Метод за пречистване на хидрогенирани мазнини от никел
РЕПУБЛИКА (51) C 11 V 3/04
ЗА ИЗОБРЕТЕНИЯ И ОТКРИТИЯ
ОПИСАНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО H ABTGPCHGMV СЕРТИФИЦИРАНО (21) 4399809/30-13 (22) 09.02.88 (46) 07.11.90. Бик. № 4 1 (71) Всесъюзен научноизследователски институт по мазнини (72) V.P.Burnashev, G.P.Zabrovsky, G.E.Sadovnichiy и Zh.V.Bratskikh (53) 665.1.09(088.8) (56) Ръководство за технологията на получаване и обработка на зеленчуци. масла и мазнини. - L,; ВНИИЖ, т. 2, 1973, с. 281-282. (54) МЕТОД ЗА ПРЕЧИСТВАНЕ НА ХИДРОГЕН
МАЗНИНИ ОТ НИКЕЛ (57) Изобретението се отнася до маслодайната промишленост. Целта на изобретението е да опрости метода
Изобретението се отнася до маслодайната промишленост и се отнася до пречистване на хидрогенирани мазнини от каталитични метали.
Целта на изобретението е да опрости метода и да намали загубата на мазнини.
Методът се осъществява по следния начин.
2 и намаляване на загубата на мазнини. Хидрогенираната мазнина се обработва с киселинен реагент (фосфорна, лимонена, млечна киселина), след което продуктите от взаимодействието на никел и реагента и остатъчните количества от последния се отстраняват чрез течно-течна екстракция с воден разтвор на кисел сапун и алкален метален хлорид, като съотношението на мастната и водната фаза се избира в диапазона от 20:1 ds
100:1, съдържание на кисел сапун 1,05,0 wt.X и IaCl или KC1 0,5
2,5 тегл.X. Екстракцията се извършва при
40-95 С, продължителността на контакт между мастната и водната фаза е 5-15 минути
1 з.п. f-ly, 2 табл.
1,0-5,0 тегл.X и хлорид на алкален метал 0,5-2,5 тегл.%. Процесът на екстракция се извършва при 40-95 С, а продължителността на контакт между мастната и водната фаза е 5.0
Като киселинен реагент се използват минерални и органични киселини, например фосфорна, лимонена, млечна и др., Способни давзаимодействат със свободен никел и никелови сапуни. Получените водоразтворими никелови соли преминават от мазнината във водната фаза. Нереагиралият никел и никелови соли на мастни киселини се разтварят от кисели сапунени мицели, образувайки развита междинна повърхност.
1604836 Реагентът се неутрализира с кисел сапун.
Емулгирането на неутралната мазнина във водната фаза се предотвратява от хлорида на алкалния метал. д
Пример 1. Нерафинирана свинска мас с масова част на никел 6,8 mg/kg се обработва при разбъркване с концентрирана фосфорна киселина в количество 0,15% тегловни мазнини. Температура на обработка
70 С продължителност на контакт на мазнина с киселина 20 минути. След това, без да спира разбъркването, воден разтвор, съдържащ 15
3,0 тегл.% киселинен сапун и 1,5 тегл.% натриев хлорид. Съотношението мазнина и разтвор е 60:1. Продължителността на контакт на мазнината с разтвора е 8 минути. След това мастната и водната фаза се разделят чрез центрофугиране. Производството на рафинирана свинска мас е 99,4%, отсъства никел.
PRI me R 2. Нерафинирана хранителна свинска мас с масова фракция на никел 7 3 M /zz, обработена с разбъркване 50% разтвор на лимонена киселина в количество 0,2% от теглото на мазнините. Температура на обработка 40 С, продължителност на контакт на мазнина с киселина 20 минути. Със същата се третира смес от саломи с киселина. температура с воден разтвор, съдържащ 1,0 тегл.% киселинен сапун и
0,5 тегл.% калиев хлорид за
5 минути. При. В този случай количеството на разтвора се избира така, че съотношението на мастната и водната фаза да е 100:1.
След това маслената и водната фаза се разделят 40 чрез декантиране. Производство на рафинирана свинска масе 99,2%, никелът отсъства.
Пример 3. Нерафинирана техническа свинска мас с масова част на никел 15,0 mg/kg се обработва при разбъркване с 80% разтвор на млечна киселина в количество 0,3% от теглото на мазнините. Температура на обработка 90 С, време за обработка 30 мин.
След това, без да спира разбъркването, воден разтвор, съдържащ 5,0 тегл.% киселинен сапун и
2,5 тегл.% натриев хлорид. Съотношението мазнина и разтвор е 20:1.
Продължителността на контакт между мастната и водната фаза е 15 минути, температурата на процеса е 95 С. Водната фаза се отделя чрез центрофугиране. Добивът на рафинирана свинска мас е 99,6%, а масовата част на никела в нея е 0,2.mg/kg.
Резултатите от експериментите в сравнение с известния метод са дадени в табл. 1.
Когато съдържанието на киселинен сапун във водната фаза е повече от 5,0 тегл.% и хлорид на алкален метал е по-малко от 0 до 5 тегл.%, добивът на пречистена мазнина намалява поради повишеното емулгиращо действие на киселинния сапун. Увеличаването на концентрацията на хлорид на алкален метал във водната фаза води до ефект на изсолване, нарушава неговата равномерност и води до намаляване на добива на мастната фаза.
Използването на водна фаза в количество, по-малко от предложеното (съотношението на мазнина и разтвор е повече от 100: 1) и съдържанието на кисел сапун в него е по-малко от 1,0 тегл.% Не позволява да се постигне необходимата степен на екстракция на никел и неговите съединения в процеса на екстракция течност-течност. Намалете съотношението на мазнина и разтвор по-долу
20:1 вече не влияе върху качеството на пречистване.При използване на предложения метод, необходимата степен на пречистване на хидрогенирани мазнини от
v никел, е опростен в сравнение с от-. добре позната технологична схема на пречистване, която позволява да се изключи трудоемката операция на филтриране, са изключенизагуба на мазнини с адсорбента и поради това добивът на крайния продукт се увеличава °
1. Метод за пречистване на хидрогенирани мазнини от никел, включващ тяхното третиране с киселинен реагент и последващо отстраняване на продуктите на взаимодействие на никел и реагента и остатъчното количество от последния чрез екстракция течност-течност с вода, характеризиращ се с това, че за да се опрости метода и да се намали загубата на мазнини, те се разтварят предварително във вода преди екстракция.
1,0 5 0 тегл.% киселинен сапун и 0 5
2,5 тегл.% хлорид на алкален метал, 1604836
2. Метод по и. 1, характеризиращ се с това, че екстракцията се извършва при 40-95°С за 5-15 минути. и по време на екстракция съотношението на мастната и водната фаза се избира в диапазона от .20:1 - 100:1.
Мазнини, пречистени по познат метод
Мазнини, пречистени по предложения метод
Масова част от никел, mg/kg
Доходност, F от оригинала
Добив, 7 от оригинала
Масова фракция на никел, mg/kg Фракция на никел, mg/kg 6.8