Лентова филтърна преса в Челябинск

TEFSA лентовите филтър преси са разработени от нашите инженери повече от 30 години. През цялото това време ние оказахме значително влияние на този пазар чрез нашите модерни и иновативни технологии, нашите икономически ефективни решения и висококачествените продукти, които доставяме на нашите клиенти. Над 2000 единици са доставени до над 1000 общински пречиствателни станции за отпадъчни води и инсталации за обезвреждане на промишлени отпадъци.

За да отговорим на всички изисквания на нашите клиенти, ние разработихме4 основни модела за канализационни приложения:серияBS,OS,OSCиMS. клетка, неорганична целулоза, неорганични пигменти, катализатори, полимери и др. Други налични модели се използват за специални приложения или за максимална производителност (серии PP, K8 и B5PP).

Принципът на работа на лентовата филтърна пресае, че тортата се пресова под налягане между две ленти. Натискът, приложен към утайката, постепенно се увеличава, докато лентите преминават през поредица от ролки с намаляващ диаметър. Този процес има и раздробяващ ефект върху тортата, като спомага за отделянето на течната фаза.

Лентовите филтриTEFSA се използват с електролити и флокуланти. Реакцията на утайката към флокулантите позволява изстискването й между лентите, за да се получи сухо вещество и чист филтрат.

ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Лентовите филтриTEFSA имат следнотохарактеристики:

Те са автоматични и непрекъснати. Проектиран да работи без помощта на оператори.
Ниски инвестиционни разходи и експлоатационни разходи.
Ниска консумация на енергия. Работейки непрекъснато, задвижващите двигатели имат много ниски изисквания за мощност.
Всички налични модели могат да бъдат оборудвани с ремъци с различна ширина, според изискваната производителност във всеки отделен случай.
TEFSAлентовите филтри са здрави и компактни. Нашето оборудване е проектирано за непрекъсната безпроблемна работа. Може да се коригира, ако проектният капацитет е по-висок от необходимия.

СерияBS(високо налягане)

Лентовият филтър от серията BS е универсално оборудване с голям капацитет, което осигурява обезводняване на най-високо ниво. Оборудването може да бъде доставено в специален дизайн, какъвто е случаят с приложения модел от серията KS. Модулният дизайн позволява оборудването да бъде адаптирано, като добавяне на платформи за удебеляване на гравитационни ленти и системи за последващо компресиране, за да отговори на най-високите изисквания.

Налична ширина на лентата: 0,5 до 3 m за капацитет от 2 до 35 m 3 /час.

СерияBSPP(високо налягане)

Лентовият филтър от серията BSPP има същия дизайн и характеристики като модела от серия BS, но филтриращата площ е увеличена с 20% чрез добавяне на модул за последващо пресоване с шест допълнителни ролки. В зависимост от приложението две притискащи ролки, оборудвани с пневматични цилиндри, ще увеличат натиска върху повърхността.Оборудването модел BS дава повече обем и по-малко остатъчна влага на тортата.

Налична ширина на лентата: 1,5 до 3 m за капацитет от 10 до 35 m 3 /час.

СерияOS(средно налягане)

Лентовият филтър от серията OS е проектиран да се справя с неорганични утайки, както и за широк спектър от индустриални приложения с по-стабилни видове утайки. Оборудването от серията OS прилага по-ниско налягане в сравнение с моделите BS и BSPP, тъй като зоната за обезводняване е по-малка и броят на ролките е по-малък.

Налична ширина на лентата: 0,5 до 3 m за капацитет от 2 до 30 m 3 /час. Предлагат се и ширини на коланите от 0,8 до 1,2м.

СерииOSC(пресоване със средно налягане)

Лентовият филтър от серията OSC е специално проектиран да отговаря на следните три основни изисквания: обезводняване на малки контейнери, оборудване с малък размер, оборудване с добро качество при намалени инвестиционни разходи. Оборудването за средно налягане с твърда рамка включва всички характеристики и материали на изброените по-горе модели и е оборудвано с автоматични контроли.

Налична ширина на лентата: 0,5 до 2 m за капацитет от 2 до 15 m 3 /час.

СерииMS(ниско налягане)

Лентовият филтър от серията MS е проектиран да отговаря на изискването за малък капацитет, като малка пречиствателна станция за отпадни води, мобилно оборудване вътре в инсталацията, поддръжка. Оборудването с ниско налягане с твърда рамка включва всички характеристики и материали на серийното оборудване за високо налягане и е оборудвано с автоматични контроли. Основната мупривлекателност - ниска цена.

Налична ширина на лентата: 0,5 до 1 m за капацитет от 1 до 10 m 3 /час.

СерияPHD(маси за предварително обезводняване на колана)

Гравитационните лентови сгъстители са оборудване, независимо от лентовите преси, което може да се монтира на повърхността на лентовите преси, когато концентрацията на входящи твърди вещества е твърде ниска. Те могат да се използват и като самостоятелни сгъстители за специфични приложения. Във всеки случай оборудването е оборудвано със собствен независим ремък, ремъчно задвижване и система за позициониране, система за опъване и система за промиване.

Налични ширини на лентата: 0,5 до 3m и дължина на лентата от 1 до 6m за капацитет от 1 до 150 m 3 /час.

1. ФЛОКУЛАЦИЯ

Повечето утайки изискват добавянето на органични полиелектролити, за да се постигне необходимата флокулация и първоначално разделяне на сместа.

2.ЗАХРАНВАНЕ НА ОКАЧВАНЕ

Флокулираната суспензия се разпределя равномерно по цялата площ по такъв начин, че да се използва цялата повърхност на лентата.

3.ГРАВИТАЦИЯ/ПРЕДВОДАДЕХИДРАТАЦИЯ

Първият етап от процеса на филтриране се извършва в зоната за предварителна дехидратация, където значителна част от филтрата се оттича гравитационно върху лентата. Лентовите филтриTEFSA имат дълга зона за предварително обезводняване, преминавайки през която се изхвърля утайката, за да се повиши ефективността на процеса на обезводняване.

4.ФИЛТРИРАНЕ

Окончателното уплътняване на тортата става, когато приложеното налягане и силата на смачкване достигнатмаксимална стойност.

5.ОПАКОВАНЕ ИИЗТОЧВАНЕ

Окончателното уплътняване и уплътняване на тортата се постига в зоната, където предаваното налягане и силата на смачкване достигат максималната си стойност.

6.КАЧВАНЕ

Дехидратираните твърди частици се изхвърлят чрез разделяне на горната и долната лента, преместване на скреперите в съседство с лентата и пневматично регулиране на лентата. Така тортата не остава на повърхността на колана.

7.ПРАНЕ НА ЛЕНТА

Система за непрекъснато измиване на лентите е налична за всички модели преси за ленти отгоре и отдолу, за да се осигури чистота на лентите в етапите на подаване и филтриране.

СИСТЕМА ЗА ИЗМИВАНЕ НА ЛЕНТА

Всяка лента има собствена система за почистване. Всеки лентов филтър е оборудван с две системи, състоящи се от група специално проектирани дюзи, които работят непрекъснато върху замърсената лента, премахвайки всички частици, които са залепнали в лентата или на нейната повърхност. Този процес гарантира, че лентата е чиста след всеки цикъл на пране и в подготовка за нов цикъл на захранване.

СИСТЕМА ЗА ОПЪНАНЕ НА ЛЕНТА

Системата за опъване на ремъка контролира и регулира опъващите ролки, монтирани на филтърната преса. Те се задвижват от пневматични цилиндри и се контролират от пневматично налягане. Компенсиращите валове, рамки и зъбни колела гарантират, че опъващите ролки са успоредни една на друга, за да оптимизират процеса на обезводняване.

СИСТЕМА ЗА ВОДАЩА ЛЕНТА

Системата за водач на колана се контролира от инсталиран сензордо колана, който непрекъснато управлява контролния клапан, подавайки сгъстен въздух към управляващия цилиндър от необходимата страна. Цилиндърът се движи пропорционално на изместването на колана, автоматично подравнявайки колана.