Производствени и технологични възможности на предприятието

Нашите производствени и технологични възможности и процеси

АД "Завод" Проммаш " се фокусира върху работата с ламарина с дебелина от 0,6 до 4 мм, профилни валцувани продукти. Производствените възможности ни позволяват да работим както с черна, така и с неръждаема стомана, алуминий в пълния цикъл на производство на метални изделия от поставяне на задача и проектиране до механично сглобяване и боядисване на крайния продукт. Добре установената схема за планиране и ясното взаимодействие с доставчиците на материали и услуги позволяват те да бъдат доставени възможно най-скоро, като по този начин се намалява общото време на производствения цикъл.

Корпоративните възможности включват:

  • разработване на проектна документация;
  • производство на изделия по ТЗ;
  • огъване, рязане, щамповане на ламарина, на CNC оборудване "Gasparini" и "Amada";
  • рязане на метал на щанцова преса "Euromac";
  • рязане на профилни валцувани продукти на оборудване за банциг Chenlong;
  • огъване на профилна ролка на оборудване за огъване GMC;
  • контактно, аргонно-дъгово заваряване, заваряване в CO2;
  • стругови и фрезови работи с различна сложност, включително на CNC машини "Cutex" на фирма "HWACHEON";
  • галванопластика, конвенционално или прахово боядисване с подготовка на метал чрез парно окисление или ецване;
  • производство на силови комутационни и контролни блокове;
  • механичен монтаж и електрически работи по производството на готови продукти.

Заводът разполага със следните производствени мощности:

Инженерен център

Инженерният център провежда пълен цикъл на проектиране и технологично развитие на продуктите, произведени в предприятието. Включва:

  • конструкторско бюро (включително инструментално бюро)
  • технологично бюро
  • Бюро по регламенти
  • метрологично бюро
  • група по стандартизация и сертификация

празно производство

Производството на заготовки позволява да се произвеждат заготовки от листов материал с дебелина 0,6-4 mm, фасонни валцувани продукти със сечение 280x280, 400x200 mm. Оборудвана е с гилотинни ножици на италианската фирма Gasparini, които позволяват рязане на ламарина с ширина до 3000 мм, щанцова преса на италианската фирма Euromac, която позволява да се произвеждат заготовки от лист с максимални размери 2500 х 1250 мм, лентов трион Chenlong.

Производство на огъване

Производството на огъване позволява да се произвеждат части от листови заготовки с дебелина 0,6-2 mm (дължината на обработената заготовка е до 2,5 m, максималната ширина на завоя е не повече от 600 mm), както и тръби 50x2. Оборудвана с CNC листоогъваща техника на италианската фирма "Gasparini", японската фирма "Amada", китайската фирма GMC.

Машинно производство

Механичният цех извършва стругови и фрезови работи с различна сложност. Оборудвана с CNC обработващи центри "Cutex", универсални фрезови и стругови машини. Максималният диаметър на пръта е 50 mm, детайлите 300 mm.

Заваръчно производство

Заваръчното производство осигурява следните видове заваряване:

  • контакт
  • аргон-дъга
  • заваряване в CO2

Галванично производство

Цехът за галванопластика осигурява технологичния цикъл на химическа обработка на метала, включително парно окисляване, ецване.

Боядисване производство

Зоната за рисуване е предназначена за нанасянеконвенционално или прахово боядисване на детайли с максимални размери 2000x1200x1000 мм.

Производство на силови комутационни и контролни блокове

Електрическият отдел произвежда силови контактни управляващи и комутационни блокове за произвежданото от предприятието технологично оборудване с помощта на съвременни електрокомпоненти, сензори за налягане и температура.

монтажно производство

Монтажният цех извършва окончателното сглобяване на готови продукти от части и монтажни единици на други производствени звена на предприятието, освобождаване на готови продукти. Тук се извършват не само операции по механично сглобяване, но и инсталиране на превключващи и управляващи блокове, първоначална настройка на произведените продукти.

Отдел за технически контрол

Отделът за технически контрол изпълнява функциите на входящ и изходящ контрол на всички етапи на производство, приемане на закупени материали и произведени продукти.