Консумация на смес за саморазливен под
Как да изчислим потреблението на саморазливен под
Необходимо е да се вземе предвид фактът, че част от сместа отива към основния грунд. Това подобрява сцеплението между покритието и основата. Средно на 1 кв. м. имате нужда от 250 г от сместа. Освен това консумацията на готовата смес за монтаж на самонивелиращ се под зависи от дебелината на бъдещото покритие, изчисленията показват, че средно за 1 кв. м. покритие с дебелина 1 mm се нуждаят от 500 g от сместа. Също така консумацията се влияе от фактори като вида на материала, който зависи от изискванията към бъдещия под и състоянието на основата.
Има обаче методи, които ви позволяват леко да намалите консумацията на сместа и един от тях е основният слой. Състои се от:
- готова смес за саморазливен под;
- фин кварцов пясък.
Поради добавянето на кварцов пясък, цената на саморазливния под е намалена.
Подложният слой е с дебелина 2 мм. Освен това ви позволява окончателно да изравните основата, тъй като скрива най-малките дефекти на пода.
Следващият начин за намаляване на разходите за изграждане на поле за пълнене е използването на по-икономични полимерни материали, като полиуретанова импрегнация.
Изчисляването на консумацията на готовата смесще бъде направено за саморазливен под от полиуретан. За пълно изчисление трябва да знаете: плътността и дебелината на покритието. Първо щеизчислим консумацията на сместабез използването на кварцов пясък.
За покриване на 1 кв. м. саморазливният под изисква 1 литър от готовата смес. Ако вземем за основа плътността от 1,3 kg / l, както е посочено от производителите, тогава, когато плътността се умножи по обема, се оказва, че консумацията на сместа ще бъде 1,3 kg.
С добавянето на кварцов пясък се постигат и други резултати, а именно: разходът на материали се намалява 1,5-2 пъти, но без да се влошава производителността.
Видове саморазливни подове
Съвременните технологии позволяват създаването на различни модификации на саморазливни подове, които са абсорбирали предимствата на други видове покрития. И днес има голям избор от тях според различни параметри, например: цената на сместа, скоростта на потока според технологията на изливане и декоративни свойства.
Декоративните свойства на саморазливните подове са важен фактор, тъй като инсталирането на сложни и дълбоки 3D изображения води до увеличаване на потреблението на сместа и усложнява технологията на полагане. Крайният резултат обаче обикновено надхвърля всички очаквания и изплаща всички разходи. Често най-красивите естетични саморазливни подове са изградени върху двукомпонентни състави, които се различават от еднокомпонентните по това, че съдържат втвърдител, който, реагирайки с първия компонент, прави покритието твърдо. Тази смес изисква по-продължителна работа и внимателна подготовка на основата.
Според технологията на монтаж има:
- саморазливни - осигуряват гладка повърхност с дебелина 2-3 мм, с ниска устойчивост на повреди и драскотини;
- насипни - изискват разпределение по повърхността, за да се получи същата дебелина на покритието;
- импрегнации - подреждат се с помощта на пулверизатор или валяк, дебелина 0,1-0,5 мм, преди монтажа изискват внимателно смилане на основата.
СъщоСъществуват и полимербетонни покрития, които се основават на: цимент, пясък, багрила и полимерни добавки. Благодарение на комбинацията от полимер и цимент, този тип под е по-издръжлив, антистатичен, хигиеничен, обезпрашен, устойчив на механични повреди, нехигроскопичен и има декоративен потенциал. Полимербетонните саморазливни подове са разделени на напълно нехлъзгащи, умерено грапави и гладки.
Според технологията на монтаж има:
- тънък слой - предпазва замазката от отрицателни влияния на околната среда, дебелина до 0,5 см, потреблението на сместа зависи от използвания материал и качеството на основата;
- саморазливни - силно устойчиви на различни влияния, имат антистатични свойства, дебелина до 2 см;
- високонапълнени - запълнени с магнезит, пясък, различни фракции и изкуствени смоли с дебелина от 2 см.
Силно запълнените саморазливни подове имат експлоатационни характеристики, които им позволяват да се използват за индустриални, декоративни и специализирани цели. Появата им зависи изцяло от пълнителя и неговите характеристики. Тези подове са достъпни, устойчиви на абразия и удар.
Видове класьори
Полиуретан - устойчив на температурни промени, устойчив на механични и деформационни въздействия от различни видове, има еластичност и е устойчив на химически влияния.
Епоксидна смола – лесна за почистване, устойчива на механични натоварвания и химически атаки, твърда, здрава и издръжлива.
Метилметакрилат - са силно устойчиви на температурни крайности, издръжливи, екологично чисти, бързо се пускат в експлоатация и имат възможност за монтаж при ниски температури.