на кипене.
Постоянното охлаждане на формата и маслото е едно от най-важните изисквания в целия технологичен процес за производство на полимерни или пластмасови изделия. Трябва да се отбележи, че и за двата компонента (форма и масло) са необходими охладители с различни температури. Тези цифри обикновено влизат в паспорта на екструдера и се различават при различните модели. Ето защо е необходимо да изберете правилния хладилен агент. За матрицата най-често е необходимо захранване с течност с температура от 8 до 14 ° C. А за маслото е необходим хладилен агент от 16 до 24 ° C, чието захранване най-често идва от станция за водно охлаждане.
Има варианти, когато маслото и матрицата се охлаждат с течност на ниво 13-16 градуса. Такова решение не трябва да се взема прибързано, тъй като доста често това ще доведе до намаляване на производителността на устройството.Маслото може да се сгъсти, ако се охлади твърде много. Температурата му за добра, ползотворна работа трябва да бъде на ниво 28-30 ° C. Максимално допустимото прегряване е 48°С. Често по време на процеса на екструдиране тя варира в тези граници, но никога не трябва да бъде по-висока или по-ниска от тях.