Силно разпенване - Технически речник том III
Силното разпенване може да се предотврати чрез въвеждане на малко парче парафин. Силното разпенване ще намали катастрофално потока на течността и може да причини повреда на частите на хидравличната система. Наличието на пяна повишава свиваемостта на течността и нарушава нормалната работа на механизмите. Основната причина за образуването на пяна е прекомерното проникване на въздух в хидравличната система и диспергирането му в течността под формата на малки мехурчета. Течните филми обгръщат въздушните мехурчета и стабилизират пяната. Образуването на пяна се предотвратява чрез въвеждане на добавки против пяна в течността, които увеличават въздушните мехурчета, разрушават филмите и предотвратяват образуването им. Силното разпенване влошава смазочните свойства на маслата и ускорява окисляването поради интензивното смесване на маслото с въздуха; това може да доведе до загуба на масло и неизправност на системата за смазване. В случай на чисти минерални масла, стабилността на пяната зависи от вискозитета и повърхностното напрежение на маслата. Според закона на Стокс скоростта на отделяне на въздушни мехурчета е право пропорционална на квадрата на техния диаметър и обратно пропорционална на вискозитета на маслото. Силното разпенване може да се предотврати чрез добавяне на малко парче парафин. Постепенно увеличете топлината, докато течността започне да кипи енергично и продължете да ври 15 до 30 минути. След като отслабите нагряването, така че разтворът да продължи леко да кипи, продължете да нагрявате още 1-3 часа. От време на време се добавя сярна киселина, така че обемът й при нагряване да не намалее до повече от 20 ml. Силното разпенване спира веднага щом малко количество диацетал образува жълтеникаво масло на повърхността на течността. След това постепенно добавете целия останал разтвор на калиева сол и извършете електролиза за още 2- 3 часа. След това реакционната смес, заедно с утаения поташ, се прехвърля в малка цилиндрична делителна фуния, масленият слой от диацетал се отделя, водният слой се поема в етер, етерният екстракт се смесва с основната маса на продукта и се суши с калциниран поташ. След дестилация на етера, остатъкът се фракционира във вакуум. Силното разпенване на вода в резервоара на достатъчно високо ниво може да доведе до изхвърляне на вода в прегревателя и тръбопровода за прегрята пара, придружено от рязко понижаване на температурата на найпа, воден удар, разкъсване на пара и уплътнение и по-тежки повреди на оборудването, до повреда на парна турбина. Прекомерното разпенване може лесно да бъде избегнато чрез използване на достатъчно голяма соя. Поради силно разпенване, разтворът се изхвърля с висока скорост в изпарителя, където парата се отделя от течността и отива в барометричния кондензатор, а течността се стича надолу и отново влиза в изпарителя. При силно разпенване могат да се появят течове в уплътненията, фланците на арматурата към аеродинамичния профил. При узбежакне на хидравлични аварии и аварии е необходимо: тъп. Ако посочените мерки помогнат, незабавно спрете котела. В случай на силно разпенване, колбата се отстранява от нагревателя на мантията, пяната се оставя да се утаи и отново леко се нагрява. В случай на много силно разпенване е полезно да добавите 1-2 ml бутанол или друга повърхностноактивна течност през хладилника. Когато гликолът е много пенлив, е необходимо да добавите инхибитор на ценообразуването към разтвора. Това почти винаги води до положителни резултати. На фиг. 157 показва ефекта от добавяне на триоктил фосфат (не повече от 500 ppm) към разтвор на гликол. Когато използвате инхибитори, трябва да се помни, че добавянето им в големи количества може значително да се увеличиценообразуване. При силно разпенване на реакционната маса подаването на хлор временно се спира, алкалността на масата се проверява и подаването на хлор се възобновява след утаяването на лена. В края на преминаването на хлора, масата се разбърква в продължение на няколко часа при температура 90 - 95 и ясен излишък от хлор, след което излишъкът от хлор се отстранява с разтвор на натриев бисулфит, добавяйки го, докато цветът изчезне в пробата и нишестената йодна хартия. При силно разпенване на реакционната маса подаването на хлор временно се спира, алкалността на масата се проверява и подаването на хлор се възобновява след утаяването на лената. В края на преминаването на хлора масата се разбърква в продължение на няколко часа при температура 90 - 95 и ясен излишък от хлор, след което излишъкът от хлор се отстранява с разтвор на натриев бисулфит, като се добавя, докато цветът изчезне при тестване върху нишестена йодна хартия. При силно разпенване на матерната луга теглото на течния стълб намалява и поради това газът може да бъде избит през хидравличното уплътнение. Следователно е необходимо незабавно да се унищожи получената пяна чрез подаване на масло в циркулационния съд и да се отстранят причините, които причиняват разпенване на матерния разтвор.
При силно разпенване на реакционната маса се намалява подаването на жива пара и сгъстен въздух към реактора. Понякога има много разпенване, което може да се намали чрез регулиране на топлината. Първоначално има силно разпенване, но постепенно спира; пирогроздена киселина се задвижва в смес с вода, от която се отделя чрез фракциониране при понижено налягане. Понякога има много разпенване, което може да се намали чрез регулиране на топлината. Разпенването се получава поради окислителното действие на сярната киселина; при използване на фосфорна киселина не се образува пяна. Как да премахнете силното образуване на пянареакционна маса във фурната. За да предотвратите силно разпенване, се препоръчва да добавите парче парафин към колбата преди изгаряне. За да избегнете прекомерно образуване на пяна, чипсът не трябва да е замърсен с масло. Реакцията е придружена от силно разпенване на масата. Това води до силно разпенване, което може да причини загуба на реакционната смес. За да ги предотвратите, масата се разбърква енергично със стъклена пръчка. Нагряването на водна баня продължава още х/т часа. Тъмночервеният продукт, който се отделя след охлаждане, се центрофугира и се промива с вода. Схема за получаване на парижка зеленина. / - редов реактор-миксер. 2-бункер разтоварвач. 3-везни. Вакуумен филтър с 4 торби. 5-резервоар-мерник за целулоза от основната въглеродна мед. S-измервателно устройство за оцетна киселина. 7-яма за оцетна киселина. 8 - вакуумна помпа. 9-бойлер. 10 центробежна помпа. В този случай се наблюдава силно разпенване на реакционната маса поради отделянето на въглероден диоксид. След зареждане на целулозата и спиране на разпенването се добавя останалата част от оцетната киселина, парата се подава във водната риза на миксера и масата се загрява до 70 ° С. След това през барботера се подава жива пара за загряване на реакционната маса до 90 ° С. В същото време се включва автоматичното превключване на скоростта на въртене на бъркалката. Неутрализацията първоначално е придружена от силно разпенване, така че киселината се излива бавно. Неутрализацията първоначално е придружена от силно разпенване, така че киселината се излива бавно. Тази операция е придружена от силно разпенване на масата поради отделянето на въглероден диоксид. В края на приемането на реакционната маса реакцията трябва да бъде алкална до диамантена или делта хартия. Недостатъкът на вакуумната дестилация е силното разпенване, което се получава в присъствието на малъкколичеството влага в дестилирания продукт, което често води до превишаване. И накрая, спускането на фракцията в приемника, когато част от апарата е изключена от системата, и последващото включване много често създават удари и капчици от течността в колбата се пръскат в презрамката. Вакуумната дестилация изисква строго наблюдение и подходящо квалифициран обслужващ персонал, тъй като и най-малката пукнатина в колбата може да причини повреда на дестилацията, а в най-лошия случай и експлозия.
В този случай обикновено се наблюдава силно разпенване и бързо отделяне на хлороводород. След добавяне на изчисленото количество фосфорна киселина реакционната маса се втечнява и става пастообразна сиво-жълта. В този случай обикновено се наблюдава силно разпенване и бързо отделяне на хлороводород. След добавяне на изчисленото количество фосфорна киселина реакционната маса се втечнява и става пастообразна сиво-жълта. При наливане често се наблюдава силно разпенване - в такива случаи добавянето на солна киселина се спира, преди пяната да се утаи. Скоростта на вливане на вода е 5 пъти скоростта на вливане на солна киселина. Процесът на хидролиза е силно разпенващ поради отделянето на въглероден диоксид. Реакционната маса се нагрява, докато тетрахлоридът се разтвори напълно и миризмата на нитробензен изчезне, добавя се избистрящ въглен и се неутрализира със сода каустик до леко кисела реакция на лакмус. Кристалите на техническия теофилин се прехвърлят във вакуумен филтър и се промиват с ледена вода. Осапунването е бързо със силно разпенване. Нагряването на реакционната смес е придружено от доста силно разпенване; от тестваните пеногасители само слънчогледовото масло се оказа ефективно. Забележка, По време на дестилацията, силнаразпенване, така че използвайте колба с голям обем. Ако реакцията е бурна (силно разпенване), стъклото се охлажда чрез потапяне в студена вода. Когато отделянето на азотни оксиди почти спре, малко 15 - 20 ml азотна киселина се налива в чашата и, без да се отстранява часовниковото стъкло, разтворът се вари, докато азотните оксиди се отстранят и изпарят до 15 - 20 ml, като се внимава течността да не се изпари до сухо и да не запали сухия остатък. След това към чашата се добавят още 10-15 мл. HNOa, кипва се и отново се изпарява до малък обем. В края на изпаряването часовниковото стъкло и стените на стъклото се изплакват с гореща вода. По време на дестилацията може да се получи доста голямо разпенване, което обаче може лесно да се контролира, ако за реакцията се използва колба от 250 ml. За да се избегне силно разпенване и пренасяне на сместа, в колбата се добавя парче парафин. За да се избегне отделянето на разтвора поради силно разпенване поради отделянето на въглероден диоксид, се добавя борна киселина на малки порции. След агрегатора разтворът се прокарва през филтърна преса и се подлага на кристализация при 15 - 20°С, последвано от центрофугиране, промиване с вода и сушене. За да се предотврати изхвърлянето на разтвора поради силно разпенване, причинено от въглероден диоксид, се добавя борна киселина на малки порции. При въвеждане на реагенти сярата в съда за топене трябва да се разбърква, за да се избегне прекомерно разпенване. Тъй като процесът на карбонизация е придружен от силно разпенване, височината на карбонизатора трябва да бъде 5 до 6 пъти диаметъра. Настъпва разтваряне на II, придружено от силно разпенване. След това масата се нагрява 3/2 часа при 60 - 65, постепенно се охлажда до 20, утаеният III се филтрира, промива се с 2 - 3 l.студена вода и подсушете.
Тъй като процесът на карбонизация е придружен от силно разпенване, височината на карбонизатора трябва да бъде 5 до 6 пъти диаметъра. Варенето на много хранителни разтвори е придружено от силно разпенване. Значително количество от най-малките капчици от разтвора се отвеждат от парогенератора заедно с вторичната пара. Количеството увлечени капки зависи от интензивността на изпарението, нивото на течността в тръбите на котела, качеството на изпарения разтвор и размера на парното пространство.