Екструзионна линия за тръбопровод за капково напояване
Притежатели на патенти RU 2409469:
Изобретението се отнася до селскостопанското производство и може да се използва при производството на напоителни тръбопроводи за капково напояване. Техническият резултат от претендираното изобретение е да се осигури стабилна стойност на вакуума във водно-вакуумната баня и да се намали количеството на отхвърлените отпадъци при получаване на напоителна тръба. Техническият резултат се постига в екструзионна линия за производство на напоителен тръбопровод за капково напояване. В същото време е възможно да се монтират кръгли капкомери вътре в тръбопровода с последващо калибриране на тръбопровода. 2 болен.
Изобретението се отнася до селскостопанското производство и може да се използва при производството на напоителни тръбопроводи за капково напояване.
Известен "Метод за производство на тръбопровод за капково напояване и устройство за неговото изпълнение" съгласно заявка 4614228/26, кл. B29C 47/02 от 29.05.1989 г., който описва устройство за инсталиране на некръгли капкови елементи в тръбопровод.
Въпреки това, този метод описва метод за инсталиране на капкови елементи в тръбопровод, като същевременно е ограничен до некръгли елементи.
Известно е, че кръглите капкови елементи, поради по-голямата дължина на зигзагообразните канали за намаляване на налягането, осигуряват по-стабилни и равномерни дебити на водата. Произвеждат се напоителни тръби с кръгли капкообразуватели, но известните методи имат своите недостатъци. Проблемът е, че на изхода от главата, в процеса на охлаждане и изтегляне, външният диаметър на тръбопровода намалява, но диаметърът не се променя на мястото на капкомера. В резултат на това се образува тръбопровод с периодично променящ се диаметър.
В добре познатите водно-вакуумометриустройства, когато участък от тръбопровод с по-малък диаметър преминава през калибрираща втулка, се засмуква въздух, последвано от влошаване на качеството на тръбопровода. Възможно е да се увеличи количеството на вакуума във водната вакуумна баня, но това може да доведе до откъсване на тръбата от капкообразувателя. По този начин процесът на калибриране е възможен в много тесен диапазон от настройки, неспазването на които води до голям процент бракове.
Техническият резултат от претендираното изобретение е да се осигури стабилна стойност на вакуума във водно-вакуумната баня със съответно намаляване на количеството отхвърлени отпадъци при получаване на напоителен тръбопровод с кръгли капкомери.
Тази задача се постига чрез факта, че кръглите капкомери, както е показано на фигура 1, от въртящия се бункер 1 по протежение на конвейера 2 се подават в устройството за захранване на капкомери 3, с което капкомерите се подават през ъгловата глава 7 в тръбопровода 8. Освен това капкомерът се поема от тръбопровода, заварява се към него и се калибрира в калибриращото устройство 4, монтирано на водната вакуумна баня 5.
Фигура 2 показва калибриращо устройство, което се състои от резервоар 13, оборудван с вход и изход за вода и калибриращи втулки, докато нивото на водата в резервоара е над калибриращите втулки. Когато част от тръбопровода с по-малък диаметър преминава през втулката 14, водата се влива в пролуката между втулката и тръбопровода и величината на вакуума във водната вакуумна баня не се променя. По този начин разликите в диаметъра на тръбопровода не влияят на качеството на калибрирането. След окончателното охлаждане във ваната 6 напоителният тръбопровод преминава през устройство за изработване на изходящи отвори 9. Необходимата скорост на тръбопровода се задава от теглително устройство 10. Навиващо устройство 11 с две въртящи себарабани позволява, при сигнал от броячното устройство 12, след завършване на навиването на една намотка, да се прекъсне тръбопроводът и да започне да се навива на втория барабан, което позволява на оператора да извади готовата намотка от първия барабан.
Екструзионна линия за производство на напоителен тръбопровод за капково напояване, характеризираща се с възможност за монтиране на кръгли капкообразуватели вътре в тръбопровода с последващо калибриране на тръбопровода.