Запазване на схемата на парни котли, Teplomonstr

Указания за консервиране на парни и водогрейни котли

Характеристика на състоянието на енергетиката днес е, че броят на спиранията и престоите на котлите се е увеличил в топлоелектрическите централи, това се дължи на промяна в режима на потребление на енергия и доставка на топлина. Оборудването е запазено за неопределено време. По време на спирането на котела налягането на околната среда пада до атмосферно, има възможност за навлизане на влага и въздух в него, в резултат на което котлите корозират, което се счита за опасно, тъй като има възможност за повреда на цялото термично оборудване, включително тръбопроводи. Ето защо в момента въпросът за опазването е особено актуален и развитието на технологиите за това напредва.

Схема на котел на твърдо гориво.

Благодарение на защитата от корозия, образувана по време на престой, се поддържа работното състояние на оборудването, намаляват се разходите за неговия ремонт и възстановяване, поддържат се технико-икономическите показатели на топлоелектрическите централи и се намаляват производствените разходи.

Има няколко начина за запазване на котлите:

• газов метод за консервиране;
• метод на мокро консервиране;
• метод за прилагане на свръхналягане;
• сух метод за консервиране.

Ежедневен престой на неконсервиран котел ще доведе до ръжда на оборудването във веригата до 50 кг железен оксид. При спиране на водогрейни котли за период от 15 часа или барабанни котли до 1 ден се препоръчва да се извърши консервация по метода на свръхналягане, за кратък период (5-6 дни) - методът на суха консервация. Изборът на подходящ метод за изключване на кислородната корозия се извършва, като се вземат предвид параметрите и мощността на котлите, техните специфики по време на работа.

Заза предотвратяване на корозия при паркиране на метала на нагревателните повърхности на котлите по време на основен ремонт и текущи ремонти са приложими само методи за консервация, които позволяват създаването на защитен филм върху металната повърхност, който запазва свойствата си в продължение на 1-2 месеца след източване на консервиращия разтвор, тъй като изпразването и намаляването на налягането на веригата в този случай са неизбежни.

Инструкции за консервиране на парни и водогрейни котли с газ

Схема на газов котел.

Този метод е предназначен за консервиране на котли по време на престой с намаляване на налягането до атмосферно налягане. Използва се за консервиране на парни и водогрейни котли. По време на предложената консервация котелът се изпразва от вода и се пълни с газ (например азот), след което се поддържа свръхналягане вътре в котела, като в същото време, преди да се подаде газ, той се пълни с деаерирана вода.

Методът за консервиране на парния котел включва пълнене на котела с газ при свръхналягане в нагревателната повърхност от 2-5 kg/cm², като едновременно с това се измества водата в барабана. В този случай проникването на въздух вътре е изключено. Съгласно тази схема газът (азот) се подава към изходните колектори на прегревателя и в барабана. Ниското свръхналягане в котела се дължи на консумацията на азот.

Този метод не може да се използва за консервиране на котли, в които налягането е намаляло до атмосферно след спиране и водата е била източена. Има случаи на аварийно изключване на котела. По време на ремонта той се изпразва напълно, съответно въздухът влиза вътре. Специфичното тегло на азота и въздуха не се различава значително, следователно, ако котелът е пълен с въздух, е невъзможно да го замените с азот. Във всички зони, където се намира въздухът и където влажността надвишава 40%, металът на оборудването ще бъде подложен накислородна корозия.

Малката разлика в специфичното тегло не е единствената причина. Изместването на въздуха от котела и равномерното разпределение на азота върху него също е невъзможно поради липсата на хидравлични условия, причина за което е системата за подаване на азот (през изходните колектори на паропрегревателя и барабана). Също така в котела има така наречените неоттичащи се зони, които е невъзможно да се запълнят. Следователно, такъв метод е приложим само след като котелът е работил под товар, като същевременно поддържа излишно налягане в него. Това е недостатъкът на такова техническо решение.

Задачата на метода за консервиране на котела с газ е да повиши надеждността и ефективността на котлите, които са поставени в резерв, чрез пълно запълване на пътя пара-вода с газ, независимо от режима на изключване. Описаният метод за съхранение е илюстриран с диаграма (изображение 1). Схема за консервиране на котела с обозначение на котелното оборудване:

Схема на парния котел.

Списъкът на необходимите инструменти, устройства, приспособления:

1. Манометрите са U-образни.
2. Газоанализатор.
3. Комплект гаечни ключове.
4. Комбинирани клещи.
5. Отвертки.
6. файлове.
7. Стълба.
8. Кофа.
9. Солидол.
10. Паронитни подложки.
11. Тапи, болтове, гайки, шайби.
12. Средства и лекарства за първа долекарска помощ.
13. Пожарогасител.

Процесът на консервиране на котела с газ се извършва по следния начин (даден е пример за консервиране на парен барабанен котел):

Схеми на устройства за разделяне в барабана на котела.

Котелът се освобождава от водата след като спре, отваряйки всичките си долни точки. След изпразване на места остава паровъздушна смес, съдържаща кислород,причинявайки корозия на метала на котелното оборудване. За да се измести паровъздушната смес, всички елементи на котела (1, 3, 5, 7, 8, 10, 11) се пълнят с обезвъздушена вода. Пълненето става през долните точки (12). Пълното пълнене се контролира от клапана (15), след което те се затварят и подават азот през клапана (14), след това през вентилационните отвори (9, 2, 6, 4, 13).

При подаване на азот към котела е необходимо да се отворят дренажите на долните точки на всички негови компоненти. След това водата се изтласква и котелът се пълни с азот. Налягането на азота в котела се регулира на захранващия тръбопровод 14 и (ако е необходимо) на нагнетателния тръбопровод 16. След пълно изместване на водата и напълване на котела с азот се задава необходимото за консервиране свръхналягане (25-100 mm воден стълб). Въпреки наличието на малко количество обезвъздушена вода в някои части на котела, металът на оборудването не корозира, това е доказано с изследвания.

Следователно, предложеният метод значително повишава надеждността на консервацията поради пълното изхвърляне на котела от въздуха, запълването му с деаерирана вода и азот с паралелно изместване на водата.

Инструкции за мокър метод за консервиране на водогрейни и парни котли

Схема на въздуховода.

Котелът е пълен с консервиращи разтвори, които създават слой върху метала, който запазва свойствата си през цялото време, докато парогенераторът не работи. Към водата, с която се пълни парогенераторът, се добавя алкален разтвор, като се спазват пропорциите: 2-3 kg натриев хидроксид и 5-10 kg натриев фосфат на 1 l³ вода с добавяне на 1 kg амонячен хидрат или 10% разтвор на хидразин хидрат. Този разтвор осигурява концентрация във вода от 200 mg/kg NzH и се добавя с помощта на бутална помпа. Разконсервиране и разпалване на котеласлед този метод на консервиране минава доста бързо. За да предотвратите корозия, използвайте специален защитен разтвор, който съдържа сода каустик. Използването на калцинирана сода също се практикува, но това е нежелателно, тъй като съществува опасност от локална корозия.

Използвайки метода на мокро консервиране, бойлерът се пълни със защитен разтвор, който осигурява абсолютна устойчивост на ръжда, дори ако течността е наситена с кислород. По време на използването на предложения метод за консервация е възможно да се определи периодът на допустимата продължителност без загуба на добив; определяне на времето за дренаж, ремонт на облицовка, вентилация, повдигащ комплекс и друго оборудване с други възстановителни мерки.

технология за мокро консервиране

Схема на двуоборотен паропрегревател.

Котлите с изключване веднага след работа могат да бъдат подложени на мокро консервиране без отваряне на барабаните и колекторите.

Амоняк в газообразна форма може да се добави към захранващата вода. На повърхността на метала се образува защитен филм, който го предпазва от корозия.

За да се изключи появата на корозия в котли, които са в резерв за дълго време, се използва методът на мокро консервиране, поддържащ свръхналягане на азотна възглавница върху течността в котела, елиминирайки възможността за навлизане на въздух в котела. За разлика от сухата консервация, при която работят средствата за обезводняване, обезводняването се осигурява от минната изработка, котелното оборудване се поддържа в състояние, годно за използване, ако е необходимо. По време на консервацията не се допуска отписване на минерални запаси.

Метод на консервиране чрез създаване на свръхналягане

Схема на свързване на вентила на котела.

Инструкциите за технологията за консервиране на котела чрез създаване на свръхналягане са приложими независимо от нагревателната повърхност на котела. Други методи, използващи вода и специални разтвори, не са в състояние да защитят междинните прегреватели на котлите от корозия, тъй като възникват определени трудности по време на пълнене и почистване. Вакуумно изсушаване с газ амоняк или пълнене с азот се използва за защита на прегревателите независимо от времето на престой. Що се отнася до метала на ситовите тръби и други части от пароводния тракт на барабанните котли, те не са 100% защитени в същата степен.

Предложената консервационна технология е подходяща както за парни, така и за водогрейни котли. Принципът на този метод е да се поддържа налягане в котела над атмосферното, което ще предотврати навлизането на кислород в него и се прилага за котли от всякакъв вид налягане. За да се поддържа свръхналягане в котела, той се пълни с деаерирана вода. Този метод се използва, когато е необходимо да се постави котела в режим на готовност или да се извършат ремонтни дейности, които не са свързани с мерки на отоплителната повърхност, за общ период до 10 дни.

Прилагането на метода за поддържане на свръхналягане в спрени водогрейни или парни котли е възможно по няколко начина:

1. При престой на котлите за повече от 10 дни е приложима консервация по сух или мокър метод (определя се от наличието на определени реагенти, уплътнителни материали и др.).
2. При дълъг престой през зимата и при липса на отопление на помещението, котлите се консервират по сух метод; използването на мокър метод на консервиране при тези условия е неприемливо.

Избор на един или друг методзависи от режима на работа на котелната централа, общия брой резервни и работещи котли и др.

Сух метод за консервиране на котли

Схема на изхода на котела.

Освобождаването на котела от водата при налягане над атмосферното става след изпразване поради топлината, акумулирана от метала, облицовката и изолацията, като същевременно се поддържа температурата на котела над температурата на атмосферното налягане. В същото време се изсушават вътрешните повърхности на барабана, колекторите и тръбите.

Сухото спиране е приложимо за котли с всякакво налягане, но при условие, че в тях няма факелни съединения тръба-барабан. Извършва се при планирано спиране в резерв или за периода на ремонт на оборудването за период не повече от 30 дни, както и при аварийно спиране. За да се предотврати навлизането на влага в котела по време на престой, е необходимо да се следи отделянето му от тръбопроводите за вода под налягане и пара. Трябва да са плътно затворени: щепселни инсталации, спирателни вентили, ревизионни вентили.

Изместването на водата се извършва при налягане 0,8-1,0 MPa след спиране на котела и естествено охлаждане. Междинният прегревател се изпарява в топлообменник. В края на дренажа и сушенето вентилите и клапаните на веригата пара-вода на котела, люкът и портата на пещта и газопровода трябва да бъдат затворени, само ревизионният клапан остава отворен, ако е необходимо, се монтират тапи.

По време на процеса на консервиране, след пълно охлаждане на котела, е необходимо периодично да се следи навлизането на вода или пара в котела. Такъв контрол се извършва чрез сондиране на местата за тяхното вероятно навлизане в зоната на спирателни вентили, отваряне на дренажите на долните точки на колектори и тръбопроводи, кранове на точки за вземане на проби за кратък период от време.

При откриване на навлизане на вода в котела трябва да се вземат необходимите мерки. След това котелът се запалва, като налягането в него се повишава до 1,5-2,0 MPa. Определеното налягане се поддържа в продължение на няколко часа, след което отново се произвежда азот. Ако навлизането на влага не може да бъде елиминирано, се прибягва до консервационен метод чрез поддържане на свръхналягане в котела. Подобен метод все още се използва, ако по време на спирането на котела оборудването е ремонтирано на нагревателните повърхности и е имало нужда от изпитване под налягане.

---