Поцинковане и кадмиране
Цинковите покрития се използват за защита от корозия на машинни части, тръбопроводи, стоманени листове. Цинкът е евтин и лесно достъпен метал. Той защитава основния продукт механично и електрохимично, тъй като при наличие на пори или оголени петна цинкът се разрушава и стоманената основа не корозира.
Доминират цинковите покрития. С помощта на цинк приблизително 20% от всички стоманени части са защитени от корозия, а около 50% от цинка, произведен в света, се изразходва за галванични покрития.
В този случай е възможно да се увеличи устойчивостта на корозия на покритието 2-3 пъти.
Галванизирането се извършва в кисели, цианидни и цинкови електролити. Отлагането на цинк става с висока ефективност на тока. Цинковите покрития се характеризират с висока степен на чистота, химическа устойчивост и добри механични свойства.
Използването на цианидни електролити осигурява по-финозърнести покрития. Те се използват за обработка на части със сложна форма. Тези електролити обаче са опасни за околната среда. В някои случаи цианидните електролити се заменят с алкални цинкатни.
Кадмият има по-близък потенциал до желязото, отколкото цинка. Естеството на кадмиевата защита зависи от корозивната среда. Във влажна атмосфера и в присъствието на хлоридни йони потенциалът на кадмия става по-електроотрицателен от потенциала на желязото и кадмият електрохимично защитава метала от корозия.
Необходимо е да се вземе предвид високата токсичност и недостигът на кадмий. Поради това се използва само за защита на критични части.
За поцинковане и кадмиране се предлагат електролити, в които металите са под формата на прости соли или под формата на сложни съединения. Най-голямо приложение са получили сулфатните електролити. Техният състав (g/l):
Катодна плътност на токаза поцинковане 100-400 A/m2, за кадмиране - 80-120 A/m2. Температурата на електролита и за двата процеса е 15-30°C.