Turbines of Discord ще успее ли българската енергетика да намери заместник на Siemens
Скандалът, който избухна около газовите турбини за ТЕЦ в Крим, отново актуализира необходимостта от намаляване на зависимостта на българската енергийна система от вносно оборудване, но създаването в страната на собствено производство на газови турбини с голям капацитет от нулата не е препоръчително в условията на края на програмата за споразумения за доставка на енергия (CDA) и липсата на дългосрочно търсене, смятат експерти, интервюирани от ТАСС.
Най-оптимално е да се използват схеми за локализация и да се доработи първата българска газотурбинна електроцентрала с мощност 118 MW - ГТД-110М, производство на НПО ОИК-Сатурн (Обединена двигателостроителна корпорация, част от Ростех).
Андрей Черезов, заместник-министър на енергетиката на България, каза пред ТАСС, че по оценки на българското министерство на енергетиката днес търсенето на големи турбини в България е средно 2-3 единици годишно или 53 единици до 2035 г.
„В дългосрочен план, като се има предвид прогнозираното увеличение на потреблението на електроенергия с 24 GW до 2035 г., както и необходимостта от подмяна на остарели турбини с време на работа над 300 хил. часа (турбини тип К-300), търсенето на турбини с голям капацитет в България трябва да бъде около 53 бр.
При липсата на проекти в страната, които изискват рязко увеличаване на капацитета, 53 единици са значителен пазар“, каза Черезов, отбелязвайки, че такова търсене все още не е достатъчно за разширяване на производствения капацитет.
Турбина с трудна съдба
Механизмът CSA, създаден като част от реформата на RAO UES, позволи да се осигури въвеждането в експлоатация на нови мощности в страната с участието на продукти от западни производители - Siemens, GE, Alstom, Mitsubishi, Kawasaki и други. Днес в Българияв експлоатация са около 244 газови турбини чуждестранно производство, което според Министерството на енергетиката е 63% от общия брой.
По-малък е делът на българските турбини - 147 бр., или 37%. Опитите за създаване на собствена турбина с висока мощност бяха направени преди много години, през 2012 г. енергийните инженери се оплакаха, че газотурбинните двигатели GTD-110, произведени от Сатурн, често се провалят.
През 2013 г. Saturn подписа инвестиционно споразумение с Rosnano и Inter RAO за създаване на ново поколение газотурбинен двигател GTD-110M. Планирано беше проектът да бъде завършен през 2017 г., но досега се тества GTD-110M, резултат от дълбока модернизация на газотурбинния двигател GTD-110.
Пресслужбата на предприятието ТАСС съобщи, че през втората половина на 2017 г. са планирани тестове с ресурсни роторни лопатки на 1-ви етап на турбината, след това дългосрочни интегрирани тестове, а през 2018 г. - пускане в масово производство. Василий Осмаков, заместник-министър на промишлеността и търговията на България, каза пред ТАСС, че Министерството на промишлеността и търговията подкрепя този проект и "се надява, че през 2018 г. турбината ще бъде пусната в серийно производство".
Черезов смята, че Сатурн трябва да засили работата по привеждането на тази турбина до необходимите технически спецификации. „Газовата турбина „Сатурн“ е доста интересен проект, но за пълното му реализиране са необходими сериозни инвестиции. По време на тестовете в станциите беше съставен списък с коментари и въз основа на тях в рамките на работната група на Министерството на промишлеността и търговията бяха формулирани изисквания за модернизация на турбината, тъй като има незначителни недостатъци.
„Препоръчително е тази работа да продължи, имаме нужда от аналог на турбината“, каза зам.-министърът на енергетиката и добави, че в България има електроенергийни мощности,на които могат да се използват тези турбини.
UEC-Saturn предварително оценява търсенето на вътрешния пазар на газови турбини, базирани на GTD-110M, на 80 единици до 2030 г. „Пазарният анализ даде възможност да се идентифицират „скрити“ резерви под формата на голямо количество модернизация и реконструкция на ТЕЦ. Освен това има нужда от високопроизводителни газотурбинни агрегати като механично задвижване за използването им в перспективни инсталации за втечняване на природен газ“, казаха за ТАСС от пресслужбата на UEC.
Какво е предимството?
Съществуващите мощности на UEC-Saturn позволяват да се произвеждат до два GTD-110M годишно. Плановете на компанията са амбициозни, компанията е уверена в рентабилността на проекта.
„Разработена е концепция за разширяване на производството за серийно производство на ГТД-110М в размер на 6-10 броя годишно, което ще задоволи нуждите на българския пазар на енергетично оборудване. UEC-Saturn, въз основа на опита, натрупан при изпълнението на проекта GTD-110M, подготви предложения за по-нататъшна модернизация на двигателя с възможност за увеличаване на мощността му до 150 MW. Според нашата оценка българският пазар има нужда от местни високопроизводителни газотурбинни двигатели, така че сме уверени в рентабилността на проекта“, отбелязват от пресслужбата.
Ключовото предимство на българската разработка "UEC-Saturn" нарича ценовия индикатор с технически параметри, които не отстъпват на конкурентите.
„Значително предимство на GTD-110M пред чуждестранните аналози е неговата висока ефективност от 36,5% (ISO), което има положителен ефект върху цената на жизнения цикъл на продукта. В допълнение, уникалните характеристики на теглото и размерите на GTD-110M позволяват транспортирането му дори до отдалечени региони на страната в пълна фабрична готовност с всякакви транспортни средства, както иизвършване на монтаж на турбината при подмяна на остаряло оборудване без реконструкция на сградата на гарата.
Сред другите характеристики на GTD-110M са добрата динамика по отношение на растежа и загубата на мощност по време на преходни процеси, висока горивна ефективност, ниска цена на електроенергия и топлина“, подчертава компанията.
Андрей Черезов, заместник-министър на енергетиката на България, също посочи ниската металоемкост на българската турбина.
„Вътрешната турбина се различава от Siemens по своя производствен подход, има относително нисък разход на метал. Например в дизайна му се използват кухи валове.
Siemens няма такава технология. Дизайнът на GTD-110M е направен по аналогия с турбините на корабни инсталации. Кухите валове правят възможно олекотяването на дизайна на турбината чрез намаляване на консумацията на метал, което прави кораба много по-лек. По наше мнение GTD-110M съдържа много интересни идеи, но автоматизацията, системата за управление на турбината и проблемите с материалите, използвани за лопатките и горещата част, трябва да бъдат подобрени. Разбира се, това е голям обем научна работа, но трябва да се направи“, обясни той.
По пътя на локализацията с поглед към Китай
Черезов смята, че в краткосрочен и средносрочен план, като се има предвид нивото на търсене на газови турбини, не си струва да се очаква лавинообразен приток на инвестиции в разработването на български турбини с висока мощност, особено като се има предвид, че според установената практика обемът на държавното финансиране за такива проекти е средно 30% от общия обем.
„Ако погледнете от позицията на оценка на експортния потенциал на обещаващи газови турбини с голям капацитет, тогава тук трябва да извървим дълъг път, за да създадемконкурентни иновативни продукти.
Тези цели изискват поне 10 години. Следователно в краткосрочен и средносрочен план схемата за локализация е приемлива за нас, в дългосрочен план ще увеличим собствените си компетенции в областта на мащабната енергетика и постепенно ще преминем към собствено производство с пълен цикъл, включително следпродажбено обслужване“, обясни зам.-министърът.
Според него схемата за локализация ще позволи не само да се формират компетенции в областта на газовите турбини, но и да се осигури трансфер на технологии към местното производство на газови турбини. Според зам.-министъра не бива да се забравя, че това изисква развитие и на съпътстващи отрасли - металургия, информационни технологии, включително информационна сигурност.
Черезов отбеляза, че е необходимо да се предприемат действия за по-нататъшно подобряване на ситуацията, свързана с локализирането на производството на оборудване, а именно изпълнение на поетите задължения. Като добър пример той посочи опита на китайски компании, които за няколко години успяха да наваксат изоставането си в енергетиката.
„Ние анализирахме ситуацията с производството на газотурбинно оборудване в Китай. От 2000 г., чрез използване на схема за локализация и развитие на компетенциите, те успяват да произвеждат турбини с технически характеристики, които не са по-ниски от европейските. Благодарение на локализацията китайските компании преминаха към серийно производство на аналог на турбина Siemens, но с мощност 300 MW.
В същото време в програмите за локализация, използвани в Китай, графикът за локализация е предписан по години, като са предвидени санкции за неизпълнение на задълженията. С този подход в рамките на пет години Китай може да покрие собствените си нужди от други закупени артикулисега в Европа или САЩ. Например върху лопатките на газовите турбини и други компоненти на горещия тракт“, споделя Черезов.
Заместник-министърът отбеляза още, че компаниите, които локализират производството, имат нужда от финансова подкрепа. „В Китай например такива предприятия получават финансова подкрепа. Освен това са застраховани. В случай на ниско търсене на продукти, банките поемат рискове, компенсирайки загубите на производителя.
Ето защо трябва да развием не само техническата база, но и да разработим мерки за подпомагане като кредитиране от финансови институции на компании за локализация за дълъг период и при ниска лихва.
Тези мерки трябва да бъдат приоритетни. В Китай проектите за оборудване за газови турбини се финансират от петте най-големи банки“, добави той.
Без драма
Компанията възнамерява да търси връщането на генераторното оборудване по съдебен ред. Настоящата ситуация стана и причина Сименс да инициира проверки на българските партньори в изграждането на електроцентрали за спазване на експортните правила на ЕС и временно спиране на доставките на енергийно оборудване по вече сключени договори.
Министърът на промишлеността и търговията на България Денис Мантуров по-рано подчерта, че българската страна е осигурила максимална законова коректност при използването на технологиите на Siemens при производството на турбини за ТЕЦ в Крим. По думите на министъра ТЕЦ-овете в Симферопол и Севастопол ще бъдат оборудвани с турбини българско производство, но с използване на чужди елементи.
Турбините са с български сертификат, отбеляза шефът на МПТ. Технопромекспорт съобщи, че „към днешна дата турбините са модернизирани и уточнени според техните характеристики за проекта, използвайкиБългарско ноу-хау.
Генералният директор на индустриалния холдинг "Ротек" Михаил Лифшиц смята, че няма драма в изявленията на германския концерн и България трябва да има собствено производство, но това е възможно само при дългосрочно и разбираемо търсене.
„Пазарът на газови турбини е богат. Компании като Ansaldo Energia, MAPNA, Mitsubishi не са отишли никъде. Ако Siemens изпадне в някаква деликатна ситуация и е готов да загуби част от пазара, тогава той ще бъде заменен много бързо. Няма драма в събитията със Siemens“, отбелязва експертът.
Според Лифшиц, за да се развият собствените компетенции в страната, "необходима е по-категорична позиция на държавата, която, като доста значим собственик на енергийната инфраструктура, трябва да определя търсенето". „Страната има достатъчно компетенции в изграждането на газови турбини благодарение на нашите западни колеги и благодарение на това, което вече е изградено.
Следователно, ако задачата е да се съберат компетенции и да се направи турбина, тя е абсолютно изпълнима в рамките на страната. Историята е, че има конкурентна среда и като производител мога да кажа, че много аспекти на дейностите, в които живеем, ни поставят в съзнателно неконкурентна позиция. Ако например някой реши да направи турбина в Германия, тогава може да вземе заем на 0,5%, а за да направи турбина в България, трябва да отидете да вземете заем, но вече, например, на 10% годишно. В същото време еднакво купуваме метал, който е борсова стока и т.н.“, обясни той.
Лифшиц подчерта, че "цената на парите за българския производител не е помощ от държавата, а създаването на конкурентна позиция за участниците на пазара".