Характеристики и изпитване на вакуумни прекъсвачи

вакуумни

1. Превключвател за вакуум

характеристики
Вакуумният прекъсвач е прекъсвач за високо напрежение, при който вакуумът служи като среда за гасене на електрическа дъга. Вакуумният прекъсвач е предназначен за комутиране на електрически ток - номинален и токове на късо съединение (СК) в електрически инсталации. h2. 2. Изисквания към квалификацията на персонала

Всички видове тестове се извършват от лица с група по електробезопасност най-малко:

  • производител на творби гр. IV;
  • член на бригадата III.

3. Изисквания за сигурност

За всички видове тестове, свързани с подаването на високо напрежение от тестовата инсталация, е необходимо да се извърши следното:

Тестовата инсталация трябва да бъде инсталирана на минимално разстояние от тестовото оборудване и свързана към заземяващата верига на d.s. с отделен заземяващ меден проводник с напречно сечение най-малко 10 mm2, заземете изхода за високо напрежение на изпитвателното съоръжение с меден проводник с напречно сечение най-малко 4 mm2.

Тестваното оборудване, тестовото съоръжение, трябва да бъдат защитени с въжета с плакати. „ТЕСТ ОПАСЕН ЗА ЖИВОТА“ обърнат навън.

Преди всяко прилагане на изпитвателното напрежение изпълнителят трябва:

  • проверете правилното сглобяване на веригата и защитното заземяване;
  • проверете дали всички членове на екипа са на място и дали е възможно да се подаде тестово напрежение към оборудването.

Забранява се от момента на подаване на напрежението на изхода на съоръжението за изпитване, влизането и излизането от него, намирането върху оборудването за изпитване, както и докосването на корпуса на съоръжението за изпитване. След приключване на теста е необходимонамалете напрежението на тестовата инсталация до нула, изключете 220 V от мрежата и заземете изхода на инсталацията.

4. Условия на изпитване.

Изпитването се провежда при температура на околната среда не по-ниска от +10С. Влажността на околния въздух е важна при провеждане на тестове с високо напрежение, т.к Кондензът върху изолаторите може да доведе до разрушаване на изолацията. Атмосферното налягане не оказва специално влияние върху качеството на тестовете, но е фиксирано за въвеждане на данни в протокола.

5. Ред за извършване на изпитвания и измервания.

Изолационно съпротивление.

По време на работа се извършват измервания: на вакуумни прекъсвачи 6-10 kV - проверка на изолацията на вторичните вериги и могат да се извършват заедно с проверка на устройствата за релейна защита.

Стойности на изолационното съпротивление за вакуумни прекъсвачи

Клас на напрежение (kV)Допустимо изолационно съпротивление (MOhm) не по-малко от
Основна изолацияВторични вериги и управляващи електромагнити
3-103001 (1)
15-15010001 (1)
22030001 (1)

Изпитване на изолация с повишено напрежение на промишлена честота.

Изпитването на изолацията с повишено напрежение се извършва след първите две години работа на прекъсвачите и след това след пет години работа.

Стойности на изпитвателното напрежение на захранващата честота.

Клас на напрежение (kV)Изпитвателно напрежение (kV) за вакуумни прекъсвачи
ФабрикаПреди въвеждане в експлоатация и в експлоатация
порцеланова изолацияДруги видове изолация
До 0,692.011
324.024.021.6
632,032,028.8
1042,042,037.8
1555,055,049.5
2065,065,058.5
3595,095,085.5

Стойността на изпитвателното напрежение за вторични вериги и управляващи електромагнити трябва да бъде 1 kV, при условие че тези устройства са проектирани за напрежение най-малко 60 V. Когато изпитвате прекъсвача, изпитвателното напрежение е същото като напрежението за изпитване на основната изолация.

Проверка на минималното напрежение на задействане на управляващите електромагнити.

Управляващите електромагнити трябва да работят при напрежение от:

  • включване - 0,85 Uном.
  • изключване - 0,7 Uном.

Тестване на прекъсвачи чрез многократно включване и изключване

Това изпитване се провежда при номинално напрежение на клемите на управляващите електромагнити. Броят на циклите включване и изключване за вакуумни прекъсвачи е 5.

Проверка на състоянието на контактите на превключвателя.

Състоянието на контактите се определя чрез измерване на съпротивлението на постоянен ток на полюсите на ключовете, което не трябва да надвишава стандартното в техническата документация за съответното оборудване. Приблизителни данни за полюсните съпротивления на прекъсвача в зависимост от номиналния ток на прекъсвача в таблицата

Номинален ток на прекъсвача (A)Полюсно съпротивление (μΩ)
630А50
1000А40

Измерването се извършва възможно най-близо до контактите на самия ключ. Това условие дава възможност да се оцени състоянието на контактите на прекъсвача, като се изключат при измерване контактните връзки, например групи гнезда на изтеглящ се елемент или контактни връзки на измервателни токови трансформатори и шини на разпределителната уредба.

Проверка на времевите характеристики на ключовете.

Проверката на времевите характеристики на вакуумните прекъсвачи се извършва при номиналното напрежение на работния ток. Времевите параметри за включване и изключване на превключвателите трябва да съответстват на паспортните данни за конкретен тип превключватели. Времето за затваряне на вакуумния прекъсвач е приблизително 0,05 до 0,08 секунди, а времето за отваряне е 0,05 до 0,07 секунди.

Проверка на характеристиките на контактите на изтеглящия се елемент и клетката.

Този тип проверка се извършва, за да се определи състоянието на контактните връзки в клетката на разпределителната уредба. Този тип проверка ви позволява да проверите надеждността и качеството на контактната връзка между подвижния елемент и неподвижните контакти на клетката на разпределителната уредба. Използването на този вид измерване е препоръчително заедно с определянето на центровката на контактите и дълбочината на контакта им.

6. Анализ и представяне на резултатите от теста.

Основните записи в работната книга трябва да съдържат следните данни:

  • дата на измерване
  • температура, влажност и налягане
  • име, тип, сериен номер на оборудването
  • номинални данни на изпитвания обект
  • Резултати от тестовете
  • резултати от външен преглед
  • използвана схема

Всички данни от теста се сравняват с изискванията на NTD и въз основа на сравнението се издава заключениеотносно годността на обекта за експлоатация. Въз основа на резултатите от изпитването се попълва протокол от установената форма в съответствие с изискванията на RD (GOST R 17025-2006) и се съгласува със SZU на Ростехнадзор. Данните от измерванията, направени при надценена (подценена) околна температура, не е необходимо да се намаляват до фабричните данни за температурата или до някаква специфична нормализирана температура. Изключение в този случай са резултатите от измерването на тангенса на ъгъла на диелектричните загуби, тъй като нормализирането на стойността на тангенса в ND се извършва при температура от 20 °C.

7. Нормативни документи за съответствие с изискванията, на които се извършват измервания:

  • PUE 7-мо издание, раздел 1, гл. 1.8
  • PUE 7-мо издание, раздел 1, глава 1.8 стр. 1.8.17, 1.8.22;
  • РД 34.45-51.300-97;
  • ГОСТ Р 50345-99, OiNIE,
  • проектна документация,
  • Документация на производителя на оборудването

Преди всяко прилагане на изпитвателното напрежение изпълнителят трябва:

  • проверете правилното сглобяване на веригата и защитното заземяване;
  • проверете дали всички членове на екипа са на място и дали е възможно да се подаде тестово напрежение към оборудването.

Забранява се от момента на подаване на напрежението на изхода на съоръжението за изпитване, влизането и излизането от него, намирането върху оборудването за изпитване, както и докосването на корпуса на съоръжението за изпитване. След приключване на теста е необходимо напрежението на тестовото съоръжение да се намали до нула, да се изключи от мрежата 220 V и да се заземи изхода на съоръжението.