Преработка на семена от рапица, Статии, Промкомплект
Преработка на семена от рапица
Почистване на семена
След претегляне и магнитна сепарация рапичните семена се подлагат на първо почистване. Първото почистване се извършва преди сушене и служи за отстраняване на минерални и органични остатъци. За отстраняване на метални примеси се използват магнитни сепаратори. За първично почистване - ситови сепаратори.
При първичното почистване на семената от рапица сепараторът трябва да има: Наклон на рамката на ситото, град. 10 Ход на рамката на ситото, мм. 10 Обороти, обороти в минута на ексцентричния вал. 450 вентилатор. 600 Размери на отворите на плетени сита, мм подсито. 0x10 горно сито. 4x4, 5x5 долно сито. 1x1
Сепараторът, работещ при първото почистване, трябва да отстрани най-малко 25% от общото количество отпадъци в семената със съдържание на минерални отпадъци до 1%, органични отпадъци - до 5% и най-малко 35% със съдържание на минерални отпадъци до 1%, органични повече от 5%. Второто почистване се извършва след изсушаване за отстраняване на примесите, останали в семената, на сепаратори от същия тип, както при първото почистване. Преди второто почистване е желателно рапичното семе да се прекара през суха машина.
Техническите условия за работа на сепараторите са същите както при първото почистване: За второто почистване се използват сита с отвори със следните размери, mm на подситото. 6x6 на горното сито. 3x3, 4x4 на долното сито. 1x1 Качествените показатели на работата на сепараторите при второ почистване са както следва (с първоначално съдържание на минерални отпадъци до 1% и органични отпадъци до 5%): - при комбиниране със сухи шайби отстраняването на минерални отпадъци е не по-малко от 80%, органични - не по-малко от 25%; - при работа без сухи миячки отстраняването на минерални отпадъци е минимум 50%, органични - минимум 25%
Сушене на семена
Припри съхраняване на семена за съхранение тяхното съдържание на влага не трябва да надвишава 8%. Семената на семената в сушилните на минната система могат да бъдат изсушени с отработени димни газове на котелното при условие на пълно изгаряне на горивото или със смес от димни газове и въздух. Температурата на газовете, използвани за сушене на семената в шахтовите сушилни, трябва да бъде приблизително 120°C. В края на сушенето семената се подлагат на задължително охлаждане в специални хладилни камери със студен въздух. След охлаждане семената трябва да имат температура не по-висока от 30°C.
Натрошаване на семена
Белените рапични семена със съдържание на влага до 8% се раздробяват на петролкови машини през четири прохода. Натрошените семена (мента) трябва да съдържат най-малко 65-70% преминаване през едномилиметрово сито. Не е позволено да се поставят цели семена в ментата.
Подготовка на пулпата (печене на мента)
При подготовката на мента за пресоване в мангали съгласно общоприетия технологичен режим, рапичният глюкозид глюконопин под въздействието на ензимите миросулфатаза и тиогкозидаза и вода при температура 35-60 ° C се разделя на глюкоза, кротонилово масло, калиев бисулфат и други вещества, съдържащи сяра. Тези вещества, главно кротониловото масло, преминават от гелообразната част на ментата в масло по време на процеса на пресоване и намаляват активността на катализатора по време на хидрогенирането на маслото, в резултат на което получената свинска мас е с ниска точка на топене; в допълнение, разграждането на глюконопин произвежда масло, което е трудно за рафиниране. За да се намали скоростта на хидролизата на глюконопин глюкозида и да се предотврати преминаването на голямо количество вещества, съдържащи сяра в маслото, се препоръчва технологичният режим на печене на мента от рапично семе, както следва: 1. В шнека за пара и овлажняване(инактиватор) произвеждат бързо (в рамките на 30-40 s) нагряване на ментата (за инактивиране на ензима мирозиназа) чрез пара с жива пара до температура 85-90 ° C (стените или дъното на първата вана на мангала в този случай също трябва да се нагряват с пара при налягане 4,5 - 5,0 kgf / cm². 2. В следващите вани на мангала, целулозата се суши в самозапарващи се слоеве с височина 200 - 250 mm до 5,0 - 6,0% и се нагрява до 100 - 105 ° C. При изсушаване на целулозата парата се отстранява от ваните на мангала чрез естествена аспирация през изпускателни тръби, предотвратявайки засмукването на въздух във ваните на мангала.Необходими са 0,38 m² нагревателна повърхност на ден за 1 тон обработени семена при глухо налягане на пара от 4,5-5 kgf / cm².
Пресоване на пулпа
За да се използва пълната мощност на пресата по отношение на производителността и дълбочината на извличане на маслото, без да се влошава качеството му, е необходимо да се поддържа непрекъснат и равномерен поток от целулоза в пресата. Нормалната работа на пресата е, когато най-голямото количество масло изтича в края на първата и втората секции на зеера. Към изхода на тортата интензивността на изтичане на масло постепенно намалява. Режимът на работа и производителността на пресите тип FP или MP са както следва: Разстояния между решетките, mm I сечение. 1.00 II раздел. 0,75 III и IV раздели. 0,50 Натоварване на задвижващия двигател, A (при напрежение 380V). 25 - 30 Скорост на вала на шнека, об./мин. 24 - 25 Дебелина на кората за торта, мм. 8 - 10 Маслосъдържание на кюспе, % при действително съдържание на влага. 12 - 14
Първична обработка на масло
Маслото, получено от рапични семена чрез пресоване, се подлага на първично пречистване, идентично сСлънчогледово олио. Маслото от пресите се събира и изпраща в уловителя за предпазители, след което се филтрира на рамкови филтър преси.